一种拉丝机的张力感应调速方法技术

技术编号:37078699 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-29 19:54
本发明专利技术公开了一种拉丝机的张力感应调速方法,包含多组相邻的拉拔传动机构,拉拔传动机构包含拉丝模、轮盘、调速组件、传感器和张力传动组件;张力传动组件包含驱动缸、摆臂轴、张力调节轮和摆臂组件;调速组件带动轮盘转动,传感器与张力传动组件配合,以感应张力调节轮的位置变化;如果钢丝与轮盘出现打滑的情况,则张力调节轮会偏移,并触发传感器,通过控制下一组拉拔传动机构的调速组件增减速,即可改变当前拉拔传动机构上的钢丝的线速,以抵消打滑的情况,避免损伤线材;该调速方法通过纯机械结构实现,控制过程简单有效,有利于提高产品质量,降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的张力感应调速方法


[0001]本专利技术涉及一种拉丝机的张力感应调速方法,属于钢丝制品加工方法


技术介绍

[0002]钢丝制品需要改变丝径时,一般是通过拉丝机进行加工,常见的有干式拉丝机和湿式水箱拉丝机两种;干式拉丝机在加工过程中,容易产生粉尘,污染环境,难以处理;而湿式水箱拉丝机则不存在这一问题,但湿式拉丝机用液体浸润钢丝,有时会出现钢丝与轮盘相对滑动的情况,并且影响拉拔线材的稳定性,甚至会损伤线材;因此需要设计一种拉丝机的调速方法,来避免轮盘打滑。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题,本专利技术的目的是:提出了一种拉丝机的张力感应调速方法。
[0004]本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种拉丝机的张力感应调速方法,包含多组相邻的拉拔传动机构,拉拔传动机构包含拉丝模、轮盘、调速组件、传感器和张力传动组件;所述张力传动组件包含驱动缸、摆臂轴、张力调节轮和摆臂组件;所述摆臂组件与摆臂轴配合,张力调节轮设置在摆臂组件的前端,摆臂组件的后端与驱动缸铰接;所述调速组件带动轮盘转动,传感器与张力传动组件配合,以感应张力调节轮的位置变化。
[0005]钢丝经过当前拉拔传动机构的拉丝模后,绕轮盘至少一圈,然后绕到张力调节轮上,再绕过轮盘进入下一组拉拔传动机构的拉丝模;每组拉拔传动机构的轮盘与张力调节轮的相对位置具有标准值。
[0006]所述传感器感应到张力调节轮相对于标准值有靠近轮盘的趋势时,控制下一组拉拔传动机构的调速组件降速;所述传感器感应到张力调节轮相对于标准值有远离轮盘的趋势时,控制下一组拉拔传动机构的调速组件增速。
[0007]优选的,所述摆臂组件包含第一摆臂和第二摆臂,第一摆臂和第二摆臂分别通过轴套设置在摆臂轴的两端,第一摆臂与驱动缸铰接,第二摆臂与张力调节轮的轮轴连接。
[0008]优选的,所述摆臂轴上设置有凸轮,凸轮与传感器配合。
[0009]由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:
[0010]本专利技术的拉丝机的张力感应调速方法,在传统的湿式水箱拉丝机基础上设计了传感器和张力传动组件,传感器与张力传动组件配合,可以感应张力调节轮的位置变化;如果钢丝与轮盘出现打滑的情况,则张力调节轮会偏移,并触发传感器,通过控制下一组拉拔传动机构的调速组件增减速,即可改变当前拉拔传动机构上的钢丝的线速,以抵消打滑的情况,避免损伤线材;该调速方法通过纯机械结构实现,控制过程简单有效,有利于提高产品质量,降低设备成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0012]附图1为本专利技术所述的拉拔传动机构的结构示意图;
[0013]附图2为本专利技术所述的张力传动组件的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0016]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]如附图1、2所示,本专利技术所述的一种拉丝机的张力感应调速方法通过多组相邻的拉拔传动机构实现,所述的拉拔传动机构包含拉丝模1、轮盘2、调速组件3、传感器10和张力传动组件。
[0018]所述张力传动组件包含驱动缸4、摆臂轴5、张力调节轮6和摆臂组件;所述驱动缸4可以采用气缸或油缸等部件,摆臂轴5通过轴承设置在拉丝机设备上,摆臂组件包含第一摆臂7和第二摆臂8,第一摆臂7和第二摆臂8分别通过轴套设置在摆臂轴5的两端,第一摆臂7与驱动缸4铰接,第二摆臂8与张力调节轮6的轮轴连接;使张力传动组件形成类似杠杆的结构。
[0019]所述调速组件3可以采用电机和减速机,调速组件3通过拉丝机上的常规传动结构带动轮盘2转动;所述传感器10与张力传动组件配合,以感应张力调节轮7的位置变化;例如在摆臂轴5上设置有凸轮9,凸轮9与传感器10配合,只要张力调节轮7发生偏转,摆臂轴5就会带动凸轮9触发传感器10。
[0020]当然传感器10不限于该方式,还可以是直接与摆臂轴5配合的角度传感器等其他方式。
[0021]设备在工作时,钢丝经过当前拉拔传动机构的拉丝模1后,绕轮盘2至少一圈,然后
绕到张力调节轮6上,再绕过轮盘2进入下一组拉拔传动机构的拉丝模。
[0022]每组拉拔传动机构的轮盘2与张力调节轮6的相对位置具有标准值;例如图1中,张力调节轮6和摆臂组件处于水平位置可以作为标准位置。
[0023]当传感器10感应到张力调节轮6相对于标准值有靠近轮盘2的趋势时;即张力调节轮6带动摆臂组件向上偏转,则说明当前线速大于轮盘2的转速,需要控制下一组拉拔传动机构的调速组件3减速,来降低当前拉拔传动机构上的钢丝线速。
[0024]当传感器10感应到张力调节轮6相对于标准值有远离轮盘2的趋势时;即张力调节轮6带动摆臂组件向下偏转,则说明当前线速小于轮盘2的转速,需要控制下一组拉拔传动机构的调速组件3加速,来提高当前拉拔传动机构上的钢丝线速。
[0025]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的张力感应调速方法,其特征在于:包含多组相邻的拉拔传动机构,拉拔传动机构包含拉丝模(1)、轮盘(2)、调速组件(3)、传感器(10)和张力传动组件;所述张力传动组件包含驱动缸(4)、摆臂轴(5)、张力调节轮(6)和摆臂组件;所述摆臂组件与摆臂轴(5)配合,张力调节轮(6)设置在摆臂组件的前端,摆臂组件的后端与驱动缸(4)铰接;所述调速组件(3)带动轮盘(2)转动,传感器(10)与张力传动组件配合,以感应张力调节轮(7)的位置变化;钢丝经过当前拉拔传动机构的拉丝模(1)后,绕轮盘(2)至少一圈,然后绕到张力调节轮(6)上,再绕过轮盘(2)进入下一组拉拔传动机构的拉丝模;每组拉拔传动机构的轮盘(2)与张力调节轮(6)的相对位置具有标准...

【专利技术属性】
技术研发人员:章立峰笪平董大勇
申请(专利权)人:江阴万怡机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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