本实用新型专利技术公开了一种发酵罐搅拌装置，涉及发酵设备技术领域，发酵罐本体的内部设置有往复搅拌组件，发酵罐本体的一侧外部固定安装有定量添加组件，发酵罐本体的内腔顶部设置有摆动喷洒组件，加料筒的内部活动连接有密封活塞，密封活塞的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有推板，加料筒的底部两侧分别连通有出料管以及进料管，设置的定量添加组件以及摆动喷洒组件有效的避免了因通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力的问题。减少了生产能力的问题。减少了生产能力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐搅拌装置
[0001]本技术涉及发酵设备
，具体为一种发酵罐搅拌装置。
技术介绍
[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，已被广泛应用在食品工业、生物和化学工业等领域，为了保证发酵的均匀性，常需要使用到专门的搅拌装置。
[0003]现有专利(公告号：CN216738291U)所提供的一种多功能微生物发酵罐，该设备有效的解决了目前市场上现有的微生物发酵罐在搅拌时无法使底部与上层的发酵物相互交换流动的问题，在保证搅拌充分的同时，还能够持续向发酵物中补充发酵所需气体，但由于通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力，为了防止这一情况出现，就需要作业量人员向发酵罐内添加消泡剂，由于人工添加难以把控添加量，从而容易导致消泡剂添加量存在误差，进而影响泡沫的消除以及培养基的发酵质量，为此我们提供一种发酵罐搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发酵罐搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中因通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种发酵罐搅拌装置，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的内部设置有往复搅拌组件，所述发酵罐本体的一侧外部固定安装有定量添加组件，所述发酵罐本体的内腔顶部设置有摆动喷洒组件。
[0006]所述定量添加组件包括加料筒，所述加料筒固定安装在发酵罐本体的一侧外部，所述加料筒的内部活动连接有密封活塞，所述密封活塞的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有推板，所述加料筒的底部两侧分别连通有出料管以及进料管，所述出料管以及进料管均加设有阀门，所述出料管的出料口延伸至发酵罐本体的内部。
[0007]可选的，所述摆动喷洒组件包括支架，所述支架与发酵罐本体的内腔顶部固定连接，所述支架的内侧面下部固定连接有固定杆，所述固定杆的上方设置有滑杆，所述固定杆的下方设置有喷淋管，所述喷淋管的底部等距连通有喷头，所述固定杆的两侧外部均转动连接有活动套，所述滑杆以及喷淋管的两侧均通过连接件与活动套固定连接，所述喷淋管通过连接软管与出料管相连通，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的外部活动连接有转盘，所述发酵罐本体的顶部固定安装有旋转电机且旋转电机的转子末端与转盘固定连接。
[0008]可选的，所述往复搅拌组件包括往复丝杆，所述往复丝杆的数量为两组并分别转动连接在发酵罐本体的内腔两侧，所述往复丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的
外侧固定安装有连接块，所述连接块的外侧转动连接有连接板，所述一侧连接块的内部固定安装有搅拌电机，两组所述连接板之间等距固定连接有U型搅拌叶，所述往复丝杆的顶部延伸至发酵罐本体的外部并固定安装有传动轮，所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述发酵罐本体的顶部固定安装后驱动电机且驱动电机的转子末端与一侧所述传动轮固定连接。
[0009]可选的，所述发酵罐本体的内腔下部固定安装有曝气管，所述发酵罐本体的底部连通有排料管。
[0010]可选的，所述加料筒的外部加设有刻度。
[0011]可选的，所述往复丝杆的两侧均固定套设有限位环。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该设备通过拉动推板带动密封活塞垂直向上移动，并通过进料管能够向加料筒的内部吸入消泡剂，加设的刻度便于观察消泡剂的吸入量，使得能够保证其添加的精确性，然后打开出料管阀门并关闭进料管阀门，推动推板带动密封活塞向下移动，使得能够将消泡剂输送至发酵罐本体的内部，从而实现对泡沫的抑制作用。
[0014]2、该设备通过定量添加组件使得将消泡剂输送至喷淋管，然后通过喷头喷出，喷出的消泡剂液滴能够将培养基液面的泡沫打破，同时通过旋转电机带动转盘转动，利用活动杆与转盘的活动配合、滑杆与滑套的滑动配合以及固定杆与活动套的转动配合，使得带动喷淋管进行摇摆，从而增加了喷洒面积，提高了对泡沫的打破效果，有效的避免了因通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术纵剖结构示意图；
[0017]图3为本技术定量添加组件纵剖结构示意图。
[0018]图中：1、发酵罐本体；2、往复搅拌组件；3、定量添加组件；4、摆动喷洒组件；5、曝气管；21、往复丝杆；22、移动块；23、U型搅拌叶；24、传动带；31、加料筒；32、密封活塞；33、连接杆；34、出料管；35、进料管；41、固定杆；42、滑杆；43、喷淋管；44、滑套；45、活动杆；46、转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种发酵罐搅拌装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的内腔下部固定安装有曝气管5，通过通气能够让菌种进行有氧呼吸，发酵罐本体1的底部连通有排料管，发酵罐本体1的内部设置有往复搅拌组件2，发酵罐本体1的一侧外部固定安装有定量添加组件3，发酵罐本体1的内腔顶部设置有摆动喷洒组件4。
[0021]定量添加组件3包括加料筒31，加料筒31的外部加设有刻度，加设的刻度便于观察消泡剂的吸入量，使得能够保证其添加的精确性，加料筒31固定安装在发酵罐本体1的一侧
外部，加料筒31的内部活动连接有密封活塞32，密封活塞32的顶部固定安装有连接杆33，连接杆33的顶端固定安装有推板，加料筒31的底部两侧分别连通有出料管34以及进料管35，出料管34以及进料管35均加设有阀门，出料管34的出料口延伸至发酵罐本体1的内部。
[0022]通过拉动推板带动密封活塞32垂直向上移动，并通过进料管35能够向加料筒31的内部吸入消泡剂，然后打开出料管34阀门并关闭进料管35阀门，接着推动推板带动密封活塞32向下移动，使得能够将消泡剂输送至发酵罐本体1的内部，从而实现对泡沫的抑制作用。
[0023]摆动喷洒组件4包括支架，支架与发酵罐本体1的内腔顶部固定连接，支架的内侧面下部固定连接有固定杆41，固定杆41的上方设置有滑杆42，固定杆41的下方设置有喷淋管43，喷淋管43的底部等距连通有喷头，固定杆41的两侧外部均转动连接有活动套，滑杆42以及喷淋管43的两侧均通过连接件与活动套固定连接，喷淋管43通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵罐搅拌装置，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的内部设置有往复搅拌组件(2)，所述发酵罐本体(1)的一侧外部固定安装有定量添加组件(3)，所述发酵罐本体(1)的内腔顶部设置有摆动喷洒组件(4)；所述定量添加组件(3)包括加料筒(31)，所述加料筒(31)固定安装在发酵罐本体(1)的一侧外部，所述加料筒(31)的内部活动连接有密封活塞(32)，所述密封活塞(32)的顶部固定安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)的顶端固定安装有推板，所述加料筒(31)的底部两侧分别连通有出料管(34)以及进料管(35)，所述出料管(34)以及进料管(35)均加设有阀门，所述出料管(34)的出料口延伸至发酵罐本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述摆动喷洒组件(4)包括支架，所述支架与发酵罐本体(1)的内腔顶部固定连接，所述支架的内侧面下部固定连接有固定杆(41)，所述固定杆(41)的上方设置有滑杆(42)，所述固定杆(41)的下方设置有喷淋管(43)，所述喷淋管(43)的底部等距连通有喷头，所述固定杆(41)的两侧外部均转动连接有活动套，所述滑杆(42)以及喷淋管(43)的两侧均通过连接件与活动套固定连接，所述喷淋管(43)通过连接软管与出料管(34)相连通，所述滑杆(42)的外部滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立，
申请(专利权)人：张家界广燊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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