本实用新型专利技术公开了一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，涉及LED封装技术领域。包括底盒，所述底盒的下侧内壁设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台的上表面安装有固定块，所述固定块的上表面通过缓冲机构安装有工作台，所述工作台的下表面设置有微型振动马达，所述底盒的上表面固定安装有安装架，所述调节伸缩杆的下表面固定安装有烘干机构，所述圆套内通过第一锁紧螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞右侧面固定安装有加热机构，所述加热机构内设置有点胶管。本实用新型专利技术能够点胶后的LED与胶水进行振动，避免出现气泡，且胶水分布均匀，点胶质量更佳，增加烘干机构，提高凝固效率，使点胶管温度稳定，使点胶流速温度，点胶量更加准确。更加准确。更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置
[0001]本技术涉及LED封装
，具体为一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置。
技术介绍
[0002]LED是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光能，LED作为一种新的照明光源材料被广泛应用，LED的封装功能在于提供芯片足够的保护，防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效，以提高芯片的稳定性，而在LED封装过程中，需要对LED支架和安装在其上的LED进行点胶处理，点胶处理是非常重要的一道工序，点胶的质量在一定程度上决定了LED的成品质量。
[0003]现有技术中，传统的点胶均匀的LED封装加工用点胶装置缺乏振动功能，点胶后的LED与胶水内容易出现气泡，且胶水分布不均匀，导致点胶质量不佳，点胶后多采用自然冷却凝固，需要消耗大量，加工效率低下，且无法使点胶管温度保持温度，造成点胶管流速变化，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点胶均匀的LED 封装加工用点胶装置，包括底盒，所述底盒的下侧内壁设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台的上表面安装有固定块，所述固定块的上表面通过缓冲机构安装有工作台，所述工作台的下表面设置有微型振动马达，所述底盒的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上侧内壁上设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的下表面固定安装有烘干机构，所述安装架的上表面固定安装有第二直线滑台，所述第二直线滑台的右侧面传动安装有圆套，所述圆套内通过第一锁紧螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞右侧面固定安装有加热机构，所述加热机构内设置有点胶管，所述点胶管的下表面安装有点胶头，且点胶头插设于加热机构下侧壁下侧。
[0006]进一步的，所述底盒的下表面呈矩形固定安装有防滑垫，所述底盒的右侧壁上嵌设有控制面板，所述底盒上侧壁开设有供固定块移动的矩形开口。
[0007]进一步的，所述缓冲机构包括安装板、弹簧、导向杆和导向孔，所述安装板安装于固定块上表面，所述安装板的上表面四角通过弹簧与工作台下表面相连接，所述弹簧相对应的工作台下表面设置有导向杆，所述导向杆相对的安装板上开设有导向孔，所述导向杆活动插设于导向孔内。
[0008]进一步的，所述调节伸缩杆包括第一套管、第二锁紧螺栓和第二套管，所述第一套管安装于安装架上侧内壁上，所述第一套管下表面通过第二锁紧螺栓安装有第二套管。
[0009]进一步的，所述烘干机构包括密封罩和烤灯，所述密封罩安装于第二套管下表面，
所述密封罩的左右内壁之间前后均匀安装有烤灯。
[0010]进一步的，所述加热机构包括圆筒、电热膜和温度传感器，所述圆筒套设于点胶管外表面，所述电热膜包裹与点胶管上，所述温度传感器安装于圆筒右侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，具备以下有益效果：
[0012]该点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，通过设置缓冲机构使工作台能够上下移动，再通过微型振动马达带动工作台振动，能够点胶后的LED与胶水进行振动，避免出现气泡，且胶水分布均匀，点胶质量更佳，通过设置烘干机构能够对左侧点胶后的LED进行烘干，提高凝固效率，使点胶加工效率更高，通过设置加热机构使点胶管温度稳定，使点胶管内胶水流速温度，点胶量更加准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的缓冲机构剖视图。
[0016]图中：1、底盒；2、第一直线滑台；3、固定块；4、缓冲机构；401、安装板；402、弹簧；403、导向杆；404、导向孔；5、工作台；6、微型振动马达；7、安装架；8、调节伸缩杆；801、第一套管；802、第二锁紧螺栓；803、第二套管；9、烘干机构；901、密封罩；902、烤灯；10、第二直线滑台；11、圆套；12、第一锁紧螺栓；13、电动伸缩杆；14、加热机构；141、圆筒；142、电热膜；143、温度传感器；15、点胶管；16、点胶头；17、防滑垫；18、控制面板；19、矩形开口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，包括底盒1，所述底盒1的下侧内壁设置有第一直线滑台2，所述第一直线滑台2的上表面安装有固定块3，所述固定块3的上表面通过缓冲机构4安装有工作台5，所述工作台5的下表面设置有微型振动马达6，所述底盒 1的上表面固定安装有安装架7，所述安装架7的上侧内壁上设置有调节伸缩杆8，所述调节伸缩杆8的下表面固定安装有烘干机构9，所述安装架7的上表面固定安装有第二直线滑台10，所述第二直线滑台10的右侧面传动安装有圆套11，所述圆套11内通过第一锁紧螺栓12安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13活塞右侧面固定安装有加热机构14，所述加热机构14内设置有点胶管15，所述点胶管15的下表面安装有点胶头16，且点胶头16插设于加热机构14下侧壁下侧。
[0019]具体的，所述底盒1的下表面呈矩形固定安装有防滑垫17，所述底盒1 的右侧壁上嵌设有控制面板18，所述底盒1上侧壁开设有供固定块3移动的矩形开口19。
[0020]本实施方案中，防滑垫17使底盒1放置更加稳定，即是使该点胶装置放置更加稳定。
[0021]具体的，所述缓冲机构4包括安装板401、弹簧402、导向杆403和导向孔404，所述安装板401安装于固定块3上表面，所述安装板401的上表面四角通过弹簧402与工作台5下表面相连接，所述弹簧402相对应的工作台5 下表面设置有导向杆403，所述导向杆403相对的安装板401上开设有导向孔 404，所述导向杆403活动插设于导向孔404内。
[0022]本实施方案中，安装板401便于弹簧402安装，弹簧402使工作台5具有缓冲功能，导向杆403在导向孔404内上下移动，使工作台5振动稳定。
[0023]具体的，所述调节伸缩杆8包括第一套管801、第二锁紧螺栓802和第二套管803，所述第一套管801安装于安装架7上侧内壁上，所述第一套管801 下表面通过第二锁紧螺栓802安装有第二套管803。
[0024]本实施方案中，第二锁紧螺栓802松紧，使第二套管803能够在第一套管801内上下移动，第二套管803带动烘干机构9上下移动，使烘干机构9 与LED之间间距更加合适。
[0025]具体的，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，包括底盒和工作台，其特征在于：所述工作台的下表面设置有微型振动马达，所述底盒的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上侧内壁上设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的下表面固定安装有烘干机构，所述安装架的上表面固定安装有第二直线滑台；所述第二直线滑台的右侧面传动安装有圆套，所述圆套内通过第一锁紧螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞右侧面固定安装有加热机构，所述加热机构内设置有点胶管，所述点胶管的下表面安装有点胶头，且点胶头插设于加热机构下侧壁下侧。2.根据权利要求1所述的一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，其特征在于：所述底盒的下侧内壁设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台的上表面安装有固定块，所述固定块的上表面通过缓冲机构安装有工作台。3.根据权利要求2所述的一种点胶均匀的LED封装加工用点胶装置，其特征在于：所述底盒的下表面呈矩形固定安装有防滑垫，所述底盒的右侧壁上嵌设有控制面板，所述底盒上侧壁开设有供固定块移动的矩形开口。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，程灏波，黄石磊，
申请(专利权)人：深圳北理云创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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