本实用新型专利技术涉及快插接头测试的技术领域，特别是涉及一种快插接头拔脱力测试装置，其通过夹紧电机控制主动齿轮转动，并且通过主动齿轮与从动齿轮配合使从动齿轮与主动齿轮同步转动，带动两组夹套安装架同步相对运动，实现快插接头的自动夹紧，提高使用便利性；包括主体支座、拉拔测试仪、自动夹紧机构、插座固定机构和拉拔机构，拉拔机构固定安装在主体支座上，拉拔测试仪固定安装在拉拔机构上，自动夹紧机构固定安装在拉拔测试仪上，插座固定机构固定安装在主体支座上；自动夹紧机构包括吊装板、齿轮安装板、主动齿轮、从动齿轮、夹紧电机、主摆臂、夹套安装架、辅助摆臂和夹套，吊装板固定安装在拉拔测试仪底端，齿轮安装板固定安装在吊装板上。在吊装板上。在吊装板上。
【技术实现步骤摘要】
一种快插接头拔脱力测试装置
[0001]本技术涉及快插接头测试的
，特别是涉及一种快插接头拔脱力测试装置。
技术介绍
[0002]快插接头是最方便的即插即用的连接方式，尤其在一些气管连接非常不方便，困难的空间场合下，更能体现快插接头使用的方便性。快插接头在生产过程中，需要测试快插接头的拔脱力，拔脱力关系快插接头安装后承受压力的能力，拔脱力越大，承压能力也就越大，现有的拔脱力测试装置在使用时，需要手动将快插接头夹紧，测试所需时间较长，测试效率低下，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过夹紧电机控制主动齿轮转动，并且通过主动齿轮与从动齿轮配合使从动齿轮与主动齿轮同步转动，带动两组夹套安装架同步相对运动，实现快插接头的自动夹紧，提高使用便利性的快插接头拔脱力测试装置。
[0004]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，包括主体支座、拉拔测试仪、自动夹紧机构、插座固定机构和拉拔机构，所述拉拔机构固定安装在主体支座上，所述拉拔测试仪固定安装在拉拔机构上，所述自动夹紧机构固定安装在拉拔测试仪上，所述插座固定机构固定安装在主体支座上；
[0005]所述自动夹紧机构包括吊装板、齿轮安装板、主动齿轮、从动齿轮、夹紧电机、主摆臂、夹套安装架、辅助摆臂和夹套，所述吊装板固定安装在拉拔测试仪底端，所述齿轮安装板固定安装在吊装板上，所述主动齿轮转动安装在齿轮安装板上，所述从动齿轮转动安装在齿轮安装板上，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述夹紧电机固定安装在吊装板上，所述夹紧电机输出端与主动齿轮输入端连接，所述主动齿轮与从动齿轮上均固定安装有一组主摆臂，所述主摆臂外端与夹套安装架铰接，所述齿轮安装板上摆动安装有两组辅助摆臂，两组所述辅助摆臂外端分别与两组夹套安装架铰接，所述夹套安装架上设置有夹套。
[0006]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，所述插座固定机构包括固定座、插座固定架、第一螺杆、插座夹块和旋钮，所述固定座固定安装在主体支座上，所述插座固定架固定安装在固定座上，所述插座固定架上设置有固定顶块，所述第一螺杆螺纹插装在插座固定架上，所述第一螺杆端部转动安装有插座夹块，所述插座夹块与插座固定架固定顶块相对应，所述旋钮固定安装在第一螺杆外端。
[0007]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，所述拉拔机构包括拉拔支撑架、升降支架、第二螺杆、升降滑块和螺纹套环，所述拉拔支撑架固定安装在主体支座上，所述升降支架固定安装在拉拔支撑架上，所述第二螺杆转动安装在升降支架中，所述升降滑块滑动安装在升降支架上，所述升降滑块中部固定安装有螺纹套环，所述螺纹套环螺纹套装在第二螺杆上，所述拉拔测试仪固定安装在升降滑块上。
[0008]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，还包括手轮，所述手轮固定安装在第二螺杆顶端。
[0009]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，同侧的辅助摆臂与主摆臂相互平行，并且两组主摆臂之间夹角与两组辅助摆臂之间夹角相等。
[0010]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，所述夹套内侧壁上设置有防滑凸点。
[0011]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，所述插座固定架上设置有导滑槽，所述插座夹块滑动安装在插座固定架导滑槽上。
[0012]本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，所述插座夹块上设置有压紧弧槽。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]启动夹紧电机，之后夹紧电机输出端带动主动齿轮转动，然后转动的主动齿轮与从动齿轮啮合带动从动齿轮转动，之后转动的主动齿轮与从动齿轮各自带动一组主摆臂摆动，然后摆动的主摆臂与夹套安装架铰接，同时通过辅助摆臂与夹套安装架铰接，辅助夹套安装架摆动，之后摆动的两组夹套安装架带动两组夹套相对运动，通过夹套对快插接头进行夹紧，以便于完成后续拉拔作业，通过夹紧电机控制主动齿轮转动，并且通过主动齿轮与从动齿轮配合使从动齿轮与主动齿轮同步转动，带动两组夹套安装架同步相对运动，实现快插接头的自动夹紧，提高使用便利性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是夹套驱动结构示意图；
[0018]图3是图1中A部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、主体支座；2、拉拔测试仪；3、吊装板；4、齿轮安装板；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、夹紧电机；8、主摆臂；9、夹套安装架；10、辅助摆臂；11、夹套；12、固定座；13、插座固定架；14、第一螺杆；15、插座夹块；16、旋钮；17、拉拔支撑架；18、升降支架；19、第二螺杆；20、升降滑块；21、螺纹套环；22、手轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种快插接头拔脱力测试装置，包括主体支座1、拉拔测试仪2、自动夹紧机构、插座固定机构和拉拔机构，拉拔机构固定安装在主体支座1上，拉拔测试仪2固定安装在拉拔机构上，自动夹紧机构固定安装在拉拔测试仪2上，插座固定机构固定安装在主体支座1上；
[0022]自动夹紧机构包括吊装板3、齿轮安装板4、主动齿轮5、从动齿轮6、夹紧电机7、主摆臂8、夹套安装架9、辅助摆臂10和夹套11，吊装板3固定安装在拉拔测试仪2底端，齿轮安装板4固定安装在吊装板3上，主动齿轮5转动安装在齿轮安装板4上，从动齿轮6转动安装在齿轮安装板4上，从动齿轮6与主动齿轮5相互啮合，夹紧电机7固定安装在吊装板3上，夹紧
电机7输出端与主动齿轮5输入端连接，主动齿轮5与从动齿轮6上均固定安装有一组主摆臂8，主摆臂8外端与夹套安装架9铰接，齿轮安装板4上摆动安装有两组辅助摆臂10，两组辅助摆臂10外端分别与两组夹套安装架9铰接，夹套安装架9上设置有夹套11；启动夹紧电机7，之后夹紧电机7输出端带动主动齿轮5转动，然后转动的主动齿轮5与从动齿轮6啮合带动从动齿轮6转动，之后转动的主动齿轮5与从动齿轮6各自带动一组主摆臂8摆动，然后摆动的主摆臂8与夹套安装架9铰接，同时通过辅助摆臂10与夹套安装架9铰接，辅助夹套安装架9摆动，之后摆动的两组夹套安装架9带动两组夹套11相对运动，通过夹套11对快插接头进行夹紧，以便于完成后续拉拔作业，通过夹紧电机7控制主动齿轮5转动，并且通过主动齿轮5与从动齿轮6配合使从动齿轮6与主动齿轮5同步转动，带动两组夹套安装架9同步相对运动，实现快插接头的自动夹紧，提高使用便利性。
[0023]作为上述实施例的优选，插座固定机构包括固定座12、插座固定架13、第一螺杆14、插座夹块15和旋钮16，固定座12固定安装在主体支座1上，插座固定架13固定安装在固定座12上，插座固定架13上设置有固定顶块，第一螺杆14螺纹插装在插座固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快插接头拔脱力测试装置，其特征在于，包括主体支座(1)、拉拔测试仪(2)、自动夹紧机构、插座固定机构和拉拔机构，所述拉拔机构固定安装在主体支座(1)上，所述拉拔测试仪(2)固定安装在拉拔机构上，所述自动夹紧机构固定安装在拉拔测试仪(2)上，所述插座固定机构固定安装在主体支座(1)上；所述自动夹紧机构包括吊装板(3)、齿轮安装板(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、夹紧电机(7)、主摆臂(8)、夹套安装架(9)、辅助摆臂(10)和夹套(11)，所述吊装板(3)固定安装在拉拔测试仪(2)底端，所述齿轮安装板(4)固定安装在吊装板(3)上，所述主动齿轮(5)转动安装在齿轮安装板(4)上，所述从动齿轮(6)转动安装在齿轮安装板(4)上，所述从动齿轮(6)与主动齿轮(5)相互啮合，所述夹紧电机(7)固定安装在吊装板(3)上，所述夹紧电机(7)输出端与主动齿轮(5)输入端连接，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)上均固定安装有一组主摆臂(8)，所述主摆臂(8)外端与夹套安装架(9)铰接，所述齿轮安装板(4)上摆动安装有两组辅助摆臂(10)，两组所述辅助摆臂(10)外端分别与两组夹套安装架(9)铰接，所述夹套安装架(9)上设置有夹套(11)。2.如权利要求1所述的一种快插接头拔脱力测试装置，其特征在于，所述插座固定机构包括固定座(12)、插座固定架(13)、第一螺杆(14)、插座夹块(15)和旋钮(16)，所述固定座(12)固定安装在主体支座(1)上，所述插座固定架(13)固定安装在固定座(12)上，所述插座固定架(13)上设置有固定顶块，所述第一螺杆(14)螺纹插...
【专利技术属性】
技术研发人员：智月松，郭晶鑫，
申请(专利权)人：太仓奥林吉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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