一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，涉及塑料薄膜加工技术领域，该一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，包括两个滑轨，两个滑轨分别安装在熟化室的相对两侧壁上并均形成有放置部，以支撑架膜轴的两端使架膜轴可沿滑轨的方向滑动；凸起部，凸起部设置在滑轨上并与熟化室内壁相对的一侧且朝向另一个滑轨的方向延伸形成；将架膜轴的两端分别放置在两个滑轨的放置部上，当架膜轴的一端位于放置部的边缘位置时，由于设置的凸起部朝向另一个滑轨的方向延伸形成，扩展了放置部的边缘位置，有效地防止架膜轴脱落的问题。有效地防止架膜轴脱落的问题。有效地防止架膜轴脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构


[0001]本技术涉及塑料薄膜加工
，具体是一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构。

技术介绍

[0002]塑料薄膜经过无溶剂复合机复合后，为了使相邻的两层薄膜之间的胶水变干，需要将塑料薄膜放置在熟化室内进行熟化，为了方面取放塑料薄膜，塑料薄膜一般卷在架膜轴上，需要在熟化室的相对的两个侧壁上安装滑轨，架膜轴的两端分别搭置在两个滑轨上。
[0003]而架膜轴本身的重量加上其外表面卷装的塑料薄膜的重量有的高达300公斤，将架膜轴放置在滑轨上，或者将放置在滑轨上的架膜轴沿滑轨的长度方向推动时，架膜轴的端部如果搭置在滑轨的边缘位置，很容易造成架膜轴的脱落，不仅浪费塑料薄膜原料，甚至还存在伤害工作人员身体健康的危险，为此专利技术人设计了一种防止架膜轴脱落的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，旨在解决现有技术中塑料薄膜熟化过程中，将架膜轴放置在滑轨上，或者将放置在滑轨上的架膜轴沿滑轨的长度方向推动时，架膜轴的端部如果搭置在滑轨的边缘位置，很容易造成架膜轴的脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，包括：
[0006]两个滑轨，两个所述滑轨分别安装在熟化室的相对两侧壁上并均形成有放置部，以支撑架膜轴的两端使所述架膜轴可沿滑轨的方向滑动；
[0007]凸起部，所述凸起部设置在滑轨上并与熟化室内壁相对的一侧且朝向另一个滑轨的方向延伸形成。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述凸起部固定连接在滑轨上。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述凸起部可拆卸地连接在滑轨上。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述滑轨的内部开设有容纳腔，所述滑轨的外侧壁上开设有与容纳腔连通的开口，所述凸起部靠近滑轨的内侧具有穿过该开口的连接部，还包括安装在滑轨上的锁紧件，所述锁紧件用于固定连接部。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述锁紧件包括开设在容纳腔底壁的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹配合的螺栓。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述连接部的底面开设有供螺栓进入的凹槽。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述滑轨位于开口处具有向内延伸的支撑部，所述支撑部与连接部形成面接触。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述凸起部的截面呈三角形。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、将架膜轴的两端分别放置在两个滑轨的放置部上，当架膜轴的一端位于放置部的边缘位置时，由于设置的凸起部朝向另一个滑轨的方向延伸形成，扩展了放置部的边缘位置，有效地防止架膜轴脱落的问题。
[0017]2、当架膜轴的一端脱离放置部并对凸起部产生压力时，长时间会对凸起部造成严重磨损，为了避免架膜轴防脱落的效果变差，当凸起部严重磨损时，可以进行更换。
[0018]3、由于开口的底部具有支撑部，增加了与连接部的接触面积，提高了固定凸起部的稳定性，截面为三角形的凸起部稳定性较好，不易受压变形。
附图说明
[0019]图1是本技术的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术的第二实施例的结构示意图；
[0021]图3是本技术的第二实施例的滑轨的结构示意图；
[0022]图4是本技术的第三实施例的结构示意图；
[0023]图5是本技术的第三实施例的分解结构示意图；
[0024]图6是本技术的第四实施例的结构示意图；
[0025]图7是本技术的第四实施例的分解结构示意图。
[0026]图中：10、滑轨；11、放置部；12、容纳腔；13、开口；14、支撑部；20、熟化室；30、架膜轴；40、凸起部；41、连接部；411、凹槽；50、锁紧件；51、螺纹孔；52、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0028]如图1所示为本技术的第一实施例，一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，包括两个滑轨10，两个滑轨10分别安装在熟化室20的相对两侧壁上并均形成有放置部11，以支撑架膜轴30的两端使架膜轴30可沿滑轨10的方向滑动；凸起部40，凸起部40设置在滑轨10上并与熟化室20内壁相对的一侧且朝向另一个滑轨10的方向延伸形成。
[0029]在本具体实施例中，将架膜轴30的两端分别放置在两个滑轨10的放置部11上，当架膜轴30的一端位于放置部11的边缘位置时，由于设置的凸起部40朝向另一个滑轨10的方向延伸形成，扩展了放置部11的边缘位置，有效地防止架膜轴30脱落的问题，其中凸起部40的截面可以是三角形、长方形、圆形等各种形状。
[0030]本技术的另一具体实施例中，凸起部40固定连接在滑轨10上，凸起部40可以与滑轨10是一体成型的，也可以直接焊接在滑轨10上，其中凸起部40可采用金属材料，例如铁、铝、钢等材质。
[0031]如图2和图3所示为本技术的第二实施例，凸起部40可拆卸地连接在滑轨10上，当架膜轴30的一端脱离放置部11并对凸起部40产生压力时，长时间会对凸起部40造成严重磨损，为了避免架膜轴防脱落的效果变差，当凸起部40严重磨损时，可以进行更换。
[0032]具体的，滑轨10的内部开设有容纳腔12，滑轨10的外侧壁上开设有与容纳腔12连通的开口13，凸起部40靠近滑轨10的内侧具有穿过该开口13的连接部41，还包括安装在滑轨10上的锁紧件50，锁紧件50用于固定连接部41，将凸起部40的一侧平行的贴合在滑轨10
的外侧，使连接部41穿过开口13进入至容纳腔12的内部，使用锁紧件50来固定凸起部40，达到可拆装凸起部40的作用，需要说明的是：锁紧件50沿着滑轨10的长度方向布置有多个。
[0033]具体的，锁紧件50包括开设在容纳腔12底壁的螺纹孔51以及与螺纹孔51螺纹配合的螺栓52，容纳腔12的内顶壁竖直向上延伸形成竖直凸块，竖直凸块上开设有螺纹孔51，通过将螺栓52的一端抵靠在连接部41的底面上，达到防止凸起部40脱落的作用。
[0034]如图4和图5所示为本技术的第三实施例，连接部41的底面开设有供螺栓52进入的凹槽411，当螺栓52的上端进入至凹槽411内后，更加有效的防止凸起部40向外滑动。
[0035]如图6和图7所示为本技术的第四实施例，滑轨10位于开口处具有向内延伸的支撑部14，支撑部14与连接部41形成面接触，由于开口13的底部具有支撑部14，增加了与连接部41的接触面积，提高了固定凸起部40的稳定性。
[0036]具体的，凸起部40的截面呈三角形，相对于截面为圆形或长方形的凸起部40，截面为三角形的凸起部40稳定性较好，不易受压变形。
[0037]在本技术的描述中，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，其特征在于，包括：两个滑轨(10)，两个所述滑轨(10)分别安装在熟化室(20)的相对两侧壁上并均形成有放置部(11)，以支撑架膜轴(30)的两端使所述架膜轴(30)可沿滑轨(10)的方向滑动；凸起部(40)，所述凸起部(40)设置在滑轨(10)上并与熟化室(20)内壁相对的一侧且朝向另一个滑轨(10)的方向延伸形成。2.根据权利要求1所述的一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，其特征在于，所述凸起部(40)固定连接在滑轨(10)上。3.根据权利要求1所述的一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，其特征在于，所述凸起部(40)可拆卸地连接在滑轨(10)上。4.根据权利要求3所述的一种基于熟化室的架膜轴防脱落结构，其特征在于，所述滑轨(10)的内部开设有容纳腔(12)，所述滑轨(10)的外侧壁上开设有与容纳腔(12)连通的开口(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小东，李俊磊，马靖斐，聂恒领，
申请(专利权)人：漯河市德龙彩印发展有限公司，
类型：新型
国别省市：