一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置，其特征在于，包括上挡板及下挡板，上挡板及下挡板拼接形成挡板，上挡板一侧设置上封堵结构，下挡板一侧设置下封堵结构，上封堵结构和下封堵结构配合形成封堵部件，封堵部件中部具有通道，通道内周向设置凹槽，凹槽内设置棉质材料制成的堵体，堵体延伸至凹槽外部分的厚度为5

【技术实现步骤摘要】
一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置


[0001]本技术涉及堵水装置，尤其是涉及一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置。

技术介绍

[0002]铝挤生产在线淬火产品，淬火用水槽两端具有堵水装置，堵水装置一般为上下两块木闸板合模而成，中间具有缺口，该缺口尺寸大于产品外形，产品从中穿过，再用布碎塞满空余空间进行堵水，为了确保堵水密封，在堵水布碎上方用重物压实，对于实心产品，上述堵水方式基本可行，但对于空心薄壁型材，采用以上方式就会产生变形，如不压实就会产生漏水，冷却效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种堵水效果好，避免空心薄壁型材淬火过程中变形的防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置，其特征在于，包括上挡板及下挡板，上挡板及下挡板拼接形成挡板，上挡板一侧设置上封堵结构，下挡板一侧设置下封堵结构，上封堵结构和下封堵结构配合形成封堵部件，封堵部件中部具有通道，通道内周向设置凹槽，凹槽内设置棉质材料制成的堵体，堵体延伸至凹槽外部分的厚度为5
‑
15mm。
[0005]进一步，挡板采用不锈钢材料制成，封堵部件采用木质材料制成。
[0006]进一步，上封堵结构通过螺钉和上挡板固定连接，下封堵结构通过螺钉和下挡板固定连接。
[0007]进一步，挡板两侧分别设置侧边。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：采用仿形上下相扣式堵水工装(上挡板+上封堵结构配合下挡板+下封堵结构)，内侧中间开槽嵌入棉质材料堵体(吸水软性棉质材料)，通过上下仿形堵水工装合模，棉质堵体与产品外形相贴合形成密封层。另外，利用莱顿弗罗斯特效应原理，将吸水棉质材料制成的堵体与铝挤高温产品(铝挤产品温度一般为520℃
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550℃)表面形成密封水膜，利于堵水，产品淬火过程中不会被压变形。
附图说明
[0009]图1为一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置立体图。
具体实施方式
[0010]参见图1，一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置，包括上挡板11及下挡板21，上挡板11及下挡板21拼接形成挡板，上挡板11一侧设置上封堵结构12，下挡板21一侧设置下封堵结构22，上封堵结构12和下封堵结构22配合形成封堵部件，封堵部件中部具有通
道，通道内周向设置凹槽3，凹槽3内设置棉质材料制成的堵体(图中未示)，堵体延伸至凹槽外部分的厚度为5
‑
15mm(以底部部分堵体为例，厚度即堵体位于凹槽外的部分，其沿着上下方向上的长度)。
[0011]实施例中，挡板采用不锈钢材料制成，封堵部件采用木质材料制成。
[0012]实施例中，上封堵结构12通过螺钉和上挡板11固定连接，下封堵结构21通过螺钉和下挡板22固定连接。
[0013]实施例中，挡板两侧分别设置侧边4。利于安装。
[0014]堵水装置安装在水槽的端部。封堵部件位于背离水槽一侧。采用仿形上下相扣式堵水工装(上挡板+上封堵结构配合下挡板+下封堵结构)，内侧中间开槽嵌入棉质材料堵体(吸水软性棉质材料)，通过上下仿形堵水工装合模，棉质堵体与产品外形相贴合(配合)形成密封层。另外，利用莱顿弗罗斯特效应原理，将吸水棉质材料制成的堵体与铝挤高温产品(铝挤产品温度一般为520℃
‑
550℃)表面形成密封水膜，利于堵水，产品淬火过程中不会被压变形。
[0015]以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防吸能盒铝型材变形的在线淬火堵水装置，其特征在于，包括上挡板(11)及下挡板(21)，上挡板(11)及下挡板(21)拼接形成挡板，上挡板(11)一侧设置上封堵结构(12)，下挡板(21)一侧设置下封堵结构(22)，上封堵结构(12)和下封堵结构(22)配合形成封堵部件，封堵部件中部具有通道，通道内周向设置凹槽(3)，凹槽(3)内设置棉质材料制成的堵体，堵体延伸至凹槽外部分的厚度为5
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15mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞慧冈，
申请(专利权)人：上海励益铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：