多功能立铣式钥匙加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能立铣式钥匙加工机，包括支撑框板、限位机构和钥匙加工机构；支撑框板：其下端横板的上表面右端设有第一U型板，第一U型板的上表面放置有第二U型板，第二U型板的前后内壁之间和第一U型板的左右内壁之间分别通过轴承转动连接有螺杆，第二U型板的上表面放置有调节板，调节板的下表面中部和第二U型板的下表面中部均设有滑块，同一水平面内的两个螺杆均与一个滑块螺纹连接，调节板的上表面右端设有门型架；该多功能立铣式钥匙加工机，通过多个角度对钥匙胚的位置进行限制，避免钥匙胚的晃动，限制过程更加方便快捷，实现多种功能，提高钥匙的加工质量。提高钥匙的加工质量。提高钥匙的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
多功能立铣式钥匙加工机


[0001]本技术涉及钥匙加工
，具体为多功能立铣式钥匙加工机。

技术介绍

[0002]钥匙是人们生活中的常用的一种开锁工具，制作钥匙的材料主要为铜、锌、铝、铁和其它金属，钥匙种类很多，有普通钥匙、智能钥匙、遥控钥匙、电子钥匙等等，而在对钥匙进行加工时，为了提高加工的效率，常常需要使用钥匙加工机对钥匙胚进行进一步的加工，实现对钥匙胚的准确切削；现有技术中，最常用的钥匙加工机为立铣式钥匙加工机，既可以用来加工侧边齿的钥匙，也可用来加工槽形齿的钥匙，其主要特征是主轴垂直分布，加工过程可以更加的灵活，而且为了方便对钥匙胚的位置进行固定，常常采用压持的方式对钥匙胚的位置进行限制，但限制过于单一，在对钥匙胚侧面进行加工时容易导致钥匙胚进行左右晃动，影响加工质量，即使一些钥匙加工机可以对钥匙胚进行多个方面的限制，但限制过程繁琐，需要时间较长，实现的功能单一，为此，我们提出多功能立铣式钥匙加工机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供多功能立铣式钥匙加工机，通过多个角度对钥匙胚的位置进行限制，避免钥匙胚的晃动，限制过程更加方便快捷，实现多种功能，提高钥匙的加工质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能立铣式钥匙加工机，包括支撑框板、限位机构和钥匙加工机构；
[0005]支撑框板：其下端横板的上表面右端设有第一U型板，第一U型板的上表面放置有第二U型板，第二U型板的前后内壁之间和第一U型板的左右内壁之间分别通过轴承转动连接有螺杆，第二U型板的上表面放置有调节板，调节板的下表面中部和第二U型板的下表面中部均设有滑块，同一水平面内的两个螺杆均与一个滑块螺纹连接，调节板的上表面右端设有门型架；
[0006]限位机构：设置于门型架的上端；
[0007]钥匙加工机构：设置于支撑框板的上端，通过多个角度对钥匙胚的位置进行限制，避免钥匙胚的晃动，限制过程更加方便快捷，实现多种功能，提高钥匙的加工质量。
[0008]进一步的，所述支撑框板的右端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
[0009]进一步的，所述钥匙加工机构包括丝杆电机、安装架、旋转电机和钻头，所述丝杆电机分别设置于支撑框板的上表面，丝杆电机的丝杆下端分别穿过支撑框板上端的转孔，安装架竖向滑动连接于支撑框板上端的滑槽内，丝杆电机的丝杆均与安装架螺纹连接，安装架的右端设有旋转电机，旋转电机的输出轴下端安装有钻头，丝杆电机和旋转电机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，对钥匙胚进行加工。
[0010]进一步的，所述限位机构包括限位螺栓和内螺纹管，所述内螺纹管通过转动轴承
转动连接于门型架上表面的圆孔内，内螺纹管的内部螺纹连接有限位螺栓，对钥匙胚进行压持。
[0011]进一步的，所述限位机构还包括调节槽、外齿环、齿条板和限位板，所述外齿环设置于内螺纹管的外弧面中部，调节槽设置于门型架上端横板的内部，调节槽的前后两端均横向滑动连接有齿条板，齿条板均与外齿环啮合连接，齿条板下表面远离内螺纹管的一端均设有限位板，对钥匙胚的位置进行限制。
[0012]进一步的，所述限位板上端的连接柱分别与调节槽底壁的让位滑孔滑动连接，为限位板的移动提供空间。
[0013]进一步的，所述第一U型板的右侧面和第二U型板的前表面分别设有驱动电机，驱动电机的输出轴分别与相邻的螺杆固定连接，驱动电机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，为螺杆的旋转提供动力。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多功能立铣式钥匙加工机，具有以下好处：
[0015]在使用时，将钥匙胚插入门型架的内部，通过外部扳手转动限位螺栓，此时内螺纹管的转动不受限制，限位螺栓的转动将带动内螺纹管和外齿环一起旋转，通过外齿环和齿条板的啮合连接，使齿条板带动两个限位板相对移动，对钥匙胚进行夹持，此时内螺纹管的旋转受到限制，随着限位螺栓的继续转动，通过内螺纹管和限位螺栓的螺纹连接，使限位螺栓向下移动，对钥匙胚进行压持，然后通过PLC控制器启动旋转电机，使钻头进行旋转，启动丝杆电机，带动高速旋转的钻头与钥匙胚接触，对钥匙胚进行加工，通过多个角度对钥匙胚的位置进行限制，避免钥匙胚的晃动，限制过程更加方便快捷，实现多种功能，提高钥匙的加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术整体装置正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术整体装置部分爆炸的结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1支撑框板、2第一U型板、3第二U型板、4螺杆、5调节板、6滑块、7门型架、8限位机构、81限位螺栓、82调节槽、83内螺纹管、84外齿环、85齿条板、86限位板、9钥匙加工机构、91丝杆电机、92安装架、93旋转电机、94钻头、10PLC控制器、11驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供技术方案：多功能立铣式钥匙加工机，包括支撑框板1、限位机构8和钥匙加工机构9；
[0023]支撑框板1：其下端横板的上表面右端设有第一U型板2，第一U型板2的上表面放置
有第二U型板3，第二U型板3的前后内壁之间和第一U型板2的左右内壁之间分别通过轴承转动连接有螺杆4，第二U型板3的上表面放置有调节板5，调节板5的下表面中部和第二U型板3的下表面中部均设有滑块6，同一水平面内的两个螺杆4均与一个滑块6螺纹连接，当螺杆4旋转时，通过同一水平面内的两个螺杆4和一个滑块6螺纹连接，在限制滑块6的旋转的同时，使下侧的滑块6带动第二U型板3进行左右移动，上侧的滑块6带动调节板5前后移动，对钥匙胚的水平位置进行调节，方便加工过程的进行，调节板5的上表面右端设有门型架7，为限位机构8的设置提供支撑，支撑框板1的右端设有PLC控制器10，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，第一U型板2的右侧面和第二U型板3的前表面分别设有驱动电机11，驱动电机11的输出轴分别与相邻的螺杆4固定连接，驱动电机11的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，为螺杆4的旋转提供动力；
[0024]限位机构8：设置于门型架7的上端，限位机构8包括限位螺栓81和内螺纹管83，内螺纹管83通过转动轴承转动连接于门型架7上表面的圆孔内，内螺纹管83的内部螺纹连接有限位螺栓81，限位机构8还包括调节槽82、外齿环8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能立铣式钥匙加工机，其特征在于：包括支撑框板(1)、限位机构(8)和钥匙加工机构(9)；支撑框板(1)：其下端横板的上表面右端设有第一U型板(2)，第一U型板(2)的上表面放置有第二U型板(3)，第二U型板(3)的前后内壁之间和第一U型板(2)的左右内壁之间分别通过轴承转动连接有螺杆(4)，第二U型板(3)的上表面放置有调节板(5)，调节板(5)的下表面中部和第二U型板(3)的下表面中部均设有滑块(6)，同一水平面内的两个螺杆(4)均与一个滑块(6)螺纹连接，调节板(5)的上表面右端设有门型架(7)；限位机构(8)：设置于门型架(7)的上端；钥匙加工机构(9)：设置于支撑框板(1)的上端。2.根据权利要求1所述的多功能立铣式钥匙加工机，其特征在于：所述支撑框板(1)的右端设有PLC控制器(10)，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的多功能立铣式钥匙加工机，其特征在于：所述钥匙加工机构(9)包括丝杆电机(91)、安装架(92)、旋转电机(93)和钻头(94)，所述丝杆电机(91)分别设置于支撑框板(1)的上表面，丝杆电机(91)的丝杆下端分别穿过支撑框板(1)上端的转孔，安装架(92)竖向滑动连接于支撑框板(1)上端的滑槽内，丝杆电机(91)的丝杆均与安装架(92)螺纹连接，安装架(92)的右端设有旋转电机(93)，旋转电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于革，
申请(专利权)人：珠海市裕鸿嘉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：