本实用新型专利技术公开了一种自动输送辊料的放卷装置，涉及原料输送技术领域。本实用新型专利技术中两固定板之间通过驱动机构连接，固定板顶部设置有与上料轴相适配的定位凹口；固定板内侧设置的第一导向轮、第二导向轮和导向齿轮与固定板之间均通过轴承连接；固定板内侧壁上固定设置有导向轨，第一导向轮设置在导向轨下端部，第二导向轮设置在导向轨上端部；第一导向轮、导向轨、第二导向轮、驱动机构和导向齿轮之间设置有输送链条，输送链条上设置有撑托钩，驱动机构用于驱使输送链条的旋转。本实用新型专利技术通过将辊筒状原料放置到撑托钩上，并利用输送链条将辊筒状原料输送至定位凹口处，通过此方式大大提高了辊筒状原料的输送效率。大大提高了辊筒状原料的输送效率。大大提高了辊筒状原料的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动输送辊料的放卷装置
[0001]本技术属于原料输送
，特别是涉及一种自动输送辊料的放卷装置。
技术介绍
[0002]在工业的众多领域上，人们为了方便储存、运输，经常把原材料卷成辊筒状，但在将原材料进一步地加工时，往往需要将原材料放置到指定位置。
[0003]但是，对于辊筒状的原材料，目前一般是通过人工方式将其搬运到所需高度上，增加了操作工人的劳动轻度，同时，由于原材料内设有滚轴结构，搬运时经常发生脱手现象，不仅易造成工人的损伤而且不利于生产效率的提高。为此，我们提供了一种自动输送辊料的放卷装置，用以解决上述中的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动输送辊料的放卷装置，通过气涨轴、限位轮、从动齿轮、驱动机构、导向轮、导向齿轮、导向轨、输送链条、撑托钩、张力控制器和红外检测器的具体设计，解决了现有的人力搬运辊筒状原料易脱手且不利于生产效率提高的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种自动输送辊料的放卷装置，包括U形底座、固定板和上料轴，所述固定板对称设置在所述U形底座顶部；两所述固定板之间通过驱动机构连接，所述固定板顶部设置有与所述上料轴相适配的定位凹口；所述固定板内侧分别设置有第一导向轮、第二导向轮和导向齿轮，所述第一导向轮、第二导向轮和导向齿轮与所述固定板之间均通过轴承连接；所述固定板内侧壁上固定设置有导向轨，所述第一导向轮设置在所述导向轨下端部，所述第二导向轮设置在所述导向轨上端部；所述第一导向轮、导向轨、第二导向轮、驱动机构和导向齿轮之间设置有输送链条，所述输送链条上设置有撑托钩，所述驱动机构用于驱使输送链条转动直至所述撑托钩对准固定板顶部的定位凹口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动轴、驱动齿轮和驱动设备，所述驱动轴设置在两所述固定板之间，且所述驱动轴与所述固定板之间通过轴承连接；所述驱动齿轮对称固定设置在所述驱动轴上，所述驱动齿轮贴近对应的固定板设置并与所述输送链条相啮合；所述驱动设备固定安装在其中一所述固定板上，所述驱动设备输出端与所述驱动轴一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料轴包括气涨轴和从动齿轮，所述气涨轴两端均固定设置有限位轮，所述限位轮与所述固定板顶部的定位凹口相适配；所述从动齿轮固定设置在所述气涨轴靠近驱动设备的一端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放卷装置还包括张力控制器，所述张力控制器固定安装在所述驱动设备同一固定板上；所述张力控制器输出轴端部固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与对应的从动齿轮之间相啮合；所述驱动设备同一固定板上安装
有控制箱，所述张力控制器和驱动设备均与所述控制箱电连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形底座顶部四角位置处均对称设置有两耳座，每对耳座之间固定有滑杆，每个滑杆上均滑动设置有移动座，所述固定板设置在对应的两所述移动座上；所述U形底座顶部固定安装有与所述控制箱电连接的液压设备，所述液压设备一端固定设置在对应的固定板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两所述固定板之间分别设置有支撑轴和导料辊，所述支撑轴固定设置在两所述固定板之间，所述导料辊转动配合在两所述固定板之间；所述U形底座顶部固定设置有两支撑架，两所述支撑架之间设置有安装轴，所述安装轴上对称固定设置有两红外检测器。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过将辊筒状原料放置到撑托钩上，利用驱动机构带动输送链条环向运动，进而使得辊筒状原料随撑托钩斜向上运动至固定板顶部的定位凹口处，辊筒状原料自动滚动至定位凹口实现其快速定位，通过此方式大大提高了辊筒状原料的输送效率。
[0014]2、本技术通过在安装轴上对称设置有两红外检测器，当导料辊上的布料偏离中心位置往一侧移动时，红外检测器将检测到的偏位信号发送至控制箱中，由控制箱向液压设备发送控制指令，使得移动座水平移动带动导料辊左右移动调整布料的位置，从而实现生产过程中导料辊上布料的位置纠偏，以保证整个生产过程的正常运行。
[0015]3、本技术通过气涨轴的设置，使得在生产之前先将气涨轴内部填充空气使其膨胀，增加气涨轴与辊筒状原料之间的摩擦力，使得辊筒状随气涨轴一同转动，从而减少气涨轴的无效运转，提高辊筒状原料上原料输出的效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种自动输送辊料的放卷装置的结构示意图。
[0019]图2为图1的部分结构示意图。
[0020]图3为图2中A处的局部结构放大图。
[0021]图4为图2另一角度的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
U形底座，2
‑
固定板，3
‑
上料轴，301
‑
气涨轴，302
‑
限位轮，303
‑
从动齿轮，4
‑
驱动机构，401
‑
驱动轴，402
‑
驱动齿轮，403
‑
驱动设备，5
‑
第一导向轮，6
‑
第二导向轮，7
‑
导向齿轮，8
‑
导向轨，9
‑
输送链条，10
‑
撑托钩，11
‑
张力控制器，111
‑
主动齿轮，12
‑
控制箱，13
‑
耳座，14
‑
滑杆，15
‑
移动座，16
‑
液压设备，17
‑
支撑轴，18
‑
导料辊，19
‑
支撑架，20
‑
安装轴，21
‑
红外检测器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种自动输送辊料的放卷装置，包括U形底座1、固定板2和上料轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动输送辊料的放卷装置，包括U形底座(1)、固定板(2)和上料轴(3)，所述固定板(2)对称设置在所述U形底座(1)顶部；其特征在于：两所述固定板(2)之间通过驱动机构(4)连接，所述固定板(2)顶部设置有与所述上料轴(3)相适配的定位凹口；所述固定板(2)内侧分别设置有第一导向轮(5)、第二导向轮(6)和导向齿轮(7)，所述第一导向轮(5)、第二导向轮(6)和导向齿轮(7)与所述固定板(2)之间均通过轴承连接；所述固定板(2)内侧壁上固定设置有导向轨(8)，所述第一导向轮(5)设置在所述导向轨(8)下端部，所述第二导向轮(6)设置在所述导向轨(8)上端部；所述第一导向轮(5)、导向轨(8)、第二导向轮(6)、驱动机构(4)和导向齿轮(7)之间设置有输送链条(9)，所述输送链条(9)上设置有撑托钩(10)，所述驱动机构(4)用于驱使输送链条(9)转动直至所述撑托钩(10)对准固定板(2)顶部的定位凹口。2.根据权利要求1所述的一种自动输送辊料的放卷装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括：驱动轴(401)，所述驱动轴(401)设置在两所述固定板(2)之间，且所述驱动轴(401)与所述固定板(2)之间通过轴承连接；以及驱动齿轮(402)，所述驱动齿轮(402)对称固定设置在所述驱动轴(401)上，所述驱动齿轮(402)贴近对应的固定板(2)设置并与所述输送链条(9)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种自动输送辊料的放卷装置，其特征在于，所述驱动机构(4)还包括驱动设备(403)，所述驱动设备(403)固定安装在其中一所述固定板(2)上，所述驱动设备(403)输出端与所述驱动轴(401)一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种自动输送辊料的放卷装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志强，赵红伟，
申请(专利权)人：河北齐创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。