将一导线材料ＣＷ卷绕到一精确尺寸，而在形成电线圈时不会产生浮动和变形。当通过转动一线圈卷绕模型４而卷绕从一线材进给部分３供应的导线材料ＣＷ制造具有所需线圈形状的电线圈时，在Ｄ方向上线性移动上述线圈卷绕模型４远离上述线材进给部分３一段距离，该距离对应于大侧部４０ａ，当上面卷绕有导线材料的线圈卷绕模型４的卷绕部分４０是大侧部４０ａ时，向导线材料ＣＷ施加预定张力，当上面卷绕有导线材料的线圈卷绕模型４的卷绕部分４０是小侧部４０ｂ时，转动该线圈卷绕模型４。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
技术介绍
1.专利
本专利技术涉及一种用于电线圈的卷绕制造方法和设备。更特别地，本专利技术涉及一种用旋转机构卷绕导线材料并形成电线圈的卷绕方法和设备。2.相关技术的描述过去已使用卷绕制造设备来制造用于获得线性驱动的线性电机的音圈电机的驱动线圈，以及用于无线频率导热到卷绕状态的导热线圈。如附图中的图5所示，这种卷绕制造设备包括一线材进给部分52，卷绕在其上的导线材料CW可旋转地装在上面，及一模型旋转部分54，其上装有卷绕导线材料CW的线圈卷绕模型53并对该线圈卷绕模型53进行驱动和旋转。附带地，卷绕在线圈卷绕模型53的卷绕部分530上的导线材料CW一般成形为直角，从而容易完成卷绕。当卷绕制造设备50的模型旋转部分54转动线圈卷绕模型53时，卷绕在安装到线进给部分52上的线轴51上的导线材料CW卷绕到线圈卷绕模型53的卷绕部分530上，并可制造卷绕形式的电线圈。音圈电机的驱动线圈以及导热线圈大部分具有矩形形状或椭圆形状。因此安装到模型旋转部分54上的线圈卷绕模型53的卷绕部分530成形为能够形成矩形或椭圆形的形状。当模型旋转部分54转动具有矩形或椭圆形卷绕部分530的线圈卷绕模型53时，可获得具有矩形或椭圆形状的电线圈。但当模型旋转部分54在卷绕制造设备50中转动具有成形为矩形或椭圆形状的卷绕部分530的线圈卷绕模型53时，从线材进给部分53供应的导线材料CW从图5中的一位置A移动到一位置A’，然后到一位置A”。换句话说，由于从线材进给部分52供应的导线材料CW从位置A的移动距离加长，在小侧部530a向导线材料CW施加了较大的张力。而另一方面，在大侧部530b，由于从线材进给部分52供应的导线材料CW从位置A的移动距离较小，因而张力较小。因此在此情况下导线材料CW不能紧密卷绕在卷绕部分530的大侧部530b。因此如图6A所示，绕组WI在大侧部530a紧密卷绕在卷绕部分530上，而在小侧部530b松散，产生了与卷绕部分530的间隙。通过这种方式，导线材料CW产生了浮动和变形，且有时还不能以精确的尺寸卷绕。当绕组WI如图6B所示辗压(模压)到卷绕部分530的大侧部530b时，可防止在该大侧部产生间隙。但由于绕组WI在小侧部530a加长，尺寸精度变差。专利技术概述为解决上述现有技术中的问题，本专利技术试图提供一种用于电线圈的卷绕制造方法和设备，能够以精确尺寸卷绕导线材料，而不会产生浮动和变形。为实现上述目的，本专利技术提供一种用于电线圈的卷绕制造方法，用于通过转动一具有一卷绕部分的线圈卷绕模型而将从一线材进给部分供应的导线材料卷绕成具有所需线圈形状的电线圈，该卷绕部分成形为一具有一线性部分的形状，该线性部分具有一预定长度，该方法包括下列步骤在远离上述线材进给部分的方向上线性移动上述线圈卷绕模型，且当上述导线材料卷绕到具有预定长度的上述线圈卷绕模型的上述线性部分上时，向上述导线材料施加预定张力。根据本专利技术的用于电线圈的卷绕制造方法，在远离线材进给部分的方向上线性移动线圈卷绕模型，当导线材料卷绕在具有预定长度的线圈卷绕模型的线性部分上时，能够防止卷绕在线圈卷绕模型的线性部分上的导线材料从线圈卷绕模型上浮起。当根据本专利技术用于电线圈的制造方法中线圈卷绕模型的上述卷绕部分为多边形形状时，在远离上述线材进给部分的方向上在具有预定长度的上述线性部分线性移动上述线圈卷绕模型一段距离，该距离对应于具有预定长度的上述线性部分的长度，并在角部转动。当上述线圈卷绕模型的上述卷绕部分的上述多边形为矩形时，在远离上述线材进给部分的方向上在上述线性部分具有预定长度的大侧部线性移动上述线圈卷绕模型一段距离，该距离对应于具有预定长度的上述线性部分的长度，并在角部小侧部转动。当上述线圈卷绕模型的上述卷绕部分为椭圆形时，在远离上述线材进给部分的方向上在具有预定长度的上述线性部分线性移动上述线圈卷绕模型一段距离，该距离对应于具有预定长度的上述线性部分的长度，并在半圆部转动。由于能够以这种方式防止从线材进给部分供应的导线材料从线材进给部分偏移，也能够根据线圈卷绕模型的卷绕部分的位置防止施加到导线材料上的张力发生改变。当上述导线材料卷绕在上述线圈卷绕模型的上述卷绕部分上时，最好将上述导线材料朝上述线圈卷绕模型辗压。由于导线材料能够这样在稳定状态下卷绕在线圈卷绕模型上，电线圈可以均匀卷绕。用于实现上述目的的根据本专利技术的用于电线圈的卷绕制造设备是一卷绕制造设备，用于通过转动一具有一卷绕部分的线圈卷绕模型而将从一线材进给部分供应的导线材料卷绕成具有所需线圈形状的电线圈，该卷绕部分成形为一具有一线性部分的形状，该线性部分具有一预定长度，其中当上面固定有上述线圈卷绕模型且卷绕有上述导线材料的上述卷绕部分是具有预定长度的上述线性部分时，上述设备包括一线性移动机构，用于在远离上述线材进给部分的方向上线性移动上述线圈卷绕模型一段距离，该距离对应于具有预定长度的上述线性部分的长度，并向上述导线材料施加预定的张力，及一用于固定上述线性移动机构的旋转底座；当上述上面卷绕有上述导线材料的上述卷绕部分不同于具有预定长度的上述线性部分时，如一角部，上述设备包括一旋转机构，用于转动其上固定有上述线性移动机构的上述旋转底座。根据上述的用于电线圈的卷绕制造设备，当导线材料卷绕在线圈卷绕模型上时，线性移动机构在远离上述线材进给部分的方向上在线圈卷绕模型的卷绕部分的具有预定长度的线性部分，线性移动上述线圈卷绕模型一段距离，该距离对应于线性部分的长度；当上面卷绕有上述导线材料的上述卷绕部分不同于具有预定长度的上述线性部分时，如一角部，旋转机构以对应于不同于该线性部分的部分的旋转角度转动上述旋转底座。由于能够以这种方式防止从线材进给部分供应的导线材料从线材进给部分偏移，也能够根据线圈卷绕模型的卷绕部分的位置防止施加到导线材料上的张力发生改变。当导线材料卷绕在根据本专利技术用于电线圈的卷绕制造设备中的线圈卷绕模型上时，该设备最好包括一压力辊，用于朝上述线圈卷绕模型辗压上述导线材料。在这种情况下，由于导线材料能够在稳定状态下卷绕在线圈卷绕模型上，电线圈可以均匀卷绕。附图简介附图说明图1是示例性视图，用于说明根据本专利技术一优选实施例的用于电线圈的卷绕制造方法；图2是一示例性视图，用于说明根据本专利技术一优选实施例的用于电线圈的卷绕制造设备，其中图2A是一线圈卷绕模型的卷绕部分的整体透视图，图2B是一详细视图；图3是根据本专利技术另一实施例用于电线圈的卷绕制造设备的整体透视图；图4是一透视图，示出用于根据本专利技术的电线圈卷绕制造设备的线圈卷绕模型的卷绕部分，及由该线圈卷绕模型制造的电线圈，其中图4A是一透视图，图4B是一剖视图；图5是一示例性视图，表示根据现有技术的用于电线圈的卷绕制造方法和设备；及图6是一示例性视图，表示根据现有技术的用于电线圈的卷绕制造方法和设备，其中图6A是一示例性视图，表示卷绕部分的状态以及线圈卷绕模型的绕组，图6B是一示例性视图，表示当进一步进行压缩模制时卷绕部分的状态以及线圈卷绕模型的绕组。优选实施例的描述下面参照附图对根据本专利技术优选实施例的电线圈的卷绕制造方法和设备进行描述。图1示出使用根据本专利技术的电线圈卷绕制造方法的卷绕制造设备。该设备通过转动一具有预定长度线性卷绕部分，如矩形卷绕部分的线圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电线圈的卷绕制造方法，用于通过转动一具有一卷绕部分的线圈卷绕模型而将从一线材进给部分供应的导线材料卷绕成具有所需线圈形状的电线圈，该卷绕部分成形为一具有一线性部分的形状，该线性部分具有一预定长度，该方法包括下列步骤： 在远离上述线材进给部分的方向上线性移动上述线圈卷绕模型，且当上述导线材料卷绕到具有预定长度的上述线圈卷绕模型的上述线性部分上时，向上述导线材料施加预定张力。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：永井正弘，长谷川志朗，
申请(专利权)人：昭和电线电缆株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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