【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水轮机转子，具体而言，涉及静平衡试验装置。
技术介绍
1、水轮机转子、转轮是水轮机的核心部件，其在铸造、加工过程中会出现质量偏心。质量偏心的存在会使零部件重心与轴线产生一个心距。当水轮机组运行时，转动部分便会产生一个附加离心力，导致机组振动和轴承磨损增大，影响机组安全稳定运行。因此，水机转动件在加工后一般要进行静平衡试验。通过静平衡试验进行配重，尽可能减小零部件的质量偏心。
2、现有技术中，中大型水电机组转动件静平衡试验需要反复拆装试件，致使试验前的准备工作繁琐，耗时费力。如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要考虑的。
技术实现思路
1、本申请提供静平衡试验装置，以解决如何方便、快捷的对水轮机转子进行静平衡试验的问题。
2、本申请的实施例提供静平衡试验装置，用于检测试件的静平衡，所述静平衡试验装置包括凹球体、凸球体和法兰盘。凹球体包括凹球面。凸球体包括相背设置的凸球面和安装面，所述凸球面与所述凹球面沿着竖直方向对应，所述凸球面能够受力并悬浮于所述凹球面。法兰盘与所述安装面固定连接，所述法兰盘用于承载试件，所述法兰盘受力能够带动所述凸球体在所述凹球面转动。
3、相较于现有技术，本实施例提供的静平衡试验装置通过凸球面与凹球面沿着竖直方向对应，并且凸球面能够受力并悬浮于凹球面，因此凸球体可活动地设于凹球体，并且凸球面与凹球面之间的摩擦力几乎为零；通过法兰盘承载试件，如果试件的静平衡性能不良，则法兰盘受试件的重力会带动凸球体相对于凹球体转动
4、在一种可能的实施方式中，所述凹球体内设有流道，所述流道的开口设于所述凹球面，所述流道用于向所述凹球面与所述凸球面之间充入流体以使所述凸球体支撑所述试件浮起。
5、在一种可能的实施方式中，所述流道包括主流道和侧流道，所述主流道的开口设于所述凹球面沿着重力方向的底面，所述侧流道的开口设于所述主流道的开口的两侧。
6、在一种可能的实施方式中，所述凹球面的表面凹陷形成有凹槽，所述凹槽设于所述主流道的开口位置，所述凹槽与所述主流道的开口连通。
7、在一种可能的实施方式中，所述法兰盘包括板体和支脚，所述板体固定设置于所述凸球体远离所述凸球面的一侧，所述板体自所述凸球体沿着水平方向的两侧延伸，所述支脚与所述板体延伸的末端连接，所述支脚用于支撑所述板体以使所述凸球面与所述凹球面间隔。
8、在一种可能的实施方式中，所述静平衡试验装置还包括连接件，所述连接件包括连接板和定位凸台，所述连接板的周面与所述试件的内孔配合以使所述试件固定，所述定位凸台自所述连接板朝向远离所述试件的方向凸伸。所述板体远离所述凸球面的一端开设有定位槽，所述定位槽与所述定位凸台配合以使所述试件放置于所述板体合适的位置。
9、在一种可能的实施方式中，所述定位凸台与所述定位槽的配合间隙的范围在0.70mm至0.20mm之间。所述连接板的周面与所述试件的内孔的配合间隙的范围在0.04mm至0.07mm之间。
10、在一种可能的实施方式中，所述静平衡试验装置还包括支撑件，所述支撑件设于所述凹球体沿着水平方向的两侧，所述支撑件沿着所述竖直方向对应所述支脚，所述支撑件用于支撑所述支脚。
11、在一种可能的实施方式中，所述静平衡试验装置还包括载台，所述载台沿着高度方向凸伸，所述载台用于承载所述凹球体，所述支脚延伸至所述载台沿着水平方向的两侧。
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1.一种静平衡试验装置，用于检测试件的静平衡，其特征在于，所述静平衡试验装置包括：
2.根据权利要求1所述的静平衡试验装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的静平衡试验装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的静平衡试验装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的静平衡试验装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的静平衡试验装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的静平衡试验装置，其特征在于：
8.根据权利要求5所述的静平衡试验装置，其特征在于：
9.根据权利要求5所述的静平衡试验装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种静平衡试验装置，用于检测试件的静平衡，其特征在于，所述静平衡试验装置包括：
2.根据权利要求1所述的静平衡试验装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的静平衡试验装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的静平衡试验装置，其特征在于：
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜宏诚，罗保林，陈留涛，胡律，胡三桥，
申请(专利权)人：中国长江动力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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