显示器件的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供进一步降低功耗，提高发光效率，并且具有高性能及高可靠性的显示器件。在本发明专利技术中，通过以下步骤来制造发光元件：对发光材料照射光；将照射了光的发光材料分散在含有粘合剂的溶液中，而形成含有照射了光的发光材料及粘合剂的溶液；形成第一电极层；将溶液涂敷在第一电极层上，以形成含有照射了光的发光材料及粘合剂的发光层；以及在发光层上形成第二电极层。还可以在第一电极层和发光层之间或在第二电极层和发光层之间提供绝缘层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
近年来，正在对液晶显示器件和电致发光显示器件进行开发，这些显示器件是通过将薄膜晶体管(在下文中也称为TFT)集成在玻璃衬底上而构成的。在这些显示器件中，都是通过使用薄膜形成技术而在玻璃衬底上形成薄膜晶体管，并且将液晶元件或发光元件(电致发光元件(在下文中也称为EL元件))作为显示元件形成于由所述薄膜晶体管组成的各种电路上，由此用作显示器件。利用电致发光的发光元件根据其发光材料是有机化合物还是无机化合物来进行区别，一般来说，前者被称为有机EL元件，而后者被称为无机EL元件。无机EL元件根据其元件结构分为分散型无机EL元件和薄膜型无机EL元件。分散型无机EL元件具有将发光材料的粒子分散在粘合剂中的发光层，并且因为可以通过简单的方法来制造元件，所以正在广泛研究开发(例如，参见专利文献1)。日本专利申请公开2005-132947号公报然而，上述无机EL具有驱动电压高且发光亮度或效率低等的问题，从而被希望进一步改善发光亮度及发光效率。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种具有高性能及高可靠性的显示器件，该显示器件的功耗低且发光效率高。此外，本专利技术还提供能够对应于大型衬底的简单且高生产率的显示器件的制造技术。另外，可以应用本专利技术而制造显示器件。作为能够应用本专利技术的显示器件，存在具有以下结构的发光显示器件等，在这种发光显示器件中，在电极之间夹有呈现被称作电致发光的发光层或含有有机物和无机物的混合物的层的发光元件和薄膜晶体管(以下也称为TFT)相连接。EL元件包括至少含有能够获得电致发光的材料且通过流过电流而发光的元件。无机EL元件根据其元件结构分为分散型无机EL元件和薄膜型无机EL元件。前者和后者的不同之处在于前者具有将发光材料的粒子分散在粘合剂中的发光层，而后者具有由荧光材料的薄膜构成的发光层。然而，它们的机制是共通的，其中通过由在高电场下被加速的电子导致的母体材料或发光中心的碰撞激发可以获得发光。在本专利技术中，通过将激光束或从灯光源发出的光照射到发光材料上而使发光材料改性，以提高其结晶性。通过将改性的发光材料分散在粘合剂中来形成发光层。本专利技术的之一包括以下步骤将光照射到发光材料上，并且将照射了光的发光材料分散在含有粘合剂的溶液中，而形成含有照射了光的发光材料及粘合剂的溶液；形成第一电极层；将溶液附着于第一电极层上，而形成含有照射了光的发光材料及粘合剂的发光层；以及在发光层上形成第二电极层，以制造发光元件。本专利技术的之一包括以下步骤将发光材料加工成粒子状；将激光束照射到粒子状发光材料上；将照射了激光束的粒子状发光材料分散在含有粘合剂的溶液中，而形成含有照射了激光束的粒子状发光材料及粘合剂的溶液；形成第一电极层；将溶液附着于第一电极层上，而形成含有照射了激光束的粒子状发光材料及粘合剂的发光层；以及在发光层上形成第二电极层，以制造发光元件。本专利技术的之一包括以下步骤将激光束照射到发光材料上；将照射了激光束的发光材料分散在含有粘合剂的溶液中，而形成含有照射了激光束的发光材料及粘合剂的溶液；形成第一电极层；将溶液附着于第一电极层上并且焙烧，而形成含有照射了激光束的发光材料及粘合剂的发光层；以及在发光层上形成第二电极层，以制造发光元件。本专利技术的之一包括以下步骤将发光材料加工成粒子状；将激光束照射到粒子状发光材料上；将照射了激光束的粒子状发光材料分散到含有粘合剂的溶液中，而形成含有照射了激光束的粒子状发光材料及粘合剂的溶液；形成第一电极层；将溶液附着于第一电极层上并且焙烧，而形成含有照射了激光束的粒子状发光材料及粘合剂的发光层；以及在发光层上形成第二电极层，以制造发光元件。对发光材料照射的光可以为激光束，也可以为从灯光源照射的光。对发光材料进行的光照射可以起到对发光材料供应能量而缓和缺陷或畸变的作用。此外，该光照射可以起到控制发光材料的结晶性的作用。在本专利技术中，可以通过对发光材料进行光照射，而减少发光材料中的缺陷或缓和发光材料中的畸变，从而发光材料的结晶性提高。此外，还可以控制发光材料的结晶性。由此，使用了这种结晶性良好的发光材料的发光元件可以以低驱动电压获得高发光亮度及高发光效率。因此，具有应用本专利技术的发光元件的显示器件能够充当低功耗且具有高性能及高可靠性的显示器件。附图说明图1A至1D说明本专利技术的发光元件的制造方法；图2A至2C说明本专利技术的发光元件；图3A和3B说明本专利技术的发光元件；图4A至4C说明本专利技术的显示器件；图5A和5B说明本专利技术的显示器件；图6A和6B说明本专利技术的显示器件； 图7A和7B说明本专利技术的显示器件；图8说明本专利技术的显示器件；图9说明本专利技术的显示器件；图10说明本专利技术的显示器件；图11说明本专利技术的显示器件；图12A和12B示出应用本专利技术的电子设备；图13A和13B示出应用本专利技术的电子设备；图14示出应用本专利技术的电子设备；图15A至15E示出应用本专利技术的电子设备；图16A至16C为本专利技术的显示器件的俯视图；图17A和17B为本专利技术的显示器件的俯视图；图18说明应用本专利技术的电子设备；图19说明本专利技术的显示器件。具体实施例方式关于本专利技术的实施方式将参照附图给予详细说明。但是，本专利技术不局限于以下说明，所属
的普通技术人员可以很容易地理解一个事实就是其方式和详细内容在不脱离本专利技术的宗旨及其范围下可以被变换为各种各样的形式。因此，本专利技术不应该被解释为仅限定在以下所示的实施方式所记载的内容中。注意，在不同的附图中，对以下说明的本专利技术的结构中的相同的部分或具有相同功能的部分共同使用相同的符号，省略其重复说明。实施方式1将参照图1A至1D详细说明本实施方式的发光元件的制造方法。可以用于本专利技术的发光材料由母体材料和成为发光中心的杂质元素构成。可以通过改变杂质元素，获得各种发光颜色的发光。作为发光材料的制造方法，可以使用固相法、液相法(共沉淀法)等的各种方法。此外，还可以使用诸如喷雾热分解法、复分解法、利用前驱体的热分解反应的方法、反胶团(reverse micelle)法、组合上述方法和高温焙烧的方法、或冷冻干燥法等的液相法等。在固相法中，通过以下以下方法使母体材料包含杂质元素称母体材料及杂质元素的重量，在研钵中混合，在电炉中加热，并且进行焙烧而使其进行反应。焙烧温度优选为700至1500℃。这是因为在温度过低的情况下固体反应不能进行，而在温度过高的情况下母体材料会分解的缘故。注意，也可以在粉末状态下进行焙烧，然而优选在颗粒状态下进行焙烧。该方法需要在比较高的温度下进行焙烧，然而，因为该方法很简单，所以生产率好，并且适合于大量生产。液相法(共沉淀法)是一种方法，即在溶液中使母体材料及杂质元素反应，并使它干燥，然后进行焙烧。通过该方法，发光材料的粒子均匀地分布，粒径小，并且即使在焙烧温度低的情况下，也可以进行反应。作为可用于本专利技术的母体材料，可以使用硫化物、氧化物或氮化物。作为硫化物，例如可以使用硫化锌(ZnS)、硫化镉(CdS)、硫化钙(CaS)、硫化钇(Y2S3)、硫化镓(Ga2S3)、硫化锶(SrS)或硫化钡(BaS)等。此外，作为氧化物，例如可以使用氧化锌(ZnO)或氧化钇(Y2O3)等。此外，作为氮化物，例如可以使用氮化铝(AlN)、氮化镓(GaN)或氮化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光器件的制造方法，包括以下以下步骤：对发光材料照射光；将所述照射了光的发光材料分散在含有粘合剂的溶液中；将所述含有照射了光的发光材料及所述粘合剂的溶液配置在第一电极层上，以形成含有所述照射了光的发光材料及所述粘合剂的发光层；以及在所述发光层上形成第二电极层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山崎舜平，古川忍，森末将文，藤井严，
申请(专利权)人：株式会社半导体能源研究所，
类型：发明
国别省市：JP[]