本发明专利技术提供一种用于红套加热的旋转装置，包括中心轴、旋转轴、托架及驱动组件；所述旋转轴套设于所述中心轴的外壁面；所述托架套设于所述旋转轴的外壁面、且位于所述旋转轴的上端，所述托架用于承载待加热的盘类零件；所述驱动组件与所述旋转轴连接，在所述驱动组件的作用下，所述旋转轴能够带动所述托架转动，以带动所述盘类零件转动。本发明专利技术提供的用于红套加热的旋转装置通过旋转轴和托架带动需要加热的零件匀速旋转，在火焰加热零件时，可以对零件均匀加热，能够很好的降低操作者劳动强度，杜绝烫伤事故，并提高零件红套加热膨胀均匀性，从而提高零件的加热效率和加工质量。从而提高零件的加热效率和加工质量。从而提高零件的加热效率和加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于红套加热的旋转装置
[0001]本专利技术涉及盘类零件加热
，具体涉及一种用于红套加热的旋转装置。
技术介绍
[0002]目前，国内盘类过盈装配零部件，往往采取火焰加热的方式进行加工，通常直接将工件放置在架子上加热，加热时操作火焰枪来回加热，此种火焰加热方式存在加热不均匀现象，导致工件膨胀不均匀，影响后续热套装配质量。为了解决加热均匀性问题，现有技术是使用行车将工件进行起吊，使用木棍拨动工件进行旋转加热或将工件放置在端面轴承上，使用木棍拨动工件进行旋转加热。这样的装配方式存在以下弊端：
[0003](1)采取人工拨动工件旋转加热方式，工件旋转不匀速，导致加热工件温度不均匀，影响工件膨胀的均匀性，从而影响热套装配质量；
[0004](2)采取人工拨动工件进行旋转，劳动强度高，不能长时间连续工作，导致效率低下；
[0005](3)采取人工拨动方式，容易出现接触工件而造成的烫伤事故。
[0006]综上，现有的盘类零件的加热方式存在加热效率低、且操作人员安全系数低的问题，使盘类零件的加工受到一定的局限。因此，急需提出一种新的适用于盘类过盈装配的热套装配方式，使其能够广泛用于盘类零件的加热加工。
技术实现思路
[0007]基于上述表述，本专利技术提供了一种用于红套加热的旋转装置，以解决现有技术中的盘类零件的加热方式存在加热效率低、且操作人员安全系数低的问题。
[0008]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0009]本专利技术提供一种用于红套加热的旋转装置，包括：中心轴、旋转轴、托架及驱动组件；
[0010]所述旋转轴套设于所述中心轴的外壁面；
[0011]所述托架套设于所述旋转轴的外壁面、且位于所述旋转轴的上端，所述托架用于承载待加热的盘类零件；
[0012]所述驱动组件与所述旋转轴连接，在所述驱动组件的作用下，所述旋转轴能够带动所述托架转动，以带动所述盘类零件转动。
[0013]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0014]进一步的，所述用于红套加热的旋转装置还包括端面轴承；
[0015]所述端面轴承设于所述旋转轴的底部。
[0016]进一步的，所述用于红套加热的旋转装置还包括底座；
[0017]所述中心轴垂直连接于所述底座上。
[0018]进一步的，所述所述中心轴的底部设有凸起部，所述底座的上表面设有与所述凸起部相适配的凹槽。
[0019]进一步的，所述用于红套加热的旋转装置还包括支撑组件；
[0020]所述支撑组件套设于所述旋转轴的外壁侧、且位于所述旋转轴的下端。
[0021]进一步的，所述支撑组件包括支撑板及支撑筋；
[0022]所述旋转轴穿设于所述支撑板，所述支撑筋连接于所述支撑板与所述底座之间；所述底座、所述支撑板及所述支撑筋围合形成容置空间，所述驱动组件设于所述容置空间中。
[0023]进一步的，所述用于红套加热的旋转装置还包括隔热垫；
[0024]所述隔热垫盖设于所述支撑板的上表面，所述隔热垫用于隔绝所述托架处的热量，以避免所述驱动组件受热损坏。
[0025]进一步的，所述驱动组件包括：驱动电机及齿轮组；
[0026]所述驱动电机设于所述底座上，所述旋转轴通过所述齿轮组与所述驱动电机连接，在所述驱动电机的作用下，所述齿轮组能够带动所述旋转轴转动。
[0027]进一步的，所述托架设有多个放置面；
[0028]多个所述放置面的横截面积自上之下依次增大，以适配于不同尺寸的所述盘类零件。
[0029]进一步的，所述托架与所述旋转轴螺纹连接，所述托架在所述旋转轴上的位置上下可调。
[0030]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0031]本专利技术提供的用于红套加热的旋转装置通过设置中心轴、旋转轴、托架及驱动组件，旋转轴套设于中心轴，中心轴能够为旋转轴提供一定的支撑作用，托架设置在旋转轴的上端部，驱动组件设置在旋转轴的下端部，驱动组件能够驱动旋转轴按照设置的转速转动，进而带动托架转动，从而带动放置在托架上的盘类零件匀速转动。相较于现有技术，本专利技术提供的用于红套加热的旋转装置通过旋转轴和托架带动需要加热的零件匀速旋转，在火焰加热零件时，可以对零件均匀加热，能够很好的降低操作者劳动强度，杜绝烫伤事故，并提高零件红套加热膨胀均匀性，从而提高零件的加热效率和加工质量。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例提供的用于红套加热的旋转装置的结构示意图；
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、中心轴；2、旋转轴；3、托架；4、驱动组件；41、驱动电机；42、齿轮组；5、端面轴承；6、底座；7、支撑组件；71、支撑板；72、支撑筋；8、隔热垫。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0036]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0037]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0039]如图1所示，本专利技术实施例提供了用于红套加热的旋转装置，包括中心轴1、旋转轴2、托架3及驱动组件4。
[0040]旋转轴2套设于中心轴1的外壁面。
[0041]托架3套设于旋转轴2的外壁面、且位于旋转轴2的上端，托架3用于承载待加热的盘类零件。
[0042]驱动组件4与旋转轴2连接，在驱动组件4的作用下，旋转轴2能够带动托架3转动，以带动盘类零件转动。
[0043]具体地，如图1所示，本专利技术实施例提供的用于红套加热的旋转装置包括中心轴1、旋转轴2、托架3和驱动组件4。旋转轴2套设于中心轴1，中心轴1能够为旋转轴2提供一定的支撑作用，托架3设置在旋转轴2的上端部，驱动组件4设置在旋转轴2的下端部，驱动组件4能够驱动旋转轴2按照设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于红套加热的旋转装置，其特征在于，包括：中心轴、旋转轴、托架及驱动组件；所述旋转轴套设于所述中心轴的外壁面；所述托架套设于所述旋转轴的外壁面、且位于所述旋转轴的上端，所述托架用于承载待加热的盘类零件；所述驱动组件与所述旋转轴连接，在所述驱动组件的作用下，所述旋转轴能够带动所述托架转动，以带动所述盘类零件转动。2.根据权利要求1所述的用于红套加热的旋转装置，其特征在于，所述用于红套加热的旋转装置还包括端面轴承；所述端面轴承设于所述旋转轴的底部。3.根据权利要求1所述的用于红套加热的旋转装置，其特征在于，所述用于红套加热的旋转装置还包括底座；所述中心轴垂直连接于所述底座上。4.根据权利要求3所述的用于红套加热的旋转装置，其特征在于，所述所述中心轴的底部设有凸起部，所述底座的上表面设有与所述凸起部相适配的凹槽。5.根据权利要求3所述的用于红套加热的旋转装置，其特征在于，所述用于红套加热的旋转装置还包括支撑组件；所述支撑组件套设于所述旋转轴的外壁侧、且位于所述旋转轴的下端。6.根据权利要求5所述的用于红套加热的旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，王涛，王洋，曹宏艳，姜宏诚，吴攀，张毅龙，游志，向阳，杨午，
申请(专利权)人：中国长江动力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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