微型电机线圈的线头吹直设备制造技术

一种微型电机线圈的线头吹直设备，包括夹持线圈的夹具和高压气输送装置；该夹具由基座和夹持机构组成，基座顶面设有若干呈队列分布吹气孔与底面设置的凹腔相通，夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，移动支架与基座上的限位滑槽滑动配合，移动支架上的多个定位横杆与定位支架交错，移动支架与基座之间装配有用于控制移动支架运动的装置；高压气输送装置的工作平台上设有定位槽，定位槽底部设有通气孔与控制输气的电磁阀连通。它能够一次装夹若干个线圈，采用高压气将线圈上的线头自动吹直，不会损坏线头，极大地提高了生产效率和产品合格率，并且能避免工人的视觉疲劳，大大地减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机的线圈加工领域，特别涉及一种微型电机线圈的线头吹直设备。
技术介绍
微型电机的线圈很小，线圈绕组的铜丝直径一般在0.06mm左右，线圈绕制完成后留有长度1.5mm以上的线头，并需在线头上涂覆焊锡，使线圈的线头在与电路焊接时容易焊接牢固。由于这类线圈体积小，铜丝又细，在线圈绕制完成后，线头呈现混乱的不规则弯曲状态，使在线头上涂覆焊锡的工作成为难事。长期以来在微型电机线圈的线头上涂覆焊锡，通常是首先通过人工用镊子将线头一根根拨直，然后把拨直的线头插入熔化了的锡熔液中，使线头上涂覆附着焊锡，为后续的焊接工序做好准备。然而，这种拨直线头的方式需要大量的人工和花费大量的时间，生产效率极低；并且，在人工用镊子拨直线头的过程中极其容易刮伤线圈上的漆层，也容易将线头折断，由此导致线圈报废，为企业带来损失；同时，由于工人长时间高度注视如此细小的线头会导致视觉疲劳，劳动强度增大，工人通常很难适应，人员流动频繁，难以稳定，严重影响企业的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种微型电机线圈的线头吹直设备，它通过设有的夹持线圈的夹具和高压气输送装置，能够利用夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于：包括夹持线圈的夹具和高压气输送装置；所述夹持线圈的夹具由基座和夹持机构组成，所述基座的底面设有凹腔，基座的顶面设有若干呈队列分布吹气孔，每列的吹气孔沿基座水平面的纵向间隔排列，各吹气孔与凹腔相通，各吹气孔的孔心轴线垂直于基座水平面，基座上设有沿水平面纵向延伸的限位滑槽，所述夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，用于线圈搁置定位，移动支架具有导向滑轨和多个定位横杆，所述导向滑轨与基座上的限位滑槽滑动配合，多个定位横杆间隔固定在导向滑轨上呈悬臂状横向延伸与定位支架交错，用于与定位支架一起夹持住线圈，定位横杆的数量与每列吹气孔的数量相...

【技术特征摘要】
1.一种微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:包括夹持线圈的夹具和高压气输送装置； 所述夹持线圈的夹具由基座和夹持机构组成，所述基座的底面设有凹腔，基座的顶面设有若干呈队列分布吹气孔，每列的吹气孔沿基座水平面的纵向间隔排列，各吹气孔与凹腔相通，各吹气孔的孔心轴线垂直于基座水平面，基座上设有沿水平面纵向延伸的限位滑槽，所述夹持机构由定位支架和移动支架构成，定位支架设置在吹气孔上端，用于线圈搁置定位，移动支架具有导向滑轨和多个定位横杆，所述导向滑轨与基座上的限位滑槽滑动配合，多个定位横杆间隔固定在导向滑轨上呈悬臂状横向延伸与定位支架交错，用于与定位支架一起夹持住线圈，定位横杆的数量与每列吹气孔的数量相同，所述移动支架的导向滑轨与基座之间装配有用于控制移动支架运动的装置； 所述高压气输送装置具有工作平台，工作平台上端的台面设有对夹持线圈的夹具定位的定位槽，定位槽底部设有通气孔，通气孔与控制输气的电磁阀连通。2.根据权利要求1所述的微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:所述呈队列分布的吹气孔至少排为两列，两列的吹气孔数量相同且位置对称。3.根据权利要求1所述的微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:所述定位支架的下部为水平延伸部，该水平延伸部上设有竖直定位条，定位支架通过水平延伸部固定在吹气孔上端口，使竖直定位条位于吹气孔的孔口上方。4.根据权利要求3所述的微型电机线圈的线头吹直设备，其特征在于:所述定位支架的水平延伸部上设有多个竖直定位条，多个竖直定位条的数量与每列吹气孔的数量相同，定位支架的水平延伸部与基座固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷琦，陈斌，
申请(专利权)人：广安市超颖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：