一种快速可调拉马制造技术

本发明专利技术属于手动五金工具技术领域，具体地说是涉及一种快速可调拉马，包括主架、丝杠和若干拉腿，还包括快速调节架，主架套设于快速调节架外，主架内侧与快速调节架外侧相配合，主架可沿快速调节架表面纵向移动和以快速调节架为轴线旋转，主架内侧还设有限位机构，通过主架与快速调节架的配合，能够快速调节主架与丝杠之间的相对位置，快速调节螺距，无需一个螺距一个螺距的旋转，在面对大小不一的零件时，使用快捷方便。使用快捷方便。使用快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种快速可调拉马


[0001]本专利技术属于手动五金工具
，具体地说是涉及一种快速可调拉马。

技术介绍

[0002]拉马是使轴承与轴相分离的拆卸工具。使用时用三个拉爪勾住轴承，然后旋转带有螺纹的丝杠，将轴承拉出轴。现有拉马多为三爪拉马和两爪拉马，丝杠不能快速调节，要一个螺距一个螺距旋转，当使用时需要频繁拆卸大小不等的零件时，调整丝杠费时费力，费时费力，劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种快速可调拉马，通过主架与快速调节架的配合，能够快速调节主架与丝杠之间的相对位置，快速调节螺距，无需一个螺距一个螺距的旋转，在面对大小不一的零件时，使用快捷方便。
[0004]本专利技术所提供的方案如下：
[0005]一种快速可调拉马，包括主架、丝杠和若干拉腿，所述拉腿设于主架上，还包括快速调节架，所述快速调节架套设于丝杠外，快速调节架内侧设有螺纹，快速调节架通过螺纹与丝杠相配合。与现有技术拉马相同，旋转丝杠，即可使产生纵向的相对移动。丝杠上端设置有水平的转动柄，方便旋转丝杠。
[0006]快速调节架表面设有滑槽和若干限位槽，所述滑槽的方向与丝杠方向相平行，纵向设置，所述限位槽的方向均与丝杠相垂直，水平设置，滑槽与限位槽一端连通，限位槽之间不互相连通，限位槽之间相互平行。限位槽内均设有定位孔。
[0007]所述主架套设于快速调节架外，主架内侧与快速调节架外侧相配合，主架可沿快速调节架表面纵向移动和以快速调节架为轴线旋转，主架内侧还设有限位机构，所述限位机构伸入所述滑槽内并可在滑槽和限位槽内移动。当限位机构在滑槽内移动时，主架可纵向移动；当限位机构纵向移动至与某个限位槽相对应的水平位置时，水平旋转主架，限位机构即可移动至对应的限位槽内。
[0008]当所述限位机构移动至限位槽内时，限位机构可与所述定位孔相配合，限位机构与定位孔的配合能够对主架进行横向限位，限位槽能够对主架进行纵向限位，即主架位置固定，可以正常使用。
[0009]其中，本专利技术所述的限位机构包括钢珠和压簧，所述主架内侧设有沉孔，所述压簧一端由主架内侧伸入所述沉孔内，所述钢珠与压簧另一端连接，压簧将钢珠压入所述滑槽或限位槽内，钢珠可在滑槽和限位槽内移动；当钢珠移动至限位槽内时，钢珠可与所述定位孔相配合。
[0010]其中，为了使钢珠结构能够起到限位作用，当所述钢珠在滑槽和限位槽内移动时，钢珠一部分在所述沉孔内，不影响钢珠在滑槽和限位槽内的滚动；当所述钢珠与所述定位孔配合时，钢珠一部分位于定位孔内，一部分位于所述沉孔内，使钢珠的滚动同时被定位孔
和沉孔阻碍，起到限位作用。因此，限位孔的深度应小于钢珠的直径，保证钢珠在于定位孔内时，仍有部分在沉孔内，起到限位作用。压簧在钢珠与所述定位孔配合时，也应处于压缩状态。
[0011]更好的，为了方便拆装，将沉孔由主架内侧贯穿至主架外侧，再使用可拆卸的螺钉，螺钉一端由主架外侧通伸入沉孔内固定安装，所述压簧由主架内侧伸入所述沉孔内并与螺钉连接，螺钉可通过螺纹，与设置在沉孔内侧的螺纹配合，进行紧固。这样在安装时，将主架套设在快速调节架外侧之后，从沉孔的外侧依次将钢珠、压簧放入沉孔中，再从外侧旋入螺钉压紧压簧，进行紧固，即可完成限位机构的安装。拆卸时，只需拆下螺钉，即可取出压簧和钢珠，完成拆卸。
[0012]当限位机构在滑槽内纵向移动至限位槽的水平位置时，旋转主架即可使限位机构进入限位槽内，为了能够更好的对限位槽的水平位置进行定位，本专利技术在滑槽内还设置若干预定位孔，预定位孔的结构与定位孔相同，并且每一个预定位孔的水平位置均与其相对应的定位孔相水平。当限位机构在滑槽内纵向移动至预定位孔时，限位机构与预定位孔相配合，此时使用者如果需要定位在此位置，用力转动主架，即可将限位机构转入对应限位槽中的定位孔中，进行限位；如果需要继续纵向移动，则继续纵向移动主架，使限位机构脱出预定位孔即可，直至移动至所需位置的预定位孔即可。
[0013]本专利技术的原理是：当正常使用时，限位机构位于某一个限位槽内，限位机构与其定位孔相配合，主架与快速调节架限位锁死，形成相对固定的结构，此时转动丝杠，丝杠与快速调节架产生纵向相对移动，此时即为普通拉马；当面对大小不一的零件需要快速调节螺距时，转动主架，使限位机构脱出定位孔，并移动至滑槽内，主架与快速调节架脱离固定，主架通过限位机构与滑槽的配合，能够快速的沿快速调节架的表面进行纵向移动，快速调节与丝杠的相对位置(即螺距)，当移动到合适的位置时，再次反向转动主架，限位机构进入对应位置的限位槽内并与定位孔配合，进行锁死。
[0014]更好的，上述的滑槽与限位槽的结构组合，在快速调节架表面共设有3组，滑槽在围绕快速调节架外侧等分处设有3个，所述限位槽对应滑槽数量设有3组，每一组限位槽与相对应的滑槽连通，与相邻的滑槽不连通。由于在安装限位机构时需要对准滑槽和限位槽，3组滑槽和限位槽组合的设置使安装时更加容易对准，每一组滑槽和限位槽的组合均可以起到相同的效果，安装更加便捷。
[0015]本专利技术所述的主架包括连接套和若干横担，横担均匀的围绕连接套设置，所述连接套与内侧与快速调节架外侧相配合，所述限位机构设于连接套内侧；所述横担数量与所述拉腿数量相对应，拉腿一端套设在横担上。
[0016]其中，横担一端设有限位轴安装孔，限位轴和限位弹簧安装在限位轴安装孔内，限位轴和限位弹簧的一端连接，限位弹簧的另一端与横担铆接。限位轴的作用是防止拉腿脱出横担，只有将限位轴按入横担内，才可拆卸拉腿。
[0017]与现有技术相比，本专利技术优点是：
[0018]1、通过主架与快速调节架的配合，能够快速调节主架与丝杠之间的相对位置，快速调节螺距，无需一个螺距一个螺距的旋转，在面对大小不一的零件时，使用快捷方便。
[0019]2、拆装方便，螺钉沉孔的配合能够快速拆装限位机构，以达到快速拆卸主架和快速调节架，方便后期的保养维修。
[0020]3、预定位孔的设置方便对主架进行预定位，更准确的寻找限位槽位置。
[0021]4、全部零件可拆卸，方便生产。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构图。
[0023]图2为本专利技术剖面图。
[0024]图中，1、主架，2、限位轴，3、横担，4、拉腿，5、限位槽，6、丝杠，7、定位孔，8、预定位孔，9、滑槽，10、快速调节架，11、沉孔，12、螺钉，13、压簧，14、钢珠。
具体实施方式
[0025]下面是结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]如图所示：一种快速可调拉马，包括主架1、丝杠6和拉腿4。主架1的中部为套筒状，两侧设置同一直线的两条横担3，拉腿4的一端套设在横担3上，构成两爪拉马。横担3一端上开设限位轴安装孔，限位轴2和限位弹簧安装在限位轴安装孔内，限位轴2和限位弹簧的一端连接，限位弹簧的另一端与横担铆接。自然状态下，限位轴2的上端伸出限位轴安装孔，限位轴可向下压缩限位弹簧，按入限位轴安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速可调拉马，包括主架、丝杠和若干拉腿，所述拉腿设于主架上，其特征在于，还包括快速调节架，所述快速调节架套设于丝杠外，快速调节架内侧设有螺纹，快速调节架通过螺纹与丝杠相配合；快速调节架表面设有滑槽和若干限位槽，所述滑槽的方向与丝杠方向相平行，所述限位槽的方向均与丝杠相垂直，滑槽与限位槽一端连通，限位槽之间不互相连通，限位槽内均设有定位孔；所述主架套设于快速调节架外，主架内侧与快速调节架外侧相配合，主架可沿快速调节架表面移动和旋转，主架内侧还设有限位机构，所述限位机构伸入所述滑槽内并可在滑槽和限位槽内移动；当所述限位机构移动至限位槽内时，限位机构可与所述定位孔相配合。2.根据权利要求1所述一种快速可调拉马，其特征在于，所述限位机构包括钢珠和压簧，所述主架内侧设有沉孔，所述压簧一端由主架内侧伸入所述沉孔内，所述钢珠与压簧另一端连接，压簧将钢珠压入所述滑槽或限位槽内，钢珠可在滑槽和限位槽内移动；当钢珠移动至限位槽内时，钢珠可与所述定位孔相配合。3.根据权利要求2所述一种快速可调拉马，其特征在于，当所述钢珠在滑槽和限位槽内移动时，钢珠一部分位于所述沉孔内，所述压簧处于压缩状态；当所述钢珠与所述定位孔配合时，钢珠一部分位于定位孔内，一部分位于所述沉孔内，所述压簧处于压缩状态。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹积生，孙宁宁，孟祥卓，
申请(专利权)人：威海市威力高档工具有限公司，
类型：发明
国别省市：