高频加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种通过低成本的简单构成防止冷凝产生的滴水进入到机械室内的高频加热装置，包括：用于收容被加热物的加热室（１）；将被加热物通过高频电磁波进行加热的高频发生装置；设在加热室的下部并对被加热物进行加热的电热装置（２）；和用于在加热室内产生蒸汽的蒸汽发生装置（８）。加热室的下方设有用于承接来自加热室的滴水的加热器热反射板（３），机体的前表面上设置有装拆自如的接水水托（５），加热器热反射板将滴水引导至位于机体前表面上的接水水托中。这样，在不使装置结构变得复杂的情况下就可以防止因加热室内发生冷凝而产生的水蒸汽残水溢到机体外，避免产品的品位发生下降，因渗水而引起的产品误操作、触电事故也能可靠地防止。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有将高频加热和蒸汽加热加以组合后对被加热物进行加热处理的功能的高频加热装置，更具体地说，涉及针对这种高频加热装置中从加热室向外泄漏的水的安全措施。
技术介绍
在现有的高频加热装置中，有的采用了如图6至图8中所示的构造。即，加到加热室1的蒸发皿8中的水由蒸发皿加热器(图中未示出)进行加热，成为水蒸汽。但是，含有这样的水蒸汽的空气会在加热室1内发生冷凝，在加热室1内中形成加热室残水F(见图7)，并从蒸发皿8和加热室1之间的结合部向加热室1外滴水。蒸发皿8的下部设有接水隔离部件4，可使滴下的水停留在其中。这样，冷凝水漏到机体外面、导致产品品位下降的现象可以得到防止，因水的渗入引起产品误操作、发生触电事故等情况也可避免，安全性能够得到提高(其中的一例可参考日本专利公开公报特开2002-163942)。但是，采用上述的现有装置构成的话，当为了增加蒸汽的加热量而增大蒸汽量时，加热室1内进行的冷凝现象也会增加，加热室内的残水量F也会有很多，而且通过接水隔离部件4来承接滴下的水E的话，又存在着一定的限度。因此，在执行通过蒸汽对被加热物进行连续加热的蒸汽烹调操作时，会发生水从接水隔离部件4溢出、漏到机体外的现象。另外，在执行完通过蒸汽对被加热物进行加热的蒸汽烹调后、马上就驱动高频加热装置的时候，也会和上面所述的那样发生水从接水隔离部件4滴下的现象。这样，不但水会漏到机体外，引起产品品位的下降，同时，因水的渗入还有可能造成产品发生误操作及触电等现象，引起产品安全性方面的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于在不使装置结构变复杂的情况下就能使来自加热室的滴水安全地排出，可以防止水溢出到机体外、引起产品品位下降的现象，由渗水造成的产品误操作及触电事故等也能得到防止。为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术的高频加热装置中包括用于收容被加热物的加热室；将所述被加热物通过高频电磁波进行加热的高频发生装置；设在所述加热室的下部、用于对被加热物进行加热的电热装置；和用于通过蒸汽对所述被加热物进行加热的蒸汽发生装置。另外，所述加热室的下方设有用于接住从加热室滴下的水的加热器热反射板，同时，机体的前表面上设置有可装拆自如的接水水托，所述加热器热反射板将所述的滴水引导至位于机体前表面上的接水水托中。这样，在不使装置结构变复杂的情况下就能使从加热室滴下的水安全地排出，从而可以防止水溢出到机体外、引起产品品位下降的现象，由渗水造成的产品误操作及触电事故也能得到防止。本专利技术产生的技术效果如下。采用本专利技术的高频加热装置的话，因在加热室内发生冷凝而形成的残水滴水可以安全、高效地排到机体外部，可在不使产品的品位发生下降的情况下进行排水处理。另外，通过安全地进行排水，对于旋转波导管驱动机构及机械室也能进行保护。而且，装置构成中也无需设置特殊的装置，只需通过对一部分部件进行改造，就能通过现有的构成实现有效的保护，制造成本也能降低。本专利技术具体实施例方式概述如下。本专利技术第1方案中的高频加热装置中包括用于收容被加热物的加热室；将所述被加热物通过高频电磁波进行加热的高频发生装置；设在所述加热室的下部、用于对被加热物进行加热的电热装置；和用于通过蒸汽对所述被加热物进行加热的蒸汽发生装置。另外，所述加热室的下方设有用于接住从加热室滴下的水的加热器热反射板，同时，机体的前表面上设置有可装拆自如的接水水托，所述加热器热反射板将所述的滴水引导至位于机体前表面上的接水水托中。这样，在不使装置结构变得复杂化的情况下就能使来自加热室的滴水安全地排出，可以防止水溢出到机体外、引起产品品位下降的现象发生，由渗水造成的产品误操作及触电事故也能得到防止。在第2方案的高频加热装置中，加热室的底部设有蒸汽发生装置，且在所述蒸汽发生装置所在的加热室和构成所述蒸汽发生装置的蒸发皿之间的结合部的下方，设有用于接水的接水隔离部件，由这一接水隔离部件接住的水通过位于加热室下方的加热器热反射板排入到接水水托中。这样，滴水可以更加安全地排到装置机体外，因漏水产生的误操作及触电事故等可以得到防止，安全性可以得到提高。在第3方案的高频加热装置中，位于加热室中的陶瓷载物台下方的加热室底壁上设有排水孔，从所述陶瓷载物台上滴下的水先由加热室底壁接住，再由加热室底壁上的排水孔引导到加热器热反射板上。这样，万一加热室内的陶瓷载物台发生破损、水从破裂处发生泄漏，也可以安全地进行排水，安全性可以进一步得到提高。附图说明图1为本专利技术的一个实施例中的高频加热装置的侧视截面图，图2为用于表示该高频加热装置中的排水水流的侧视截面图，图3为图2的局部放大示意图，图4为用于表示该高频加热装置中的排水水流的斜视图，图5为另一个用于表示该高频加热装置中的排水水流的斜视图，图6为现有的高频加热装置的斜视图，图7为该现有高频加热装置的局部斜视图，图8为该现有高频加热装置的局部放大斜视图上述附图中，1为加热室，2为电热装置(加热器)，3为加热器热反射板，4为接水隔离板，5为接水水托，7为陶瓷载物台，8为蒸汽发生装置(蒸发皿)，9为加热室底壁，12为蒸发皿和加热室之间的结合部，13为高频加热装置(旋转波导管)。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的一个实施例进行详细说明。需要指出的是，这一实施例并不具有限定本专利技术范围的作用。图1为本专利技术实施例1中的高频加热装置的侧视截面图，图2为用于进行表示其中的排水水流的侧视截面图，图3为图2的局部放大截面图，图4及图5为用于表示排水水流的斜视图。如图1中所示，加热室1中设有用于放置被加热物的陶瓷载物台7；构成对被加热物进行加热的电热装置的加热器2；和构成对被加热物进行加热的高频发生装置的旋转波导管13。此外，上述加热室1通过使构成用于发生水蒸汽的蒸汽发生装置的蒸发皿8、加热室后壁11和加热室底壁9分别通过铆接进行结合，再通过(多层)贴合折弯与机门6进行结合而构成。在位于加热室1下部的蒸发皿8的下方，设有用于对蒸发皿进行加热的加热器(图中未示出)，加热器的下方又设有接水隔离部件4，该接水隔离部件4用于承接从蒸发皿8和加热室1之间的结合部12滴下的水。加热器热反射板3除了将设在加热室底壁9上的加热器2的辐射热向加热室进行反射之外，还兼有将接水隔离部件4排出的水排向机体外部的排水通道的作用。这一加热器热反射板3被设置成与机门板6相接触。同时，上述机门板6和加热器热反射板3之间还设有排水孔1a，水可从这一排水孔1a排向以装拆自如的方式设置在机体外部的接水水托5，并在接水水托5中存贮起来。上述接水水托5设在装置的前表面上，具体说来可以设在(比方说)图中未示出的机门的下方，且至少其前侧面制成略呈透明状。这样，只需接水水托拆下，就可以很容易且很安全地对从加热室泄漏出的滴水进行处理。上述构成中的排水过程如图2及图3中所示。首先，从加热室1内的蒸发皿8发生的水蒸汽在室壁上发生冷凝，形成残水F；接着，残水F从蒸发皿8和加热室1之间的结合部12泄漏出，滴下的水E先由接水隔离部件4接住，再排向加热器热反射板3。然后，排水由加热器热反射板3引至位于机门板6和加热器热反射板3之间的排水孔1a，从该排水孔1a排向设在机体外部的接水水托5。另外，在万一陶瓷载物台7发生破损、冷凝水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频加热装置，其特征在于包括：用于收容被加热物的加热室；将所述被加热物通过高频电磁波进行加热的高频发生装置；设在所述加热室的下部、用于对被加热物进行加热的电热装置；和用于通过蒸汽对所述被加热物进行加热的蒸汽发生装置，且　　　　所述加热室的下方设有用于接住从加热室滴下的水的加热器热反射板，同时，机体的前表面上设置有可装拆自如的接水水托，所述加热器热反射板将所述的滴下水引导至位于机体前表面上的接水水托中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：神谷利文，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]