一种直进式拉丝机的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直进式拉丝机的冷却机构，包括承重板，承重板上固定连接有高温水承接盒、中温水承接盒和低温水承接盒，高温水承接盒、中温水承接盒和低温水承接盒内均固定连接有支撑架，三个支撑架上分别固定连接有高温水冷却箱、中温水冷却箱和低温水冷却箱，高温水冷却箱、中温水冷却箱和低温水冷却箱上均开设有用于对钢丝进行冷却的开口。本实用新型专利技术通过整体结构的配合，达到了钢丝首先通过高温水冷却箱进行初步降温，随后通过中温水冷却箱进行二次降温，随后通过低温水冷却箱进行最后降温，从而达到了对钢丝由高到低缓缓降温，避免了钢丝直接受低温水降温，从而使得钢丝变脆，大大影响了钢丝的质量的效果。大大影响了钢丝的质量的效果。大大影响了钢丝的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直进式拉丝机的冷却机构


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种直进式拉丝机的冷却机构。

技术介绍

[0002]直进式拉丝机，是最为常见的一种金属线材加工设备，起用于对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝进行伸线加工。
[0003]中国专利公开号为CN211726973U的一种直进式拉丝机，包含有机架1，所述机架1的工作台面上罩合有防护罩1.1，且机架1的工作台面上设置有多个拉伸机构，每组拉伸机构包含有模盒2、冷却水腔3、斜拉筒4、摆杆5和调谐辊6，冷却水腔3安装于模盒2的出料端口处，斜拉筒4位于模盒2旁，马达驱动的摆杆5上连接有一压合于斜拉筒4筒壁上的调谐辊6；本技术一种直进式拉丝机，其具有高效冷却性能的模盒以及斜拉筒，从而使得拉丝效果好。
[0004]但是，上述拉丝机在对钢丝冷却时，在冷却降温时，直接进入冷却水腔，从而使得钢丝由较高的温度直接进入较低的温度，使得钢丝可能出现致命的冷脆性，大大影响了钢丝的质量，所以我们需要一种直进式拉丝机的冷却机构来解决所述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种直进式拉丝机的冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直进式拉丝机的冷却机构，包括承重板，所述承重板上固定连接有高温水承接盒、中温水承接盒和低温水承接盒，所述高温水承接盒、中温水承接盒和低温水承接盒内均固定连接有支撑架，三个所述支撑架上分别固定连接有高温水冷却箱、中温水冷却箱和低温水冷却箱，所述高温水冷却箱、中温水冷却箱和低温水冷却箱上均开设有用于对钢丝进行冷却的开口。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述高温水冷却箱位于高温水承接盒之上，所述中温水冷却箱位于中温水承接盒之上，低温水冷却箱位于低温水承接盒之上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述承重板上设有用于水流通从而水可循环使用的辅助机构，所述辅助机构包括有固定连接在承重板上的电机架和支撑板，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在支撑板上，所述转动轴上固定连接有三个曲轴，每个所述曲轴均转动连接有活塞杆，每个所述活塞杆上均固定连接有铰接球。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助机构还包括有固定连接在承重板上的第一活塞筒、第二活塞筒和第三活塞筒，所述第一活塞筒、第二活塞筒和第三活塞筒上均滑动连接有密封塞，每个所述密封塞上通过对应的铰接球与活塞杆铰接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助机构还包括有第一进水管和第一排水管，所述第一活塞筒通过第一进水管与高温水承接盒固定连通，所述第一活塞筒通过第一
排水管与中温水冷却箱固定连通，所述第一进水管和第一排水管均固定连接有单向阀。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助机构还包括有第二进水管和第二排水管，所述第二活塞筒通过第二进水管与中温水承接盒固定连通，所述第二活塞筒通过第二排水管与低温水冷却箱固定连通，所述第二进水管和第二排水管均与单向阀固定连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助机构还包括有第三进水管和第三排水管，所述第三活塞筒通过第三进水管与低温水承接盒固定连通，所述第三活塞筒通过第三排水管与高温水冷却箱固定连通，所述第三进水管和第三排水管均与单向阀固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述第三排水管上固定连通有加热器。
[0014]本技术提供了一种直进式拉丝机的冷却机构，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过整体结构的配合，达到了钢丝首先通过高温水冷却箱进行初步降温，随后通过中温水冷却箱进行二次降温，随后通过低温水冷却箱进行最后降温，从而达到了对钢丝由高到低缓缓降温，避免了钢丝直接受低温水降温，从而使得钢丝变脆，大大影响了钢丝的质量的效果。
[0016](2)本技术通过设置辅助机构，达到了水可循环使用，且高温水冷却箱、中温水冷却箱和低温水冷却箱中的水温保持恒定，从而达到了加强了对钢丝的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0019]图3为本技术辅助机构的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、承重板；11、高温水承接盒；12、高温水冷却箱；13、中温水承接盒；14、中温水冷却箱；15、低温水承接盒；16、低温水冷却箱；17、支撑架；18、开口；19、支撑板；2、电机；21、电机架；22、转动轴；23、曲轴；24、活塞杆；25、铰接球；26、密封塞；3、第一活塞筒；31、第一进水管；32、第一排水管；33、单向阀；4、第二活塞筒；41、第一进水管；42、第二排水管；5、第三活塞筒；51、第三进水管；52、第三排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种直进式拉丝机的冷却机构，包括承重板1，承重板1上固定连接有高温水承接盒11、中温水承接盒13和低温水承接盒15，高温水承接盒11、中温水承接盒13和低温水承接盒15内均固定连接有支撑架17，三个支撑架17上分别固定连接有高温水冷却箱12、中温水冷却箱14和低温水冷却箱16，高温水冷却箱12、中温水冷却箱14和低温水冷却箱16上均开设有用于对钢丝进行冷却的开口18。
[0023]高温水冷却箱12的降温区间位于230℃
‑
180℃之间，中温水冷却箱14的降温区间位于180℃
‑
130℃之间，低温水冷却箱16的降温区间位于130℃
‑
80℃之间。
[0024]钢丝首先通过高温水冷却箱12进行初步降温，随后通过中温水冷却箱14进行二次降温，随后通过低温水冷却箱16进行最后降温，从而达到了对钢丝由高到低缓缓降温，避免
了钢丝直接受低温水降温，从而使得钢丝变脆，大大影响了钢丝的质量。
[0025]如图1和图2所示，高温水冷却箱12位于高温水承接盒11之上，中温水冷却箱14位于中温水承接盒13之上，低温水冷却箱16位于低温水承接盒15之上。
[0026]在钢丝降温时，由高温水冷却箱12、中温水冷却箱14和低温水冷却箱16内的水均会由开口18向外流出，使得高温水冷却箱12中的高温水流至高温水承接盒11中，而中温水冷却箱14中的中温水流至中温水承接盒13中，同时低温水冷却箱16中的低温水流至低温水承接盒15中，从而达到了节省水资源，避免浪费水资源的效果。
[0027]如图1、图2和图3所示，承重板1上设有用于水流通从而水可循环使用的辅助机构，辅助机构包括有固定连接在承重板1上的电机架21和支撑板19，电机架21上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直进式拉丝机的冷却机构，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)上固定连接有高温水承接盒(11)、中温水承接盒(13)和低温水承接盒(15)，所述高温水承接盒(11)、中温水承接盒(13)和低温水承接盒(15)内均固定连接有支撑架(17)，三个所述支撑架(17)上分别固定连接有高温水冷却箱(12)、中温水冷却箱(14)和低温水冷却箱(16)，所述高温水冷却箱(12)、中温水冷却箱(14)和低温水冷却箱(16)上均开设有用于对钢丝进行冷却的开口(18)。2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的冷却机构，其特征在于：所述高温水冷却箱(12)位于高温水承接盒(11)之上，所述中温水冷却箱(14)位于中温水承接盒(13)之上，低温水冷却箱(16)位于低温水承接盒(15)之上。3.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的冷却机构，其特征在于：所述承重板(1)上设有用于水流通从而水可循环使用的辅助机构，所述辅助机构包括有固定连接在承重板(1)上的电机架(21)和支撑板(19)，所述电机架(21)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)转动连接在支撑板(19)上，所述转动轴(22)上固定连接有三个曲轴(23)，每个所述曲轴(23)均转动连接有活塞杆(24)，每个所述活塞杆(24)上均固定连接有铰接球(25)。4.根据权利要求3所述的一种直进式拉丝机的冷却机构，其特征在于：所述辅助机构还包括有固定连接在承重板(1)上的第一活塞筒(3)、第二活塞筒(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章立峰，笪平，袁军，董大勇，
申请(专利权)人：江阴万怡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：