【技术实现步骤摘要】
小连杆油封密封改进结构
[0001]本技术涉及油封结构
,特别涉及小连杆油封密封改进结构。
技术介绍
[0002]压裂泵小连杆油封的密封原理是利用油封密封唇与小连杆的密封面之间存在的油膜,此油膜具有流体润滑特性,在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。
[0003]此外,现有小连杆油封通过将自紧螺旋弹簧安装在油封唇口外部,起到扶正唇口及调整径向压力的作用,柱寒泵运行后泵体内各传动部件温度会不断升高,由于小连杆油封的密封唇口橡胶和小连杆材质不同,两者热涨后变形也不同,油封密封唇口与小连杆的密封面之间间隙增大,这时需要通过弹簧弹力约束油封唇口与小连杆的密封面之间的间隙,而如果自紧螺旋弹簧过紧,则在柱寒泵运行初期,油封唇口对小连杆的径向压力过大,会导致润滑油不能进入到油封密封唇口与小连杆的密封面之 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.小连杆油封密封改进结构,包括油封本体(1),所述油封本体(1)由内置的截面为L形的环形金属骨架(2)和包覆在环形金属骨架(2)外部的橡胶体(3),其特征在于:所述油封本体(1)的内壁上靠近前端面(4)一侧的位置设有环形密封唇(5),所述环形密封唇(5)由向油封本体(1)的前端面(4)延伸的斜面一(6)和向油封本体(1)的后端面(7)延伸的斜面二(8)组成,斜面二(8)与油封本体(1)的内壁连接处还设有用于控制环形密封唇(5)径向压力的自动调节槽(9),所述油封本体(1)的前端面(4)设有一环形定位槽(10),所述环形定位槽(10)靠近环形密封唇(5)的一侧设有与环形定位槽(10)相配合的环形弹簧槽(11),所述环形弹簧槽(11)内设有与其相匹配的自紧螺旋弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的小连杆油封密封改进结构,其特征在于:所述油封本体(1)的内壁上靠近后端面(7)一侧的位...
【专利技术属性】
技术研发人员:段铭波,
申请(专利权)人:荆州诚智机械制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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