一种铸棒段运输装置制造方法及图纸

技术编号:34336086 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-31 03:00
本实用新型专利技术公开的属于铸棒下料运输技术领域,具体为一种铸棒段运输装置,包括固定架、滚轮传输带一和滚轮传输带二,还包括与固定架连接的下料传输装置,所述滚轮传输带一和滚轮传输带二上的滚轮中端均设为弧形,所述下料传输装置是由移动结构、升降结构、夹取固定结构组成,所述移动结构底端与固定架顶端固定连接,所述升降结构顶端与移动结构底端固定连接,本实用新型专利技术控制升降结构带动夹取固定结构下降至合适高度,控制液压杆二、液压杆三,通过液压杆二拉动两组夹板从铸棒两侧将其固定,在通过液压杆三拉动侧夹板从两侧将铸棒夹紧,将铸棒固定,避免人工通过绳索进行固定,节省人力、提高效率同时降低安全风险。提高效率同时降低安全风险。提高效率同时降低安全风险。

A transportation device for cast bar section

【技术实现步骤摘要】
一种铸棒段运输装置


[0001]本技术涉及铸棒下料运输
,具体为一种铸棒段运输装置。

技术介绍

[0002]铸棒为铝棒是铝产品的一种,铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为500亿吨,仅次于氧和硅,居第三位,在金属品种中为第一大类金属,铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类。
[0003]现有的铸棒在加工完成后进行切割,切割结束后,通过人工将绳索与铸棒连接,再通过人工将绳索与吊机连接,控制吊机将其搬运走,降低工作效率,同时绳索固定不牢固,容易产生安全事故,提高安全风险,为此,我们提出一种铸棒段运输装置。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种铸棒段运输装置中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种铸棒段运输装置,能够解决上述提出现有铸棒在加工完成后进行切割,切割结束后,通过人工将绳索与铸棒连接,在通过吊机将其搬运走,降低工作效率,同时绳索固定不牢固,容易产生安全事故,提高安全风险的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种铸棒段运输装置,其包括:固定架、滚轮传输带一和滚轮传输带二,还包括与固定架连接的下料传输装置;
[0008]所述滚轮传输带一和滚轮传输带二上的滚轮中端均设为弧形,所述下料传输装置是由移动结构、升降结构、夹取固定结构组成,所述移动结构底端与固定架顶端固定连接,所述升降结构顶端与移动结构底端固定连接,所述升降结构底端与夹取固定结构顶端固定连接。
[0009]作为本技术所述的一种铸棒段运输装置的一种优选方案,其中:所述移动结构包括限位滑槽,所述限位滑槽开设在固定架顶端两侧,所述限位滑槽内壁滑动连接有限位块,所述限位块内侧转动连接有滑轮,所述限位块顶端固定连接有平移架。
[0010]作为本技术所述的一种铸棒段运输装置的一种优选方案,其中:所述平移架两侧均固定连接有直线电机,所述直线电机内侧滑动连接有直线导轨,所述直线导轨底端与固定架顶端固定连接,所述平移架底端与升降结构顶端固定连接。
[0011]作为本技术所述的一种铸棒段运输装置的一种优选方案,其中:所述升降结构包括固定杆,所述固定杆顶端与平移架底端固定连接,所述固定杆底端固定连接有固定框。
[0012]作为本技术所述的一种铸棒段运输装置的一种优选方案,其中:所述固定框
内壁滑动连接有移动杆,所述移动杆顶端固定连接有液压杆一,所述液压杆一顶端与固定框内壁顶端固定连接,所述移动杆底端固定连接有升降板。
[0013]作为本技术所述的一种铸棒段运输装置的一种优选方案,其中:所述固定框两侧均固定连接有辅助升降杆,所述辅助升降杆底端与升降板顶端固定连接。
[0014]作为本技术所述的一种铸棒段运输装置的一种优选方案,其中:所述夹取固定结构包括支撑板,所述支撑板左右两侧均固定连接有液压杆二,所述液压杆二远离支撑板一端固定连接有夹板。
[0015]作为本技术所述的一种铸棒段运输装置的一种优选方案,其中:所述支撑板前后两端均固定连接有液压杆三,所述液压杆三远离支撑板一端固定连接有侧夹板,所述侧夹板的形状设为弧形。
[0016]与现有技术相比:
[0017]控制升降结构带动夹取固定结构下降至合适高度,控制液压杆二、液压杆三,通过液压杆二拉动两组夹板从铸棒两侧将其固定,在通过液压杆三拉动侧夹板从两侧将铸棒夹紧,将铸棒固定,避免人工通过绳索进行固定,节省人力、提高效率同时降低安全风险;
[0018]通过直线电机沿着直线导轨的移动,带动平移架进行移动,通过平移架的移动带动平移架底端固定连接的升降结构及升降结构底端固定连接的夹取固定连接进行移动,对铸棒进行转移。
附图说明
[0019]图1为本技术正视图;
[0020]图2为本技术俯视图;
[0021]图3为本技术侧视图;
[0022]图4为本技术升降板主视图;
[0023]图5为本技术图4的仰视图。
[0024]图中:滚轮传输带一1、滚轮传输带二2、固定架3、限位滑槽51、限位块52、滑轮53、直线电机54、直线导轨55、平移架56、固定杆61、固定框62、移动杆63、液压杆一64、辅助升降杆65、升降板66、支撑板71、液压杆二72、液压杆三73、夹板74、侧夹板75。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种铸棒段运输装置,具有使用方便、提高效率同时降低安全风险的优点,请参阅图1

5,包括固定架3、滚轮传输带一1和滚轮传输带二2,还包括与固定架3连接的下料传输装置;
[0027]滚轮传输带一1和滚轮传输带二2上的滚轮中端均设为弧形,下料传输装置是由移动结构、升降结构、夹取固定结构组成,移动结构底端与固定架3顶端固定连接,升降结构顶端与移动结构底端固定连接,升降结构底端与夹取固定结构顶端固定连接;
[0028]移动结构包括限位滑槽51,限位滑槽51开设在固定架3顶端两侧,限位滑槽51内壁滑动连接有限位块52,限位块52内侧转动连接有滑轮53,限位块52顶端固定连接有平移架
56,平移架56两侧均固定连接有直线电机54,直线电机54内侧滑动连接有直线导轨55,直线导轨55底端与固定架3顶端固定连接,平移架56底端与升降结构顶端固定连接,通过直线电机54沿着直线导轨55的移动,带动平移架56进行移动,通过平移架56的移动带动限位块52沿着限位滑槽51进行移动,通过限位块52内侧转动连接的滑轮53辅助移动,使得平移更加平稳,通过平移架56的移动带动平移架56底端固定连接的升降结构及升降结构底端固定连接的夹取固定连接进行移动,对铸棒进行转移。
[0029]升降结构包括固定杆61,固定杆61顶端与平移架56底端固定连接,固定杆61底端固定连接有固定框62,固定框62内壁滑动连接有移动杆63,移动杆63顶端固定连接有液压杆一64,液压杆一64顶端与固定框62内壁顶端固定连接,移动杆63底端固定连接有升降板66,固定框62两侧均固定连接有辅助升降杆65,辅助升降杆65底端与升降板66顶端固定连接,通过控制液压杆一64推动移动杆63,通过移动杆63和辅助升降杆65推动升降板66下降,下降至合适高度再通过夹取固定结构对铸棒进行固定,通过辅助升降杆65使得上升更加平稳,通过夹取固定结构将铸棒固定后,在控制液压杆一64、辅助升降杆65拉动铸棒上升,与移动结构配合将其转移。
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸棒段运输装置,包括固定架(3)、滚轮传输带一(1)和滚轮传输带二(2),其特征在于:还包括与固定架(3)连接的下料传输装置;所述滚轮传输带一(1)和滚轮传输带二(2)上的滚轮中端均设为弧形,所述下料传输装置是由移动结构、升降结构、夹取固定结构组成,所述移动结构底端与固定架(3)顶端固定连接,所述升降结构顶端与移动结构底端固定连接,所述升降结构底端与夹取固定结构顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸棒段运输装置,其特征在于,所述移动结构包括限位滑槽(51),所述限位滑槽(51)开设在固定架(3)顶端两侧,所述限位滑槽(51)内壁滑动连接有限位块(52),所述限位块(52)内侧转动连接有滑轮(53),所述限位块(52)顶端固定连接有平移架(56)。3.根据权利要求2所述的一种铸棒段运输装置,其特征在于,所述平移架(56)两侧均固定连接有直线电机(54),所述直线电机(54)内侧滑动连接有直线导轨(55),所述直线导轨(55)底端与固定架(3)顶端固定连接,所述平移架(56)底端与升降结构顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铸棒段运输装置,其特征在于,所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:张方杰
申请(专利权)人:上海励益铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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