一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及装片设备领域，具体为一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置,包括：检测台的表面设置有固定台，且检测台的表面开设有移动滑槽；控制板设置于检测台的表面，控制板的表面开设有控制滑槽和定位螺孔，定位螺孔的内部设置有螺纹柱；连接柱设置于控制滑槽的内部，连接柱的一端连接有滑块，连接柱的另一端连接有顶杆；有益效果为：通过将顶针的精确数据保存于检测装置的控制系统中，通过控制板控制顶板将顶针帽定位到固定台的中部，以便于检测镜头对顶针数据的采集，然后通过检测镜头对带检查的顶针的数据进行采集，当采集数据与系统中保存数据存在差异时，系统进行警报提示，避免了因人工检查而存在数据误差的情况。避免了因人工检查而存在数据误差的情况。避免了因人工检查而存在数据误差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置


[0001]本技术涉及装片设备领域，具体为一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置。

技术介绍

[0002]在半导体芯片封装制造过程中很重要的一道工序就是装片，而在装片作业过程中，需要通过顶针将顶针帽吸附的芯片顶出，以便于芯片被吸取，顶针有多种型号，根据芯片尺寸选择型号和数量，在装配、生产过程、拆卸也存在顶针断裂、磨损、脏污等问题，顶针出现问题，会导致芯片破损、功能性丧失影响产品质量；
[0003]目前对顶针的检测，是将顶针帽从装片站机台上拆下，通过操作人员将顶针放置到显微镜下，通过量具进行检测；
[0004]但是通过人工进行检测，会因操作人员的不同而导致检测数据出现偏差，且人工检测效率较低，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，所述用于装片站检查顶针个数和球径的装置包括：
[0008]检测台，检测台的表面设置有固定台，且检测台的表面开设有移动滑槽；
[0009]控制板，控制板设置于检测台的表面，控制板的表面开设有控制滑槽和定位螺孔，定位螺孔的内部设置有螺纹柱；
[0010]连接柱，连接柱设置于控制滑槽的内部，连接柱的一端连接有滑块，连接柱的另一端连接有顶杆。
[0011]优选的，所述检测台的表面固定安装有镜头支架，镜头支架的上方固定安装有检测镜头。
[0012]优选的，所述固定台与检测台固定连接，固定台呈侧剖面为“T”形的柱体结构，固定台的表面放置有顶针帽，顶针帽的顶部安装有顶针，移动滑槽开设有多组，多组移动滑槽呈圆柱阵列分布于固定台的外侧。
[0013]优选的，所述控制板的中部开设有安装孔，控制板通过安装孔转动套设于固定台的表面。
[0014]优选的，所述控制滑槽开设有多组，多组控制滑槽与移动滑槽一一对应，且控制滑槽的槽宽小于移动滑槽的槽宽，控制滑槽呈一端靠近安装孔另一端远离安装孔的斜向槽结构。
[0015]优选的，所述螺纹柱螺接与定位螺孔的内部，定位螺孔贯穿控制板的两侧，螺纹柱
的端部设置有定位柱，定位柱与螺纹柱为整体结构，定位柱的侧面固定设置有控制柄。
[0016]优选的，所述连接柱与控制滑槽的内壁滑动设置，连接柱与滑块为整体结构，滑块滑动设置于移动滑槽的内部。
[0017]优选的，所述顶杆与连接柱固定连接，顶杆远离连接柱的一端固定连接有顶板，顶板为弹性材质，且顶板的初始状态为弧形板结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，通过将顶针的精确数据保存于检测装置的控制系统中，通过控制板控制顶板将顶针帽定位到固定台的中部，以便于检测镜头对顶针数据的采集，然后通过检测镜头对带检查的顶针的数据进行采集，当采集数据与系统中保存数据存在差异时，系统进行警报提示，避免了因人工检查而存在数据误差的情况，解决了人工进行检测，会因操作人员的不同而导致检测数据出现偏差，且人工检测效率较低，费时费力的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术检测台结构示意图；
[0022]图3为本技术控制板结构示意图；
[0023]图4为本技术定位柱结构示意图；
[0024]图5为本技术连接柱结构示意图。
[0025]图中：检测台1、镜头支架11、检测镜头12、固定台13、移动滑槽14、顶针帽2、顶针21、控制板3、控制滑槽31、定位螺孔32、安装孔33、定位柱4、螺纹柱41、控制柄42、连接柱5、滑块51、顶杆52、顶板53。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，所述用于装片站检查顶针个数和球径的装置包括：检测台1的表面设置有固定台13，且检测台1的表面开设有移动滑槽14；控制板3设置于检测台1的表面，控制板3的表面开设有控制滑槽31和定位螺孔32，定位螺孔32的内部设置有螺纹柱41；连接柱5设置于控制滑槽31的内部，连接柱5的一端连接有滑块51，连接柱5的另一端连接有顶杆52；检测台1的表面固定安装有镜头支架11，镜头支架11的上方固定安装有检测镜头12；固定台13与检测台1固定连接，固定台13呈侧剖面为“T”形的柱体结构，固定台13的表面放置有顶针帽2，顶针帽2的顶部安装有顶针21，移动滑槽14开设有多组，多组移动滑槽14呈圆柱阵列分布于固定台13的外侧；
[0030]检测镜头12通过传输导线与检测装置的控制系统，在检测装置的控制系统中存有顶针的数据，将顶针帽2放置到固定台13的表面，通过转动控制板3控制顶板53将顶针帽2定位到固定台13的中部，然后通过检测镜头12进行检测，当顶针个数或球径有异常时，控制系统将会警报提示。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上，为实现通过转动控制板3带动顶板53移动，控制板3的中部开设有安装孔33，控制板3通过安装孔33转动套设于固定台13的表面；控制滑槽31开设有多组，多组控制滑槽31与移动滑槽14一一对应，且控制滑槽31的槽宽小于移动滑槽14的槽宽，控制滑槽31呈一端靠近安装孔33另一端远离安装孔33的斜向槽结构；连接柱5与控制滑槽31的内壁滑动设置，连接柱5与滑块51为整体结构，滑块51滑动设置于移动滑槽14的内部；顶杆52与连接柱5固定连接，顶杆52远离连接柱5的一端固定连接有顶板53，顶板53为弹性材质，且顶板53的初始状态为弧形板结构；
[0033]转动控制板3，通过控制滑槽31带动连接柱5向靠近安装孔33或远离安装孔33的方向移动，从而带动顶板53移动。
[0034]实施例三
[0035]在实施例二的基础上，为实现对控制板3的位置的固定，螺纹柱41螺接与定位螺孔32的内部，定位螺孔32贯穿控制板3的两侧，螺纹柱41的端部设置有定位柱4，定位柱4与螺纹柱41为整体结构，定位柱4的侧面固定设置有控制柄42；
[0036]当控制板3转动到指定位置后，通过控制柄42带动定位柱4转动，从而带动螺纹柱41在定位螺孔32的内部转动，通过螺纹使螺纹柱41向检测台1的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，其特征在于：所述用于装片站检查顶针个数和球径的装置包括：检测台(1)，检测台(1)的表面设置有固定台(13)，且检测台(1)的表面开设有移动滑槽(14)；控制板(3)，控制板(3)设置于检测台(1)的表面，控制板(3)的表面开设有控制滑槽(31)和定位螺孔(32)，定位螺孔(32)的内部设置有螺纹柱(41)；连接柱(5)，连接柱(5)设置于控制滑槽(31)的内部，连接柱(5)的一端连接有滑块(51)，连接柱(5)的另一端连接有顶杆(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，其特征在于：所述检测台(1)的表面固定安装有镜头支架(11)，镜头支架(11)的上方固定安装有检测镜头(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，其特征在于：所述固定台(13)与检测台(1)固定连接，固定台(13)呈侧剖面为“T”形的柱体结构，固定台(13)的表面放置有顶针帽(2)，顶针帽(2)的顶部安装有顶针(21)，移动滑槽(14)开设有多组，多组移动滑槽(14)呈圆柱阵列分布于固定台(13)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种用于装片站检查顶针个数和球径的装置，其特征在于：所述控制板(3)的中部开设有安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂斌，朱学高，金玉梅，
申请(专利权)人：江苏柒捌玖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：