一种轴承拆卸工装制造技术

技术编号:36934671 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-22 18:56
本实用新型专利技术涉及柱塞泵加工技术领域,公开了一种轴承拆卸工装,包括连接板,所述连接板呈环形,所述连接板的外边沿上铰接有多个活动板,所述活动板与所述连接板的铰接处设置有扭力弹簧,所述连接板的外边沿还设置有支撑板,所述支撑板的长度小于所述活动板的长度,当所述扭力弹簧处于自然状态时,所述活动板与所述连接板的轴线方向垂直,所述支撑板与所述活动板相贴合,当所述活动板与所述连接板的轴线方向平行时,所述支撑板脱离所述活动板,所述连接板上还设置有用于牵引所述连接板轴线运动的牵引装置。本实用新型专利技术无需人工逐个部分拆卸轴承,可以完成轴承整体的拆卸,节省人力,工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承拆卸工装


[0001]本技术涉及柱塞泵
,特别涉及一种轴承拆卸工装。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
[0003]往复式柱塞泵是通过柱塞(也称为活塞)的周期性往复运动来实现对液体的脉冲式施压,从而实现液体在一定压力下输出。柱塞的往复运动是通过运动转换机构由旋转运动转换而获得的。在传统的往复式柱塞泵中,所采用的运动转换机构为曲柄连杆机构,而曲柄连杆机构中由于连杆的存在,在其工作时需要往复摆动,所以往复式柱塞泵机体庞大,曲轴也很大。,在维修柱塞泵时需要将曲轴抽出机体,同时需要拆卸曲轴和壳体之间的轴承,但现有技术缺少专门针对轴承的拆卸工装,轴承较大,工作人员只能用工具将轴承一点点敲掉,直接损坏了轴承,拆卸效率低,而且造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轴承拆卸工装,旨在解决现有技术中柱塞泵轴承拆卸不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种轴承拆卸工装,包括连接板,所述连接板呈环形,所述连接板的外边沿上铰接有多个活动板,所述活动板与所述连接板的铰接处设置有扭力弹簧,所述连接板的外边沿还设置有支撑板,所述支撑板的长度小于所述活动板的长度,当所述扭力弹簧处于自然状态时,所述活动板与所述连接板的轴线方向垂直,所述支撑板与所述活动板相贴合,当所述活动板与所述连接板的轴线方向平行时,所述支撑板脱离所述活动板,所述连接板上还设置有用于牵引所述连接板轴线运动的牵引装置。
[0007]通过上述技术方案,将连接板保持竖直方向送入壳体之中,当活动板碰到轴承时,会发生转动,连接板可以继续向前运动,活动板与轴承的内壁脱离接触后,在扭力弹簧的作用下,活动板复位,在壳体内展开,然后使用牵引装置往外拉连接板,活动板与轴承相抵触,将轴承往壳体的外部推,此时支撑板将活动板的底部抵住,防止活动板转动,将连接板拉出壳体后即完成轴承的拆卸,无需人工逐个部分拆卸轴承,可以完成轴承整体的拆卸,节省人力,工作效率高。
[0008]本技术的进一步设置为:所述牵引装置包括多个设置于所述连接板的内壁上的连接环,所述连接环均匀分布于所述连接板的内壁上,所述连接环上可拆卸设置有连接钩,所述连接钩上设置有牵引绳。
[0009]通过上述技术方案,将连接钩与连接环连接,然后通过电机等设备拉动牵引绳,拉
动连接板,节省人力。
[0010]本技术的进一步设置为:所述连接板的内壁上径向设置有多根连接杆,所述连接杆上设置有控制杆,多根所述连接杆与同一根所述控制杆连接,所述控制杆与所述连接板的轴线平行。
[0011]通过上述技术方案,人工握住控制杆可以将连接板从轴承中心推入壳体内,有利于人工操作。
[0012]本技术的进一步设置为:所述连接杆与所述控制杆可拆卸连接,所述连接杆和所述控制杆之间设置有连接筒,多根所述连接杆与同一个所述连接筒连接,所述连接筒的内壁上设置有内螺纹,所述控制杆的一端设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
[0013]通过上述技术方案,拆卸控制杆,减小工装存放所占体积。
[0014]本技术的进一步设置为:所述支撑板与所述连接板之间设置有加强筋。
[0015]通过上述技术方案,提升支撑板的受力能力,强化整体结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1.本技术通过设置活动板和支撑板,将连接板保持竖直方向送入壳体之中,当活动板碰到轴承时,会发生转动,连接板可以继续向前运动,活动板与轴承的内壁脱离接触后,在扭力弹簧的作用下,活动板复位,在壳体内展开,然后使用牵引装置往外拉连接板,活动板与轴承相抵触,将轴承往壳体的外部推,无需人工逐个部分拆卸轴承,可以完成轴承整体的拆卸,节省人力,工作效率高。
[0018]2.本技术通过设置牵引绳和连接环,将连接钩与连接环连接,然后通过电机等设备拉动牵引绳,拉动连接板,节省人力。
[0019]3.本技术通过设置可拆卸的控制杆,人工握住控制杆可以将连接板从轴承中心推入壳体内,有利于人工操作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图;
[0022]图2是本技术一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图;
[0023]图3是本技术一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图;
[0024]图4是本技术一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图。
[0025]图中,1、连接板;2、活动板;3、扭力弹簧;4、支撑板;5、连接环;6、连接钩;7、牵引绳;8、连接杆;9、控制杆;10、连接筒;10a、内螺纹;11、加强筋。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供的一种轴承拆卸工装,如图1至图4所示,包括连接板1,所述连接板1呈环形,所述连接板1的外边沿上铰接有多个活动板2,所述活动板2与所述连接板1的铰接处设置有扭力弹簧3,所述连接板1的外边沿还设置有支撑板4,所述支撑板4的长度小于所述活动板2的长度,当所述扭力弹簧3处于自然状态时,所述活动板2与所述连接板1的轴线方向垂直,所述支撑板4与所述活动板2相贴合,当所述活动板2与所述连接板1的轴线方向平行时,所述支撑板4脱离所述活动板2,所述连接板1上还设置有用于牵引所述连接板1轴线运动的牵引装置。
[0028]所述牵引装置包括多个设置于所述连接板1的内壁上的连接环5,所述连接环5均匀分布于所述连接板1的内壁上,所述连接环5上可拆卸设置有连接钩6,所述连接钩6上设置有牵引绳7。
[0029]所述连接板1的内壁上径向设置有多根连接杆8,所述连接杆8上设置有控制杆9,多根所述连接杆8与同一根所述控制杆9连接,所述控制杆9与所述连接板1的轴线平行,所述连接杆8与所述控制杆9可拆卸连接,所述连接杆8和所述控制杆9之间设置有连接筒10,多根所述连接杆8与同一个所述连接筒10连接,所述连接筒10的内壁上设置有内螺纹10a,所述控制杆9的一端设置有与所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承拆卸工装,其特征在于:包括连接板(1),所述连接板(1)呈环形,所述连接板(1)的外边沿上铰接有多个活动板(2),所述活动板(2)与所述连接板(1)的铰接处设置有扭力弹簧(3),所述连接板(1)的外边沿还设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的长度小于所述活动板(2)的长度,当所述扭力弹簧(3)处于自然状态时,所述活动板(2)与所述连接板(1)的轴线方向垂直,所述支撑板(4)与所述活动板(2)相贴合,当所述活动板(2)与所述连接板(1)的轴线方向平行时,所述支撑板(4)脱离所述活动板(2),所述连接板(1)上还设置有用于牵引所述连接板(1)轴线运动的牵引装置。2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工装,其特征在于:所述牵引装置包括多个设置于所述连接板(1)的内壁上的连接环(5),所述连接环(5)均匀分布于所述连接板(1)的内壁上,所述连接环(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:段铭波
申请(专利权)人:荆州诚智机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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