本实用新型专利技术提供一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构，该活塞自动打孔装置的转盘定位机构包括工作台，工作台上设置有转盘，转盘上沿圆周设置有若干装料槽位，转盘的外周面上均匀设置有若干个卡口，卡口呈锥形，工作台上还设置有驱动装置，驱动装置连接有转盘定位块，转盘定位块的前端设置有与卡口形状匹配的限位凸起。本实用新型专利技术提供的活塞自动打孔装置的转盘定位机构，转盘的外周面上设置有卡口结构，当转盘转动到预设位置停止后，驱动装置推动转盘定位块前伸，可以将转盘的位置定位至指定位置，这样每次对活塞进行打孔加工时，转盘的位置都可以更加精确，从而提高了活塞打孔加工的精准度。工的精准度。工的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构
[0001]本技术属于活塞加工领域，具体涉及一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构。
技术介绍
[0002]活塞加工中需要对活塞进行打孔，自动化的活塞打孔设备需要将活塞放置到转盘上，活塞随转盘周期性转动，每次转动后停留在相应工位上，进行打孔及其他加工。
[0003]为了提高活塞打孔加工的精度，需要让转盘每次转动都能转动到精确位置，转动过多和转动过少都会影响到活塞加工的精度，而目前还没有对转盘转动进行限位的结构，从而在活塞打孔加工时难免出现活塞打孔不精准的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构，用于对活塞自动打孔装置的转盘转动时进行定位，从而提高转盘转动幅度的精度，最终提高活塞打孔加工的精准度。
[0005]为达到以上目的，本技术提供一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构，该活塞自动打孔装置的转盘定位机构包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘上沿圆周设置有若干装料槽位，所述转盘的外周面上均匀设置有若干个卡口，所述卡口呈锥形，所述工作台上还设置有驱动装置，所述驱动装置连接有转盘定位块，所述转盘定位块的前端设置有与所述卡口形状匹配的限位凸起。
[0006]本技术提供的活塞自动打孔装置的转盘定位机构，转盘的外周面上设置有卡口结构，当转盘转动到预设位置停止后，驱动装置推动转盘定位块前伸，由于卡口呈锥形，因此当转盘转动幅度略大或略小时，限位凸起也能插入到卡口内，当限位凸起在卡口内前进时，可以将转盘的位置定位至指定位置，这样每次对活塞进行打孔加工时，转盘的位置都可以更加精确，从而提高了活塞打孔加工的精准度。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述转盘定位块的前侧面为弧形，所述转盘定位块的前侧面的弧度与所述转盘的外周面的弧度相同。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述工作台上设置有第一打孔刀具和第二打孔刀具，所述第一打孔刀具设置在所述转盘定位块沿所述转盘逆时针方向的位置上，所述第二打孔刀具设置在所述转盘定位块沿所述转盘顺时针方向的位置上。第一打孔刀具和第二打孔刀具用于对活塞进行打孔。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述转盘定位块的上方设置有活塞转向杆。活塞转向杆用于实现活塞的转向，从而使得第一打孔刀具和第二打孔刀具可以在活塞侧面的不同位置进行打孔。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述驱动装置为气缸。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构示意图。
具体实施方式
[0012]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0013]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0014]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0015]参见附图的图1，图1是本技术提供的一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构示意图，如图1所示，本技术提供的一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构包括工作台1，所述工作台1上设置有转盘2，所述转盘2上沿圆周设置有若干装料槽位21，所述转盘2的外周面上均匀设置有若干个卡口3，所述卡口3呈锥形，所述工作台1上还设置有驱动装置4，所述驱动装置4连接有转盘定位块5，所述转盘定位块5的前端设置有与所述卡口3形状匹配的限位凸起6。
[0016]本技术提供的活塞自动打孔装置的转盘定位机构，转盘2的外周面上设置有卡口3结构，当转盘2转动到预设位置停止后，驱动装置4推动转盘定位块5前伸，由于卡口3呈锥形，因此当转盘2转动幅度略大或略小时，限位凸起6也能插入到卡口3内，当限位凸起6在卡口3内前进时，可以将转盘2的位置定位至指定位置，这样每次对活塞进行打孔加工时，转盘2的位置都可以更加精确，从而提高了活塞打孔加工的精准度。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述转盘定位块5的前侧面为弧形，所述转盘定位块5的前侧面的弧度与所述转盘2的外周面的弧度相同。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述工作台1上设置有第一打孔刀具71和第二打孔刀具72，所述第一打孔刀具71设置在所述转盘定位块5沿所述转盘2逆时针方向的位置上，所述第二打孔刀具72设置在所述转盘定位块5沿所述转盘2顺时针方向的位置上。第一打孔刀具71和第二打孔刀具72用于对活塞进行打孔。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述转盘定位块5的上方设置有活塞转向杆8。活塞转向杆8用于实现活塞的转向，从而使得第一打孔刀具71和第二打孔刀具72可以在活塞侧面的不同位置进行打孔。活塞转向杆8为一根底部设置有凸起的转动轴，转动轴压在活塞上方，转动轴底部的凸起嵌入活塞顶部的通孔内即可带动活塞转向。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述驱动装置4为气缸。
[0021]值得一提的是，对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞自动打孔装置的转盘定位机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘上沿圆周设置有若干装料槽位，所述转盘的外周面上均匀设置有若干个卡口，所述卡口呈锥形，所述工作台上还设置有驱动装置，所述驱动装置连接有转盘定位块，所述转盘定位块的前端设置有与所述卡口形状匹配的限位凸起。2.根据权利要求1所述的活塞自动打孔装置的转盘定位机构，其特征在于，所述转盘定位块的前侧面为弧形，所述转盘定位块的前侧面的弧度与所述转盘的外周面的弧度相同。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶荣明，陶伟，祝雪强，付刘明，
申请(专利权)人：浙江创能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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