一种微型电机线圈的线头吹直设备，包括夹持线圈的夹具和高压气输送装置；该夹具由基座和夹持机构组成，基座顶面设有若干呈队列分布吹气孔与底面设置的凹腔相通，夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，移动支架与基座上的限位滑槽滑动配合，移动支架上的多个定位横杆与定位支架交错，移动支架与基座之间装配有用于控制移动支架运动的装置；高压气输送装置的工作平台上设有定位槽，定位槽底部设有通气孔与控制输气的电磁阀连通。它能够一次装夹若干个线圈，采用高压气将线圈上的线头自动吹直，不会损坏线头，极大地提高了生产效率和产品合格率，并且能避免工人的视觉疲劳，大大地减轻了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机的线圈加工领域，特别涉及一种微型电机线圈的线头吹直设备。
技术介绍
微型电机的线圈很小，线圈绕组的铜丝直径一般在0.06mm左右，线圈绕制完成后留有长度1.5mm以上的线头，并需在线头上涂覆焊锡，使线圈的线头在与电路焊接时容易焊接牢固。由于这类线圈体积小，铜丝又细，在线圈绕制完成后，线头呈现混乱的不规则弯曲状态，使在线头上涂覆焊锡的工作成为难事。长期以来在微型电机线圈的线头上涂覆焊锡，通常是首先通过人工用镊子将线头一根根拨直，然后把拨直的线头插入熔化了的锡熔液中，使线头上涂覆附着焊锡，为后续的焊接工序做好准备。然而，这种拨直线头的方式需要大量的人工和花费大量的时间，生产效率极低；并且，在人工用镊子拨直线头的过程中极其容易刮伤线圈上的漆层，也容易将线头折断，由此导致线圈报废，为企业带来损失；同时，由于工人长时间高度注视如此细小的线头会导致视觉疲劳，劳动强度增大，工人通常很难适应，人员流动频繁，难以稳定，严重影响企业的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种微型电机线圈的线头吹直设备，它通过设有的夹持线圈的夹具和高压气输送装置，能够利用夹持线圈的夹具一次装夹若干个线圈，并采用高压气将线圈上的线头自动吹直，既不会刮伤线圈上的漆层，又不会折断线头，还能使固定在夹具上的所有线圈的线头同时插入熔化了的锡熔液涂覆附着焊锡，极大地提高了生产效率和产品合格率，并且能避免工人的视觉疲劳，大大地减轻了工人的劳动强度。本专利技术的目的是这样实现的:包括夹持线圈的夹具和高压气输送装置。所述夹持线圈的夹具由基座和夹持机构组成，所述基座的底面设有凹腔，基座的顶面设有若干呈队列分布吹气孔，每列的吹气孔沿基座水平面的纵向间隔排列，各吹气孔与凹腔相通，各吹气孔的孔心轴线垂直于基座水平面，基座上设有沿水平面纵向延伸的限位滑槽，所述夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，用于线圈搁置定位，移动支架具有导向滑轨和多个定位横杆，所述导向滑轨与基座上的限位滑槽滑动配合，多个定位横杆间隔固定在导向滑轨上呈悬臂状横向延伸与定位支架交错，用于与定位支架一起夹持住线圈，定位横杆的数量与每列吹气孔的数量相同，所述移动支架的导向滑轨与基座之间装配有用于控制移动支架运动的装置；所述高压气输送装置具有工作平台，工作平台上端的台面设有对夹持线圈的夹具定位的定位槽，定位槽底部设有通气孔，通气孔与控制输气的电磁阀连通。所述呈队列分布的吹气孔至少排为两列，两列的吹气孔数量相同且位置对称。所述定位支架的下部为水平延伸部，该水平延伸部上设有竖直定位条，定位支架通过水平延伸部固定在吹气孔上端口，使竖直定位条位于吹气孔的孔口上方。所述定位支架的水平延伸部上设有多个竖直定位条，多个竖直定位条的数量与每列吹气孔的数量相同，定位支架的水平延伸部与基座固定连接，该水平延伸部过每列吹气孔的中心，使各个竖直定位条与各吹气孔分别对应，且位于吹气孔的孔口上方。所述导向滑轨为具有导向部和定位横杆支撑部的一体结构，定位横杆支撑部比导向部长，位于导向部上端呈悬臂状延伸，多个定位横杆间隔固定在定位横杆支撑部上，所述导向部的两侧分别设有导向槽与基座滑动配合，所述用于控制移动支架运动的装置位于定位横杆支撑部下方，与导向部相连。所述用于控制移动支架运动的装置为螺杆，所述螺杆螺纹配合在基座中，螺杆在基座中的一端与导向滑轨的导向部轴定位可相对转动连接，螺杆在基座外的另一端设有柄。所述用于控制移动支架运动的装置为压缩弹簧，该压缩弹簧设于基座的限位滑槽中，压缩弹簧的一端轴定位，另一端抵住导向滑轨的导向部，导向部上设置轴杆穿过压缩弹簧及基座，轴杆外伸端设置限位销。所述限位滑槽为T型截面滑槽。所述工作平台上端设置的对夹持线圈的夹具定位的定位槽为T型截面定位槽，夹持线圈的夹具插入T型截面定位槽中固定。所述T型截面定位槽由两块相向对峙的Z型板构成，两块Z型板分别固定在工作平台上端面，两Z型板之间留有夹持线圈的夹具插入的间距。由于采用了上述方案，使本专利技术具有以下优点: 高压气输送装置具有工作平台，工作平台上端的台面设有对夹持线圈的夹具定位的定位槽，定位槽底部设有通气孔，通气孔与控制输气的电磁阀连通。能够通过电磁阀的开启关闭控制通气孔向夹持线圈的夹具输送高压气。而夹持线圈的夹具由基座和夹持机构组成，所述基座的底面设有凹腔，基座的顶面设有若干呈队列分布吹气孔，每列的吹气孔沿基座水平面的纵向间隔排列，各吹气孔与凹腔相通，各吹气孔的孔心轴线垂直于基座水平面。这样能够将基座固定在工作平台上端的定位槽中，使高压气输送装置输送的高压气能够进入基座底面的凹腔中，从基座顶面的吹气孔吹出，只需几秒钟就可以让高压气流将定位在夹持线圈的夹具上的所有微型电机线圈的线头同时自动吹直，改变了人工利用镊子一个个拨直线头的工作方式，极大地提高了生产效率，其效率是现有方式的十倍以上，而且还彻底避免了线圈漆层被镊子刮伤和线头被折断的现象发生，极大地提高了产品合格率。同时因摒弃了人工拨直的劳作方式，该工作岗位的工人不需高度注视细小的线头，视觉疲劳得到消除，减轻了工人的劳动强度，人员频繁流动的现象得到遏制，工作岗位工人的稳定性得到提闻。所述夹持线圈的夹具的夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，用于线圈搁置定位，移动支架具有导向滑轨和多个定位横杆，所述导向滑轨与基座上的限位滑槽滑动配合，多个定位横杆间隔固定在导向滑轨上呈悬臂状横向延伸与定位支架交错，用于与定位支架一起夹持住线圈，定位横杆的数量与每列吹气孔的数量相同，所述移动支架的导向滑轨与基座之间装配有用于控制移动支架运动的装置。这种结构只要使移动支架离开定位支架，就能将线圈一个个搁置在定位支架上，然后让移动支架回位就能将线圈夹持固定住，把夹持线圈的夹具倒置，线圈也不会从夹具上脱落，这样就能使夹具上夹持的所有线圈的线头同时插入熔化了的锡熔液中涂覆附着焊锡，线头上涂覆附着焊锡后，只需让移动支架再次离开定位支架就能将线圈取下。采用这种夹持线圈的夹具与高压气输送装置配合自动吹直线圈的线头，工人操作简单，不需专门培训即可上岗工作，能够降低劳动强度，节省人工成本，大大的提高生产效率。本专利技术微型电机线圈的线头吹直设备虽然结构简单，却解决了长期以来微型电机线圈的线头拨直存在生产效率极低，容易刮伤线圈上的漆层和线头容易折断导致线圈报废的问题，而且还解决了导致视觉疲劳，增大劳动强度的问题，既能够提高生产效率，又能够稳定工作人员，为企业带来有益效益。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意 图2为图1的A向示意 图3为本专利技术的高压气输送装置结构 图4为本专利技术的夹持线圈的夹具俯视结构 图5为图4的A-A向剖视 图6为图5的B-B向剖视 图7为本专利技术的移动支架与螺杆的装配结构 图8为本专利技术的移动支架与压缩弹簧的装配结构 图9为本专利技术的工作状态示意图。附图中，I为夹具,2为Z型板,3为工作平台,4为螺栓,5为电源线,6为立架,7为高压气管，8为电磁阀，9为通气孔，10为基座，IOa为限位滑槽，11为导向滑轨，Ila为导向部，Ilb为定位横杆支撑部，12为定位横杆，13为定位支架，13a为水平延伸部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于：包括夹持线圈的夹具和高压气输送装置；所述夹持线圈的夹具由基座和夹持机构组成，所述基座的底面设有凹腔，基座的顶面设有若干呈队列分布吹气孔，每列的吹气孔沿基座水平面的纵向间隔排列，各吹气孔与凹腔相通，各吹气孔的孔心轴线垂直于基座水平面，基座上设有沿水平面纵向延伸的限位滑槽，所述夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，用于线圈搁置定位，移动支架具有导向滑轨和多个定位横杆，所述导向滑轨与基座上的限位滑槽滑动配合，多个定位横杆间隔固定在导向滑轨上呈悬臂状横向延伸与定位支架交错，用于与定位支架一起夹持住线圈，定位横杆的数量与每列吹气孔的数量相同，所述移动支架的导向滑轨与基座之间装配有用于控制移动支架运动的装置；?所述高压气输送装置具有工作平台，工作平台上端的台面设有对夹持线圈的夹具定位的定位槽，定位槽底部设有通气孔，通气孔与控制输气的电磁阀连通。
【技术特征摘要】
1.一种微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:包括夹持线圈的夹具和高压气输送装置； 所述夹持线圈的夹具由基座和夹持机构组成，所述基座的底面设有凹腔，基座的顶面设有若干呈队列分布吹气孔，每列的吹气孔沿基座水平面的纵向间隔排列，各吹气孔与凹腔相通，各吹气孔的孔心轴线垂直于基座水平面，基座上设有沿水平面纵向延伸的限位滑槽，所述夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，用于线圈搁置定位，移动支架具有导向滑轨和多个定位横杆，所述导向滑轨与基座上的限位滑槽滑动配合，多个定位横杆间隔固定在导向滑轨上呈悬臂状横向延伸与定位支架交错，用于与定位支架一起夹持住线圈，定位横杆的数量与每列吹气孔的数量相同，所述移动支架的导向滑轨与基座之间装配有用于控制移动支架运动的装置； 所述高压气输送装置具有工作平台，工作平台上端的台面设有对夹持线圈的夹具定位的定位槽，定位槽底部设有通气孔，通气孔与控制输气的电磁阀连通。2.根据权利要求1所述的微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:所述呈队列分布的吹气孔至少排为两列，两列的吹气孔数量相同且位置对称。3.根据权利要求1所述的微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:所述定位支架的下部为水平延伸部，该水平延伸部上设有竖直定位条，定位支架通过水平延伸部固定在吹气孔上端口，使竖直定位条位于吹气孔的孔口上方。4.根据权利要求3所述的微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:所述定位支架的水平延伸部上设有多个竖直定位条，多个竖直定位条的数量与每列吹气孔的数量相同，定位支架的水平延伸部与基座固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷琦，陈斌，
申请(专利权)人：广安市超颖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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