放卷传动装置制造方法及图纸

本申请提供了一种放卷传动装置，包括：座体，其上间隔设置有两个放辊支架，放辊支架设置有放辊槽；放卷辊，可拆卸架设于放辊槽，放卷辊两端分别设置有第一磁力连接器和第二磁力连接器；驱动模块包括可沿放卷辊轴向移动及围绕放卷辊轴线转动的转轴组件，转轴组件设置有第三磁力连接器，第一直线驱动装置用于驱动转轴组件上的第三磁力连接器靠近或远离第一磁力连接器；制动模块设置于座体且位于另一放辊支架一侧，其上的第二直线驱动装置用于驱动第四磁力连接器沿放卷辊的轴向移动以靠近或远离第二磁力连接器。本申请提供的放卷传动装置，放卷辊与旋转驱动装置之间连接方便且不存在磨损，且传动连接处以及放卷辊和制动装置之间不存在磨损。间不存在磨损。间不存在磨损。

【技术实现步骤摘要】
放卷传动装置


[0001]本申请属于分切机
，更具体地说，是涉及一种放卷传动装置。

技术介绍

[0002]在铜箔分切相关作业流程中，放卷辊在作业开始前缠绕有厚重的铜箔卷，同时，放卷辊需与分切机上的旋转驱动装置相连接，以由旋转驱动装置从而实现放卷作业。
[0003]相关技术中，在驱动端，放卷辊与旋转驱动装置连接的一端设置有内齿轮连接器，在旋转驱动装置与放卷辊连接的一端设置有外齿轮连接器，当内齿轮连接器与外齿轮连接器相啮合时，旋转驱动装置即可驱动放卷辊转动以实现放卷。而在制动端，放卷辊与制动装置一般是通过摩擦接触来实现制动，例如，在放卷辊和制动装置上对应设置有金属摩擦片。
[0004]然而，上述放卷辊与旋转驱动装置之间以及放卷辊和制动装置之间的连接尚存以下问题。
[0005]一方面，由于放卷辊缠绕有厚重的铜箔卷，导致其自重极大，在放卷辊放置于分切机上时，人工对放卷辊与旋转驱动装置进行对位连接时操作复杂且难度较大，容易出现对位连接不准确的情况，对位不准确又会影响二者之间传动比的稳定性。
[0006]另一方面，同样由于放卷辊的自重较大，使得放卷辊的负载较大，导致在驱动时，内齿轮连接器与外齿轮连接器之间的磨损较快，磨损零部件的更换较为频繁且操作繁琐。而在制动时，金属摩擦片磨损同样严重。因此导致后期维护更换费用较大。

技术实现思路

[0007]本申请实施例的目的在于提供一种放卷传动装置，以解决现有技术中存在的放卷辊与旋转驱动装置之间连接不便且相互之间磨损较快以及放卷辊和制动装置之间磨损较快的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是，提供一种放卷传动装置，设置于分切机的机台上，其包括：
[0009]座体，其上间隔设置有两个放辊支架，所述放辊支架设置有放辊槽；
[0010]放卷辊，可拆卸架设于所述放辊槽，所述放卷辊两端分别设置有第一磁力连接器和第二磁力连接器；
[0011]驱动模块，设置于所述座体且位于其中一所述放辊支架一侧，所述驱动模块包括联动设置的第一直线驱动装置和转动驱动装置，所述转动驱动装置包括与所述放辊槽正对设置的转轴组件，所述转轴组件靠近所述放辊槽的一端设置有能够与所述第一磁力连接器磁力传动的第三磁力连接器，所述第一直线驱动装置用于驱动所述转轴组件上的第三磁力连接器靠近或远离所述第一磁力连接器；
[0012]制动模块，设置于所述座体且位于另一所述放辊支架一侧，所述制动模块包括第二直线驱动装置和能够与所述第二磁力连接器磁力传动的第四磁力连接器，所述第二直线驱动装置用于驱动所述第四磁力连接器沿所述放卷辊的轴向移动以靠近或远离所述第二
磁力连接器。
[0013]可选地，所述转动驱动装置还包括固定设置于所述座体的转动电机，所述转轴组件包括花键轴和套设于所述花键轴外侧且转动设置于所述放辊支架的花键套，所述花键套与所述转动电机通过同步结构连接；所述第一直线驱动装置与所述花键轴转动连接。
[0014]可选地，所述第一直线驱动装置包括固定设置于所述座体的第一气缸，所述第一气缸的活塞与所述花键轴转动连接。
[0015]可选地，所述同步结构包括与所述转动电机输出轴连接的主动带轮和与所述花键套连接的从动带轮，以及连接所述主动带轮和所述从动带轮的传动带。
[0016]可选地，在所述座体上、位于所述主动带轮和所述从动带轮之间可调节设置有张紧轮，所述张紧轮用于调整所述传动带的张紧力。
[0017]可选地，所述放辊槽开口沿竖向设置。
[0018]可选地，在所述放辊支架上、位于所述放辊槽的开口处设置有锁紧固定组件，所述锁紧固定组件包括设置于放辊支架上的锁紧驱动装置和设置于所述放辊槽开口处的锁紧块，所述锁紧驱动装置用于驱动所述锁紧块封闭或打开所述放辊槽。
[0019]可选地，在所述放辊支架与所述第二直线驱动装置之间设置有缓冲限位件。
[0020]可选地，所述放卷传动装置还包括横向调整装置，所述横向调整装置用于调整所述座体的横向位置。
[0021]可选地，所述横向调整装置包括设置于所述座体底部的滑轨组件，以及连接所述机台和所述座体的横向驱动模块。
[0022]本申请提供的放卷传动装置，至少具有以下有益效果：
[0023]通过在收卷辊的两端分别设置第一磁力连接器和第二磁力连接器，在驱动模块的转轴组件上对应设置用于与第一磁力连接器磁力传动的第三磁力连接器，如此，第一磁力连接器和第三磁力连接器之间并无直接接触，从而能够避免第一磁力连接器一端负载较大导致的磨损问题，同时也能方便放卷辊的拆装，无需人工对放卷辊与旋转驱动装置之间的连接器进行对位配合。
[0024]而设置制动模块，同样的，制动模块通过设置能够与第二磁力连接器磁力传动的第四磁力连接器，如此，在放卷作业过程中，若需要对放卷辊进行制动，则第二直线驱动装置可驱动第四磁力连接器靠近第二磁力连接器，从而通过磁力传动实现制动。如此，制动过程同样不存在磨损，从而能够节省维护费用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请一些实施例中放卷传动装置的立体图；
[0027]图2为本申请一些实施例中放卷传动装置的立体图；
[0028]图3为本申请一些实施例中放卷传动装置的立体图；
[0029]图4为本申请一些实施例中放卷传动装置隐藏去座体部分的立体图；
[0030]图5为本申请一些实施例中放卷传动装置隐藏去座体部分的立体图；
[0031]图6为本申请一些实施例中放卷辊架设于放辊支架上的立体图。
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]100、座体；
[0034]200、放辊支架；210、放辊槽；
[0035]300、放卷辊；310、第一磁力连接器；320、第二磁力连接器；
[0036]400、驱动模块；
[0037]410、第一直线驱动装置；
[0038]420、转动驱动装置；421、转动电机；4221、花键轴；4222、花键套；423、同步结构；
[0039]430、第三磁力连接器；
[0040]441、张紧轮；442、调节座；
[0041]500、制动模块；510、第二直线驱动装置；520、第四磁力连接器；
[0042]610、锁紧驱动装置；620、锁紧块；
[0043]700、缓冲限位件；
[0044]800、横向调整装置；810、滑轨组件；820、横向驱动模块。
具体实施方式
[0045]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放卷传动装置，设置于分切机的机台上，其特征在于，包括：座体，其上间隔设置有两个放辊支架，所述放辊支架设置有放辊槽；放卷辊，可拆卸架设于所述放辊槽，所述放卷辊两端分别设置有第一磁力连接器和第二磁力连接器；驱动模块，设置于所述座体且位于其中一所述放辊支架一侧，所述驱动模块包括联动设置的第一直线驱动装置和转动驱动装置，所述转动驱动装置包括与所述放辊槽正对设置的转轴组件，所述转轴组件靠近所述放辊槽的一端设置有能够与所述第一磁力连接器磁力传动的第三磁力连接器，所述第一直线驱动装置用于驱动所述转轴组件上的第三磁力连接器靠近或远离所述第一磁力连接器；制动模块，设置于所述座体且位于另一所述放辊支架一侧，所述制动模块包括第二直线驱动装置和能够与所述第二磁力连接器磁力传动的第四磁力连接器，所述第二直线驱动装置用于驱动所述第四磁力连接器沿所述放卷辊的轴向移动以靠近或远离所述第二磁力连接器。2.如权利要求1所述的放卷传动装置，其特征在于：所述转动驱动装置还包括固定设置于所述座体的转动电机，所述转轴组件包括花键轴和套设于所述花键轴外侧且转动设置于所述座体的花键套，所述花键套与所述转动电机通过同步结构连接；所述第一直线驱动装置与所述花键轴转动连接。3.如权利要求2所述的放卷传动装置，其特征在于：所述第一直线驱动装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫凌，殷勤，
申请(专利权)人：东莞市东芳华瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：