一种立式连续水解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式连续水解罐，涉及水解罐设备技术领域，水解罐本体的内部设置有刮料组件，水解罐本体的内部转动连接有搅拌组件，水解罐本体的一侧外部设置有驱动组件，十字连接架的顶部固定连接有转轴，水解罐本体的顶部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与转轴固定连接，十字连接架的外侧设置有刮板，十字连接架的外侧表面等距开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有伸缩杆且伸缩杆的伸缩末端与刮板固定连接，伸缩杆的外部套设有弹簧，设置的刮料组件能够有效的将水解罐本体内壁上的物料进行刮除，并且在刮板磨损时能够对其进行补偿，保持其与水解罐本体内壁的贴合，从而保证了对物料的刮除效果。从而保证了对物料的刮除效果。从而保证了对物料的刮除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式连续水解罐


[0001]本技术涉及水解罐设备
，具体为一种立式连续水解罐。

技术介绍

[0002]水解罐是一种用于水解反应的罐体，其中水解是一种化工单元过程，是利用水将物质分解形成新的物质的过程，通常是指盐类的水解平衡。
[0003]由于在水解过程中水解罐的内侧壁容易粘附积累物料，不仅难以清理，而且还会造成物料的浪费，例现有专利(公告号：CN216321947U)所提供的一种魔芋风味饮品生产用水解装置，该设备在进行搅拌的过程中带动升降环刷同时竖向位移，使得带动刷毛不断的对罐壁进行清扫，有效的防止了水解罐内侧壁粘附和积累物料，但刷毛在长时间使用后会因摩擦而出现形变，从而影响对罐壁的清理，为了防止这一情况出现，就需要作业人员定期的进入到罐体内部来对刷毛进行更换，不仅过程较为麻烦，而且还因装置的停运降低了生产效率，为此我们提供一种立式连续水解罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式连续水解罐，以解决上述
技术介绍
中由于刷毛在长时间使用后会因摩擦而出现形变，从而影响对罐壁的清理问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种立式连续水解罐，包括水解罐本体，所述水解罐本体的内部设置有刮料组件，所述水解罐本体的内部转动连接有搅拌组件，所述水解罐本体的一侧外部设置有驱动组件。
[0006]所述刮料组件包括十字连接架，所述十字连接架设置在水解罐本体的内部，所述十字连接架的顶部固定连接有转轴，所述水解罐本体的顶部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与转轴固定连接，所述十字连接架的外侧设置有刮板，所述十字连接架的外侧表面等距开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩杆且伸缩杆的伸缩末端与刮板固定连接，所述伸缩杆的外部套设有弹簧。
[0007]所述搅拌组件包括主轴，所述主轴转动连接在水解罐本体的内部，所述主轴的外部等距周向固定安装有第一搅拌杆。
[0008]可选的，所述驱动组件包括传动杆，所述传动杆转动连接在水解罐本体的一侧外部，所述转轴的外部以及传动杆的上部均固定套设有传动轮，所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述水解罐本体的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端以及传动杆的底端均固定连接有第一伞齿轮且第一伞齿轮之间啮合连接，所述传动轴的另一端以及主轴的底端均固定连接有第二伞齿轮且第二伞齿轮之间啮合连接。
[0009]可选的，所述水解罐本体的顶部连通有注料管，所述水解罐本体的一侧下部连通有排料管。
[0010]可选的，所述水解罐本体的内壁经过光滑打磨。
[0011]可选的，所述十字连接架的内侧面等距固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆
与第一搅拌杆为交错设置。
[0012]可选的，所述刮板的外侧为弧形结构设计并与水解罐本体的内壁相贴合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、该设备通过驱动电机带动十字连接架转动，使得带动刮板转动，便于对水解罐本体内壁粘附的物料进行刮除，由于刮板与水解罐本体内壁的不断摩擦会产生磨损，使得刮板与水解罐本体内壁之间会存在间隙，通过弹簧的弹性作用以及伸缩杆的伸缩作用使得推动刮板始终与水解罐本体内壁相贴合，从而保证了对物料的刮除效果，避免了由于刷毛在长时间使用后会因摩擦而出现形变，从而影响对罐壁的清理问题。
[0015]2、该设备在带动刮料组件转动的同时能够带动第二搅拌杆转动，并且通过传动轮与传动带之间的传动配合，使得带动传动杆转动，利用第一伞齿轮之间的啮合作用，使得带动传动轴转动，最后在第二伞齿轮之间的啮合作用下，使得带动主轴与十字连接架互为反向转动，进而带动第一搅拌杆转动，在交错设置的第一搅拌杆与第二搅拌杆互为反向转动的配合下，使得提高了对物料的搅拌效果，保证了物料水解的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术纵剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术刮料组件俯视结构示意图。
[0019]图中：1、水解罐本体；2、刮料组件；3、搅拌组件；4、驱动组件；5、第二搅拌杆；21、十字连接架；22、刮板；23、伸缩杆；24、弹簧；31、主轴；32、第一搅拌杆；41、传动杆；42、传动带；43、传动轴；44、第一伞齿轮；45、第二伞齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种立式连续水解罐，包括水解罐本体1，水解罐本体1的顶部连通有注料管，水解罐本体1的一侧下部连通有排料管，水解罐本体1的内壁经过光滑打磨，可以减少刮板22与水解罐本体1内壁之间的摩擦，水解罐本体1的内部设置有刮料组件2，水解罐本体1的内部转动连接有搅拌组件3，水解罐本体1的一侧外部设置有驱动组件4。
[0022]刮料组件2包括十字连接架21，十字连接架21设置在水解罐本体1的内部，十字连接架21的顶部固定连接有转轴，水解罐本体1的顶部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与转轴固定连接，十字连接架21的外侧设置有刮板22，刮板22的外侧为弧形结构设计并与水解罐本体1的内壁相贴合，十字连接架21的外侧表面等距开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有伸缩杆23且伸缩杆23的伸缩末端与刮板22固定连接，伸缩杆23的外部套设有弹簧24，十字连接架21的内侧面等距固定安装有第二搅拌杆5，第二搅拌杆5与第一搅拌杆32为交错设置。
[0023]通过驱动电机带动十字连接架21转动，使得带动刮板22转动，便于对水解罐本体1
内壁粘附的物料进行刮除，由于刮板22与水解罐本体1内壁的不断摩擦会产生磨损，使得刮板22与水解罐本体1内壁之间会存在间隙，通过弹簧24的弹性作用以及伸缩杆23的伸缩作用使得推动刮板22始终与水解罐本体1内壁相贴合，从而保证了对物料的刮除效果，避免了由于刷毛在长时间使用后会因摩擦而出现形变，从而影响对罐壁的清理问题。
[0024]搅拌组件3包括主轴31，主轴31转动连接在水解罐本体1的内部，主轴31的外部等距周向固定安装有第一搅拌杆32。
[0025]通过主轴31转动带动第一搅拌杆32转动，能够对物料进行搅拌。
[0026]驱动组件4包括传动杆41，传动杆41转动连接在水解罐本体1的一侧外部，转轴的外部以及传动杆41的上部均固定套设有传动轮，传动轮之间通过传动带42传动连接，水解罐本体1的底部转动连接有传动轴43，传动轴43的一端以及传动杆41的底端均固定连接有第一伞齿轮44且第一伞齿轮44之间啮合连接，传动轴43的另一端以及主轴31的底端均固定连接有第二伞齿轮45且第二伞齿轮45之间啮合连接。
[0027]通过驱动电机带动刮料组件2转动的同时还能够带动第二搅拌杆5转动，并且通过传动轮与传动带4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式连续水解罐，包括水解罐本体(1)，其特征在于：所述水解罐本体(1)的内部设置有刮料组件(2)，所述水解罐本体(1)的内部转动连接有搅拌组件(3)，所述水解罐本体(1)的一侧外部设置有驱动组件(4)；所述刮料组件(2)包括十字连接架(21)，所述十字连接架(21)设置在水解罐本体(1)的内部，所述十字连接架(21)的顶部固定连接有转轴，所述水解罐本体(1)的顶部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与转轴固定连接，所述十字连接架(21)的外侧设置有刮板(22)，所述十字连接架(21)的外侧表面等距开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩杆(23)且伸缩杆(23)的伸缩末端与刮板(22)固定连接，所述伸缩杆(23)的外部套设有弹簧(24)；所述搅拌组件(3)包括主轴(31)，所述主轴(31)转动连接在水解罐本体(1)的内部，所述主轴(31)的外部等距周向固定安装有第一搅拌杆(32)。2.根据权利要求1所述的一种立式连续水解罐，其特征在于：所述驱动组件(4)包括传动杆(41)，所述传动杆(41)转动连接在水解罐本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，
申请(专利权)人：张家界广燊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：