一种在线打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线打磨机构，包括底座，底座上设置第一导向部件，第一导向部件具有若干组导筒，第一导向部件一侧设置第二导向部件，第二导向部件具有若干组导向体，每组导向体具有位于上部的上导向部及位于下部的下导向部，上导向部及下导向部之间配合，第二导向部件处设置由动力装置驱动的打磨砂轮；底座一侧设置涡轮架，涡轮架上设置涡轮，涡轮架一侧设置滑杆，滑杆一端和涡轮连接，另一端和打磨砂轮连接。在铝挤线冷却水槽后加装在线打磨机构，产品可实现铝挤在线生产时同步打磨。通过实现在线打磨工艺，对工序进行了压缩，也减短了生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线打磨机构


[0001]本技术涉及打磨装置，尤其是涉及一种在线打磨机构。

技术介绍

[0002]铝挤棒材挤特性表面会产生铝挤纹，为确保铝挤棒材洁度满足要求，长棒在锯切成品倍尺后，需利用离线打磨设备进行表面打磨加工，去除表面铝挤纹提高产品表面光洁度以符合要求。但该方式效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种效率高的在线打磨机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种在线打磨机构，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设置第一导向部件，第一导向部件具有若干组导筒(2)，第一导向部件一侧设置第二导向部件，第二导向部件具有若干组导向体，每组导向体具有位于上部的上导向部(31)及位于下部的下导向部(32)，上导向部(31)及下导向部(32)之间配合，第二导向部件处设置由动力装置驱动的打磨砂轮(4)；
[0005]底座(1)一侧设置涡轮架(51)，涡轮架(51)上设置涡轮(52)，涡轮架(51)一侧设置滑杆(53)，滑杆(53)一端和涡轮(52)连接，另一端和打磨砂轮(4)连接。
[0006]进一步：底座(1)上设置两基座，分别为第一基座(11)和第二基座(12)，第一基座(11)上设置第一安装板(11a)和第二安装板(11b)，第二基座(12)上设置第三安装板(12a)和第四安装板(12b)，其中，第一安装板(11a)和第三安装板(12a)配合，用于安装一组导向体，第二安装板(11b)和第四安装板(12b)配合，用于安装另一组导向体。
[0007]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在铝挤线冷却水槽后加装在线打磨机构，产品可实现铝挤在线生产时同步打磨。通过实现在线打磨工艺，对工序进行了压缩，也减短了生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0008]图1为一种在线打磨机构俯视图。
[0009]图2为一种在线打磨机构第一个方向立体图。
[0010]图3为一种在线打磨机构第二个方向立体图。
[0011]图4为一种在线打磨机构第三个方向立体图。
[0012]图5为一种在线打磨机构第四个方向立体图。
[0013]图6为一种在线打磨机构安装示意图。
具体实施方式
[0014]参见图1到图5，一种在线打磨机构，包括底座1，底座1上设置第一导向部件，第一导向部件具有若干组导筒2(实施例中为两组导筒，导筒具有导柱，导柱上设置可转动的套
筒，可转动的方式可参考现有技术，例如导柱上安装轴承，套筒套在轴承上即套筒和轴承的外圈连接，通过上述方式，使得套筒可以在导柱上转动)，第一导向部件一侧设置第二导向部件，第二导向部件具有若干组导向体(实施例中为两组导向体)，每组导向体具有位于上部的上导向部31(其具有上矩形块，上矩形块下侧设置上开口)及位于下部的下导向部32(其具有下矩形块，下矩形块上侧设置上开口)，上导向部31及下导向部32之间配合，用于通过铝棒材并进行导向(上开口和下开口配合，通过铝棒材)，第二导向部件处设置由动力装置(电机)驱动的打磨砂轮4(实施例中，打磨砂轮具有2个砂轮，双砂轮的打磨砂轮可参考现有技术)；底座1一侧设置涡轮架51，涡轮架51上设置涡轮52(涡轮由电机驱动，该驱动电机图中未示，可参考现有技术，例如将驱动电机安装在涡轮背离底座侧)，涡轮架51一侧设置滑杆53，滑杆53一端和涡轮52连接，另一端和打磨砂轮4连接。
[0015]实施例中，底座1上设置两基座，分别为第一基座11和第二基座12，第一基座11上设置第一安装板11a和第二安装板11b，第二基座12上设置第三安装板12a和第四安装板12b，其中，第一安装板11a和第三安装板12a配合，用于安装一组导向体，第二安装板11b和第四安装板12b配合，用于安装另一组导向体。
[0016]附图6为打磨机构安装示例，图中示出了挤压机100，冷却水槽200及在线打磨机构安装位置300(该位置用于安装在线打磨机构)，在线打磨机构用于安装在冷却水槽一侧，实现在线打磨。
[0017]在铝挤线冷却水槽后加装在线打磨机构，产品可实现铝挤在线生产时同步打磨。通过实现在线打磨工艺，对工序进行了压缩，也减短了生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0018]工作原理：电机带动涡轮转动，从而带动滑杆往复移动(沿着涡轮轴向方向往复运动，以在线打磨机构俯视图1为参照，即上下往复移动)。
[0019]打磨砂轮与滑杆连接，移动动力由滑杆提供，砂轮自转在产品截面方向移动(以在线打磨机构俯视图1为参照，即上下移动)，从而打磨型材端面。
[0020]型材(铝棒材10)由挤压机挤出往前移动，从而达到连续打磨表面的效果。
[0021]第一导向部件及第二导向部件确保型材在打磨过程中不会受打磨力的影响产生位移。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线打磨机构，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设置第一导向部件，第一导向部件具有若干组导筒(2)，第一导向部件一侧设置第二导向部件，第二导向部件具有若干组导向体，每组导向体具有位于上部的上导向部(31)及位于下部的下导向部(32)，上导向部(31)及下导向部(32)之间配合，第二导向部件处设置由动力装置驱动的打磨砂轮(4)；底座(1)一侧设置涡轮架(51)，涡轮架(51)上设置涡轮(52)，涡轮架(51)一侧设置滑杆(53)，滑杆(53)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞慧冈，
申请(专利权)人：上海励益铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：