一种万向轴及轴套修复平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向轴及轴套修复平台，包括面板，所述面板的第一端设有第一挡板，第一挡板的一侧设有第一加强筋，第一挡板的另一侧设有安装千斤顶的千斤顶支架，第一挡板的顶部设有连接板，连接板上设有第一通孔和第二通孔，以使千斤顶的气管穿过，从而连接泵体；面板的第二端设有万向轴支撑架，万向轴支撑架设有相对的第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮之间通过连接杆连接；面板上还设有轴承室挡件，轴承室挡件设有对称的第二挡板和第三挡板，第二挡板和第三挡板均设有第二加强筋；使用千斤顶代替手锤和铜棒作业，提升效率；避免员工蹲在地上作业，降低员工劳动强度；在工作台上作业，避免污染周围地面环境，且易于清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种万向轴及轴套修复平台


[0001]本技术属于万向轴
，具体涉及一种万向轴及轴套修复平台。

技术介绍

[0002]目前，轧钢棒材线万向轴及轴套为轴承形式，长时间使用导致轴承损坏，需要维修更换轴承。
[0003]现有的维修方式是通常在地上将万向轴及轴套脱开后，使用行车将轴套竖直放置，使用大锤和铜棒将轴承室砸出。
[0004]上述拆卸轴承室的方式，需要人员蹲在地上干活，劳动强度大；而且需要频繁使用行车，效率低；使用大锤等工具靠人力作业劳动强度大；在地面作业，万向轴油污污染周围环境。
[0005]因此，需要一种万向轴及轴套修复平台。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种万向轴及轴套修复平台。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种万向轴及轴套修复平台，包括面板，所述面板的第一端设有第一挡板，第一挡板的一侧设有第一加强筋，第一挡板的另一侧设有安装千斤顶的千斤顶支架，第一挡板的顶部设有连接板，连接板上设有第一通孔和第二通孔，以使千斤顶的气管穿过，从而连接泵体；面板的第二端设有万向轴支撑架，万向轴支撑架设有相对的第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮之间通过连接杆连接；面板上还设有轴承室挡件，轴承室挡件设有对称的第二挡板和第三挡板，第二挡板和第三挡板均设有第二加强筋。
[0008]具体的是，所述面板的底部设有支撑框架，支撑框架设有支撑腿，支撑腿之间设横梁，横梁与面板之间设有若干加强杆。
[0009]具体的是，所述千斤顶为分体式千斤顶。
[0010]具体的是，所述万向轴支撑架和轴承室挡件的数量的均为2个。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1)使用电动液压分离式千斤顶代替手锤和铜棒作业，提升效率降低员工劳动强度；
[0013]2)制作工作台，避免员工蹲在地上作业，降低员工劳动强度；
[0014]3)在工作台上作业，避免污染周围地面环境，且易于清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图中：1
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面板；2
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第一挡板；3
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第一加强筋；4
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千斤顶；5
‑
千斤顶支架；6
‑
连接板，
601
‑
第一通孔，602
‑
第二通孔；7
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第一导轮；8
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第二导轮；9
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连接杆；10
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第二挡板，11
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第三挡板；12
‑
第二加强筋；13
‑
支撑框架；14
‑
支撑腿；15
‑
横梁；16
‑
加强杆。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1
‑
2所示，一种万向轴及轴套修复平台，包括面板1，面板1的第一端设有第一挡板2，第一挡板2的一侧设有第一加强筋3，第一挡板2的另一侧设有安装千斤顶4的千斤顶支架5，第一挡板2的顶部设有连接板6，连接板6上设有第一通孔601和第二通孔602，以使千斤顶4的气管穿过，从而连接泵体；面板1的第二端设有万向轴支撑架，万向轴支撑架设有相对的第一导轮7和第二导轮8，第一导轮7和第二导轮8之间通过连接杆9连接；面板1上还设有轴承室挡件，轴承室挡件设有对称的第二挡板10和第三挡板11，第二挡板10和第三挡板11均设有第二加强筋12。
[0020]面板1的底部设有支撑框架13，支撑框架13设有支撑腿14，支撑腿14之间设横梁15，横梁15与面板1之间设有若干加强杆16。
[0021]千斤顶4为分体式千斤顶。
[0022]万向轴支撑架和轴承室挡件的数量的均为2个。
[0023]本技术的制作方法：
[0024]1)制作一个2米*3米的面板1，在其底部焊接支撑框架13；
[0025]2)在面板1的端部焊接一个第一挡板2，在第一挡板2的中心位置焊接第一加强筋3；
[0026]3)在前端焊接一个千斤顶支架5，千斤顶4焊接在千斤顶支架5上，千斤顶支架5通过螺栓固定在第一挡板2上；
[0027]4)使用30的钢板，根据轴承室的宽度，制作第二挡板10和第三挡板11焊接在面板1上；
[0028]5)使用废旧导轮制作万向轴支撑架，用来支撑万向轴。
[0029]本技术的使用方法：将万向轴及轴套放置在面板1，将万向轴及轴套脱开后，将轴套放置在第三挡板11的前端，此时使用千斤顶将轴承室推出；将万向轴和轴套在面板1上进行维修。
[0030]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。
[0031]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向轴及轴套修复平台，其特征在于，包括面板，所述面板的第一端设有第一挡板，第一挡板的一侧设有第一加强筋，第一挡板的另一侧设有安装千斤顶的千斤顶支架，第一挡板的顶部设有连接板，连接板上设有第一通孔和第二通孔，以使千斤顶的气管穿过，从而连接泵体；面板的第二端设有万向轴支撑架，万向轴支撑架设有相对的第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮之间通过连接杆连接；面板上还设有轴承室挡件，轴承室挡件设有对称的第二挡板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳裕，宋秀兵，王哲，赵树勇，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：