本实用新型专利技术涉及模具打孔的技术领域，特别是涉及一种管夹模具整改用打孔装置，其带动升降钻孔机构整体平移，以便于对管夹模具需要整改的模框进行定位打孔，满足巨大工件的加工需求，降低使用局限性；包括底座和万向调节机构和，底座设置在机台上，万向调节机构固定安装在底座上；万向调节机构包括横向调节机构、前后调节机构和升降钻孔机构，横向调节机构包括长导轨、平滑板、连接座、第一螺套、电机支座、第一电机和第一螺杆，底座上对称固定安装有两组长导轨，平滑板底端设置有横向滑块，平滑板通过横向滑块滑动安装在两组长导轨上，连接座与平滑板紧固连接，第一螺套固定安装在连接座上，电机支座固定安装在底座上。电机支座固定安装在底座上。电机支座固定安装在底座上。
【技术实现步骤摘要】
一种管夹模具整改用打孔装置
[0001]本技术涉及模具打孔的
，特别是涉及一种管夹模具整改用打孔装置。
技术介绍
[0002]管夹模具在生产一定时间后，由于模具损耗或者是技术整改，需要对模具进行整改，整改过程中则需要对模具型芯及模框等工件进行打孔，现有的打孔装置在使用时无法对模框这种大型工件进行打孔，一些边缘位置及高位，钻头无法到达，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种带动升降钻孔机构整体平移，以便于对管夹模具需要整改的模框进行定位打孔，满足巨大工件的加工需求，降低使用局限性的管夹模具整改用打孔装置。
[0004]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，包括底座和万向调节机构和，所述底座设置在机台上，所述万向调节机构固定安装在底座上；
[0005]所述万向调节机构包括横向调节机构、前后调节机构和升降钻孔机构，所述横向调节机构包括长导轨、平滑板、连接座、第一螺套、电机支座、第一电机和第一螺杆，所述底座上对称固定安装有两组长导轨，所述平滑板底端设置有横向滑块，所述平滑板通过横向滑块滑动安装在两组长导轨上，所述连接座与平滑板紧固连接，所述第一螺套固定安装在连接座上，所述电机支座固定安装在底座上，所述第一电机固定安装在电机支座上，所述第一螺杆转动插装在底座上，所述第一螺杆动力输入端与第一电机动力输出端紧固连接，所述第一螺套螺纹套装在第一螺杆上，所述前后调节机构固定安装在平滑板上，所述升降钻孔机构固定安装在前后调节机构上。
[0006]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，所述前后调节机构包括第二电机、第二螺杆、第二螺套、前后滑座、导滑条和支撑滑块，所述第二电机固定安装在连接座上，所述第二螺杆转动插装在连接座上，所述第二螺杆动力输入端与第二电机动力输出端紧固连接，所述第二螺套螺纹套装在第二螺杆上，所述第二螺套顶端与前后滑座紧固连接，所述前后滑座底端对称固定安装有两组导滑条，所述平滑板顶端固定安装有四组支撑滑块，所述导滑条滑动插装在支撑滑块上。
[0007]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，所述升降钻孔机构包括侧支架、第三电机、主动带轮、第三螺杆、从动带轮、传动带、升降导轨和钻机，所述侧支架固定安装在前后滑座顶端，所述第三电机固定安装在侧支架上，所述第三电机输出轴上固定安装有主动带轮，所述第三螺杆竖直转动插装在侧支架上，所述从动带轮紧固套装在第三螺杆顶端，所述从动带轮与主动带轮通过传动带传动连接，所述侧支架上竖直对称固定安装有两组升降导轨，所述钻机上设置有螺纹滑块，所述钻机的螺纹滑块套装在第三螺杆上，所述钻机上
对称设置有两组升降滑块，所述钻机的升降滑块滑动卡装在升降导轨上。
[0008]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，还包括限位板，所述底座两端对称固定安装有两组限位板。
[0009]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，还包括防护罩壳，所述防护罩壳固定安装在侧支架上，所述防护罩壳罩设在钻机外侧。
[0010]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，还包括第一行程开关，所述第一行程开关固定安装在平滑板顶端。
[0011]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，还包括第二行程开关，所述第二行程开关固定安装在侧支架顶端。
[0012]本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，所述防护罩壳上设置有散热口。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]启动第一电机，之后第一电机输出端带动第一螺杆转动，然后转动的第一螺杆与第一螺套螺纹配合，使第一螺套顺延第一螺杆方向移动，之后移动的第一螺套带动连接座平移，然后连接座带动平滑板移动，之后平滑板通过横向滑动在长导轨上平稳滑动，进而带动升降钻孔机构整体平移，以便于对管夹模具需要整改的模框进行定位打孔，满足巨大工件的加工需求，降低使用局限性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是横向调节机构连接结构示意图；
[0018]图3是前后调节机构连接结构示意图；
[0019]图4是升降钻孔机构连接结构示意图；
[0020]附图中标记：1、底座；2、长导轨；3、平滑板；4、连接座；5、第一螺套；6、电机支座；7、第一电机；8、第一螺杆；9、第二电机；10、第二螺杆；11、第二螺套；12、前后滑座；13、导滑条；14、支撑滑块；15、侧支架；16、第三电机；17、主动带轮；18、第三螺杆；19、从动带轮；20、传动带；21、升降导轨；22、钻机；23、限位板；24、防护罩壳；25、第一行程开关；26、第二行程开关。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种管夹模具整改用打孔装置，包括底座1和万向调节机构和，底座1设置在机台上，万向调节机构固定安装在底座1上；
[0023]万向调节机构包括横向调节机构、前后调节机构和升降钻孔机构，横向调节机构包括长导轨2、平滑板3、连接座4、第一螺套5、电机支座6、第一电机7和第一螺杆8，底座1上对称固定安装有两组长导轨2，平滑板3底端设置有横向滑块，平滑板3通过横向滑块滑动安装在两组长导轨2上，连接座4与平滑板3紧固连接，第一螺套5固定安装在连接座4上，电机支座6固定安装在底座1上，第一电机7固定安装在电机支座6上，第一螺杆8转动插装在底座1上，第一螺杆8动力输入端与第一电机7动力输出端紧固连接，第一螺套5螺纹套装在第一
螺杆8上，前后调节机构固定安装在平滑板3上，升降钻孔机构固定安装在前后调节机构上；启动第一电机7，之后第一电机7输出端带动第一螺杆8转动，然后转动的第一螺杆8与第一螺套5螺纹配合，使第一螺套5顺延第一螺杆8方向移动，之后移动的第一螺套5带动连接座4平移，然后连接座4带动平滑板3移动，之后平滑板3通过横向滑动在长导轨2上平稳滑动，进而带动升降钻孔机构整体平移，以便于对管夹模具需要整改的模框进行定位打孔，满足巨大工件的加工需求，降低使用局限性。
[0024]作为上述实施例的优选，前后调节机构包括第二电机9、第二螺杆10、第二螺套11、前后滑座12、导滑条13和支撑滑块14，第二电机9固定安装在连接座4上，第二螺杆10转动插装在连接座4上，第二螺杆10动力输入端与第二电机9动力输出端紧固连接，第二螺套11螺纹套装在第二螺杆10上，第二螺套11顶端与前后滑座12紧固连接，前后滑座12底端对称固定安装有两组导滑条13，平滑板3顶端固定安装有四组支撑滑块14，导滑条13滑动插装在支撑滑块14上；启动第二电机9，之后第二电机9输出端带动第二螺杆10转动，然后转动的第二螺杆10与第二螺套11螺纹配合使第二螺套11平移，之后移动的第二螺套11带动前后滑座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管夹模具整改用打孔装置，其特征在于，包括底座(1)和万向调节机构，所述底座(1)设置在机台上，所述万向调节机构固定安装在底座(1)上；所述万向调节机构包括横向调节机构、前后调节机构和升降钻孔机构，所述横向调节机构包括长导轨(2)、平滑板(3)、连接座(4)、第一螺套(5)、电机支座(6)、第一电机(7)和第一螺杆(8)，所述底座(1)上对称固定安装有两组长导轨(2)，所述平滑板(3)底端设置有横向滑块，所述平滑板(3)通过横向滑块滑动安装在两组长导轨(2)上，所述连接座(4)与平滑板(3)紧固连接，所述第一螺套(5)固定安装在连接座(4)上，所述电机支座(6)固定安装在底座(1)上，所述第一电机(7)固定安装在电机支座(6)上，所述第一螺杆(8)转动插装在底座(1)上，所述第一螺杆(8)动力输入端与第一电机(7)动力输出端紧固连接，所述第一螺套(5)螺纹套装在第一螺杆(8)上，所述前后调节机构固定安装在平滑板(3)上，所述升降钻孔机构固定安装在前后调节机构上。2.如权利要求1所述的一种管夹模具整改用打孔装置，其特征在于，所述前后调节机构包括第二电机(9)、第二螺杆(10)、第二螺套(11)、前后滑座(12)、导滑条(13)和支撑滑块(14)，所述第二电机(9)固定安装在连接座(4)上，所述第二螺杆(10)转动插装在连接座(4)上，所述第二螺杆(10)动力输入端与第二电机(9)动力输出端紧固连接，所述第二螺套(11)螺纹套装在第二螺杆(10)上，所述第二螺套(11)顶端与前后滑座(12)紧固连接，所述前后滑座(12)底端对称固定安装有两组导滑条(13)，所述平滑板(3)顶端固定安装有四组支撑滑块(14)，所述导滑条(13)滑动插装在支撑滑块(14)上。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：智月松，郭晶鑫，
申请(专利权)人：太仓奥林吉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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