一种一次成型双面胶涂胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种一次成型双面胶涂胶系统，涂胶系统包括机架，所述机架的上层设置有放卷装置、涂胶装置，其中层依次设有第一压合装置、切边装置和第二压合装置，其下层设置有收卷装置、喷涂装置，所述喷涂装置位于第一压合装置下方，所述涂胶装置位于第一压合装置上方；第二压合装置下方设有第五导向辊，所述收卷装置位于机架的一端，且位于第五导向辊的前方；所述涂胶装置的两侧设有与机架连接的涂胶固定板，所述涂胶固定板之间还设有位于涂胶装置下方的第三导向辊。本实用新型专利技术采用上述的一种一次成型双面胶涂胶系统，降低生产成本，减少人力投入，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型双面胶涂胶系统


[0001]本技术涉及双面胶
，尤其是涉及一种一次成型双面胶涂胶系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，双面胶涂胶系统结构简单，功能单一，不能实现双面胶一次成型，每次生产时只能单面涂胶，之后再翻转对反面涂胶，这样的生产模式人力投入大，耗时长，耗电量高，造成生产成本高，生产效率低。
[0003]另外，在生产过程中，由于基材的输送偏差，影响收卷的整齐度。并且，裁剪的过程中，造成切除较多废料的情况，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种一次成型双面胶涂胶系统，降低生产成本，减少人力投入，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种便捷式双面门，包括机架，所述机架的上层设置有放卷装置、涂胶装置，其中层依次设有第一压合装置、切边装置和第二压合装置，其下层设置有收卷装置、喷涂装置，所述喷涂装置位于第一压合装置下方，所述涂胶装置位于第一压合装置上方；
[0006]第二压合装置下方设有第五导向辊，所述收卷装置位于机架的一端，且位于第五导向辊的前方；
[0007]所述涂胶装置的两侧设有与机架连接的涂胶固定板，所述涂胶固定板之间还设有位于涂胶装置下方的第三导向辊。
[0008]优选的，所述放卷装置中第二胶辊两侧设有与机架连接的放卷固定板，所述放卷固定板的入口侧设有红外机构，所述放卷固定板下方的两侧通过分撑杆连接，所述分撑杆下方的滑块与分撑杆下方的滑杆连接，所述分撑杆之间设有与放卷固定板连接的第一气缸，所述第一气缸连接在机架之间的承载板上。
[0009]优选的，所述切边装置的支撑杆两侧分别设有电机固定板、设置于电机固定板下方的电机、设置于电机固定板下方的圆形刀片，所述圆形刀片与电机连接。
[0010]优选的，所述支撑杆出口侧的限位板上设有支撑罩，所述支撑罩的两侧均设有开口，所述支撑罩两侧的垫片上设有与开口对应的通孔，所述通孔与圆形刀片的位置对应。
[0011]优选的，所述喷涂装置通过两侧的喷涂固定板连接在机架上，所述喷涂装置的下方设有固定在喷涂固定板上的胶液收集槽。
[0012]优选的，所述喷涂固定板一侧通过机架上的第二气缸连接。
[0013]优选的，所述第一压合装置和第二压合装置均由主动胶辊和位于主动胶辊上方的第一胶辊组成。
[0014]因此，本技术采用上述一种一次成型双面胶涂胶系统，其具体技术效果如下：
[0015](1)第一基材单面经喷涂装置单面涂胶，第二基材经涂胶装置单面涂胶与第三基
材同时进入第一压合装置，实现双面胶涂胶一次成型，降低生产成本，减少人力投入，提高生产效率。
[0016](2)第一压合装置、切边装置、第二压合装置、第五导向辊和收卷装置组成了牵拉系统，让涂胶后的基材，让成型后的双面胶整齐的收成卷状，让成品的品相更整齐。
[0017](3)切边装置既可以切除多余的边料，也不会造成双面胶的变形，
[0018](4)放卷装置采用气缸纠偏，可以通过滑杆在滑块上滑动，这样纠正卷轴上不整齐的基料，减少基料的浪费，避免生产过程中基料出现卡顿等问题。
[0019](5)喷涂装置下方的胶液收集槽可以收集滴落的多余胶液，既是一种对胶液的一种回收，也避免了胶液滴落在基材上对基材造成污染。
[0020]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0021]图1是本技术一种一次成型双面胶涂胶系统中实施例的轴侧示意图；
[0022]图2是本技术一种一次成型双面胶涂胶系统中实施例的示意图；
[0023]图3是本技术一种一次成型双面胶涂胶系统中实施例的切边装置局部示意图。
[0024]附图标记
[0025]1、第一压合装置；011、主动胶辊；012、第一胶辊；
[0026]2、第二压合装置；3、涂胶装置；
[0027]4、喷涂装置；041、第二气缸；042、喷涂固定板；043、胶液收集槽；
[0028]5、放卷装置；051、放卷固定板；052、滑块；053、滑杆；054、第一气缸；
[0029]6、切边装置；061、支撑杆；062、电机固定板；063、电机；064、圆形刀片；065、垫片；066、支撑罩；
[0030]7、收卷装置；8、第一导向辊；9、第五导向辊；10、第三导向辊；11、第二导向辊；12、第四导向辊。
具体实施方式
[0031]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0032]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]如图所示，本技术一种一次成型双面胶涂胶系统，包括机架，所述机架的上层设置有放卷装置、涂胶装置，其中层依次设有第一压合装置、切边装置和第二压合装置，其下层设置有收卷装置、喷涂装置，喷涂装置位于第一压合装置下方，涂胶装置位于第一压合
装置上方。
[0034]一次成型双面胶涂胶系统制得的双面胶是由三层基材组成。第一基材绕过机架最下方的第一导向辊8和其斜上方的第二导向辊11进入喷涂装置4，喷涂装置4包括喷头和喷头下方的胶液收集槽043，胶液收集槽043连接在两侧的喷涂固定板042上，两侧的喷涂固定板042均与第二气缸041连接。根据不同的需求，第二气缸041可以通过喷涂固定板042控制喷涂装置4对第一基材涂抹胶液的厚度。喷涂装置4对第一基材涂胶，多余的胶液通过胶液收集槽043回收，避免胶液的浪费，也避免污染基材。
[0035]第二基材从放卷装置5放卷，放卷装置5包括第二胶辊，第二胶辊与两侧的放卷固定板051连接，放卷固定板051与其底部的分撑杆连接，且还与分撑杆下方的滑块052连接，滑块052与滑杆053连接，分撑杆之间的第一气缸054与放卷固定板051连接，第一气缸054下方设有位于机架之间的承载板，放卷固定板051上方入口处设有红外机构，若套设在放卷装置二号胶辊上的第二基材存在偏离，红外机构检测不到第二基材，第一气缸054就会带动放卷固定板051调整位置，对第二基材进行纠偏。
[0036]第二基材经过放卷装置5后绕过放卷装置5斜下方的第四导向辊12，进入涂胶装置3与位于涂胶装置正下方的第三导向辊10之间，涂胶装置3对第二基材涂胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型双面胶涂胶系统，其特征在于：包括机架，所述机架的上层设置有放卷装置、涂胶装置，其中层依次设有第一压合装置、切边装置和第二压合装置，其下层设置有收卷装置、喷涂装置，所述喷涂装置位于第一压合装置下方，所述涂胶装置位于第一压合装置上方；第二压合装置下方设有第五导向辊，所述收卷装置位于机架的一端，且位于第五导向辊的前方；所述涂胶装置的两侧设有与机架连接的涂胶固定板，所述涂胶固定板之间还设有位于涂胶装置下方的第三导向辊。2.根据权利要求1所述的一种一次成型双面胶涂胶系统，其特征在于：所述放卷装置中第二胶辊两侧设有与机架连接的放卷固定板，所述放卷固定板的入口侧设有红外机构，所述放卷固定板下方的两侧通过分撑杆连接，所述分撑杆下方的滑块与分撑杆下方的滑杆连接，所述分撑杆之间设有与放卷固定板连接的第一气缸，所述第一气缸连接在机架之间的承载板上。3.根据权利要求1所述的一种一次成...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红伟，朱志强，孟兰，
申请(专利权)人：河北齐创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：