一种鼻贴自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼻贴自动化生产设备，涉及鼻贴生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括透气鼻贴带筒、内纸带筒、鼻撑条筒、封装纸筒、下压切割器、压力型复合装置和压力型封装装置；压力型复合装置的上复合辊与下复合辊相适配，成形上压辊与成形下压辊相适配，鼻撑条导向柱介于上复合辊和下复合辊之间；压力型封装装置包括上封装辊、下封装辊、上裁切辊和下裁切辊；上封装辊与下封装辊相适配，上裁切辊与下裁切辊相适配。本实用新型专利技术通过透气鼻贴带筒、内纸带筒、鼻撑条筒、封装纸筒、下压切割器、压力型复合装置和压力型封装装置的具体设计，使得整个鼻贴生产设备的自动化程度更高，能够增加鼻贴的生产效率，可满足批量化的生产需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种鼻贴自动化生产设备


[0001]本技术属于鼻贴生产设备
，特别是涉及一种鼻贴自动化生产设备。

技术介绍

[0002]鼻扩张贴(简称鼻贴)是用于扩张鼻孔以便增加流过鼻孔的气流的器件，其主要用于施贴在鼻子的外表面上，可产生一个向外扩张的张力，通过将鼻扩张贴施贴在鼻子上，可用于解决鼻中隔偏斜、过敏性肿胀以及减轻鼾声等生理问题。
[0003]但是，现有的鼻扩张贴的生产设备在使用过程中的自动化程度不高，降低了鼻扩张贴的生产效率，无法满足批量化的生产需求。为此，我们提供了一种鼻贴自动化生产设备，用以解决上述中的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鼻贴自动化生产设备，通过鼻贴生产设备结构的具体设计，解决了现有的鼻扩张贴的生产设备在使用过程中的自动化程度不高，降低了鼻扩张贴的生产效率，无法满足批量化的生产需求的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种鼻贴自动化生产设备，包括透气鼻贴带筒、内纸带筒、鼻撑条筒、封装纸筒、下压切割器、压力型复合装置和压力型封装装置；其中，
[0007]所述压力型复合装置包括上复合辊、下复合辊、成形上压辊、成形下压辊和鼻撑条导向柱；其中，所述上复合辊与所述下复合辊相适配，所述成形上压辊与所述成形下压辊相适配，所述鼻撑条导向柱介于所述上复合辊和下复合辊之间；所述透气鼻贴带筒经去除保护膜25之后的透气鼻贴带从所述上复合辊和下复合辊之间穿过，所述内纸带筒上的内纸带从所述上复合辊和下复合辊之间穿过，所述鼻撑条筒上的鼻撑条穿过所述鼻撑条导向柱后再从上复合辊和下复合辊之间穿过，通过上复合辊和下复合辊的旋转压力复合作用，将所述鼻撑条筒上的鼻撑条复合在所述透气鼻贴带与内纸带之间形成鼻贴复合物，通过成形上压辊与成形下压辊的旋转压力作用，在鼻贴复合物上刻印出鼻贴形状的压痕形成压痕鼻贴复合物。
[0008]所述压力型封装装置包括上封装辊、下封装辊、上裁切辊和下裁切辊；其中，所述上封装辊与所述下封装辊相适配，所述上裁切辊与所述下裁切辊相适配；位于下侧的所述封装纸筒上的封装纸从所述上封装辊和下封装辊之间穿过，位于上侧的所述封装纸筒上的封装纸从所述上封装辊和下封装辊之间穿过，所述下压切割器将压痕鼻贴复合物上的压痕部分切割下来掉落至下封装纸上，通过上封装辊与下封装辊的旋转压力作用将切割下来的压痕部分封装在下封装纸和上封装纸之间，再通过上裁切辊与下裁切辊的旋转裁切获得封装好的透气鼻贴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括第一机架、第二机架和第三机架，所述第一机架与第二机架之间固定连接，所述第三机架固定连接在所述第一机架和第二机架
之间；所述压力型复合装置安装在所述第三机架顶部，所述压力型封装装置安装在所述第二机架顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力型复合装置还包括复合安装架，所述上复合辊、下复合辊、成形上压辊、成形下压辊和鼻撑条导向柱均设置在所述复合安装架内侧；所述上复合辊、下复合辊、成形上压辊和成形下压辊均通过转轴连接，且所述上复合辊、下复合辊、成形上压辊和成形下压辊通过一套驱动系统驱动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力型封装装置还包括封装安装架，所述上封装辊、下封装辊、上裁切辊和下裁切辊均通过转轴连接，且所述上封装辊、下封装辊、上裁切辊和下裁切辊通过一套驱动系统驱动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二机架顶部通过支杆连接有下支撑台，所述下支撑台顶部通过支杆连接有上支撑台，所述上支撑台顶部设置有一组鼻贴下穿孔，所述下压切割器设置在所述鼻贴下穿孔正上方；所述下封装纸贴合在所述下支撑台表面前进，所述上封装纸从所述上支撑台上方穿过。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一机架靠近第二机架的侧壁上分别设置有封装纸导向器和两封装轴，所述封装纸筒安装在对应的封装轴上且所述封装轴通过对应的驱动系统驱动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一机架上分别设置有鼻贴带轴、内纸带轴、鼻撑条轴、回收轴、第一导向轴组、第二导向轴组和第三导向轴；其中，所述第一导向轴组分别与所述鼻贴带轴和回收轴相适配，所述第二导向轴组与所述鼻撑条轴相适配，所述第三导向轴与所述内纸带轴相适配。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述透气鼻贴带筒安装在所述鼻贴带轴上且所述鼻贴带轴通过对应的驱动系统驱动，所述透气鼻贴带筒上的透气鼻贴带去除的保护膜25在回收轴上进行转动回收；所述内纸带筒安装在所述内纸带轴上且所述内纸带轴通过对应的驱动系统驱动，所述鼻撑条筒安装在所述鼻撑条轴上且所述鼻撑条轴通过对应的驱动系统驱动。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过透气鼻贴带筒、内纸带筒、鼻撑条筒、封装纸筒、下压切割器、压力型复合装置和压力型封装装置的具体设计，使得整个鼻贴生产设备的自动化程度更高，能够增加鼻贴的生产效率，可满足批量化的生产需求。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中鼻贴自动化生产设备第一种使用状态图。
[0021]图2为本技术中鼻贴自动化生产设备第二种使用状态图。
[0022]图3为本技术中鼻贴自动化生产设备的结构图。
[0023]图4为图3的部分结构示意图。
[0024]图5为图4中A处的局部结构放大图。
[0025]图6为图4另一角度的结构示意图。
[0026]图7为图6中B处的局部结构放大图。
[0027]图8为图4侧视角度的结构示意图。
[0028]图9为图8中C处的局部结构放大图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1‑
透气鼻贴带筒，2
‑
内纸带筒，3
‑
鼻撑条筒，4
‑
封装纸筒，5
‑
下压切割器，6
‑
压力型复合装置，601
‑
上复合辊，602
‑
下复合辊，603
‑
成形上压辊，604
‑
成形下压辊，605
‑
鼻撑条导向柱，606
‑
复合安装架，607
‑
鼻撑条导向孔，7
‑
压力型封装装置，701
‑
上封装辊，702
‑
下封装辊，703<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼻贴自动化生产设备，其特征在于，包括透气鼻贴带筒、内纸带筒、鼻撑条筒、封装纸筒、下压切割器、压力型复合装置和压力型封装装置；其中，所述压力型复合装置包括上复合辊、下复合辊、成形上压辊、成形下压辊和鼻撑条导向柱；其中，所述上复合辊与所述下复合辊相适配，所述成形上压辊与所述成形下压辊相适配，所述鼻撑条导向柱介于所述上复合辊和下复合辊之间；所述透气鼻贴带筒经去除保护膜之后的透气鼻贴带从所述上复合辊和下复合辊之间穿过，所述内纸带筒上的内纸带从所述上复合辊和下复合辊之间穿过，所述鼻撑条筒上的鼻撑条穿过所述鼻撑条导向柱后再从上复合辊和下复合辊之间穿过，通过上复合辊和下复合辊的旋转压力复合作用，将所述鼻撑条筒上的鼻撑条复合在所述透气鼻贴带与内纸带之间形成鼻贴复合物，通过成形上压辊与成形下压辊的旋转压力作用，在鼻贴复合物上刻印出鼻贴形状的压痕形成压痕鼻贴复合物；所述压力型封装装置包括上封装辊、下封装辊、上裁切辊和下裁切辊；其中，所述上封装辊与所述下封装辊相适配，所述上裁切辊与所述下裁切辊相适配；位于下侧的所述封装纸筒上的封装纸从所述上封装辊和下封装辊之间穿过，位于上侧的所述封装纸筒上的封装纸从所述上封装辊和下封装辊之间穿过，所述下压切割器将压痕鼻贴复合物上的压痕部分切割下来掉落至下封装纸上，通过上封装辊与下封装辊的旋转压力作用将切割下来的压痕部分封装在下封装纸和上封装纸之间，再通过上裁切辊与下裁切辊的旋转裁切获得封装好的透气鼻贴。2.根据权利要求1所述的一种鼻贴自动化生产设备，其特征在于，还包括第一机架、第二机架和第三机架，所述第一机架与第二机架之间固定连接，所述第三机架固定连接在所述第一机架和第二机架之间；所述压力型复合装置安装在所述第三机架顶部，所述压力型封装装置安装在所述第二机架顶部。3.根据权利要求2所述的一种鼻贴自动化生产设备，其特征在于，所述压力型复合装置还包括复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志强，赵红伟，孟兰，
申请(专利权)人：河北齐创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：