本实用新型专利技术涉及不锈钢丝生产技术领域，特别是指一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置，包括：箱体，箱体内位于不锈钢丝的第一侧设置第一旋转辊，箱体内位于不锈钢丝的第二侧设置第二旋转辊和第三旋转辊；箱体内位于不锈钢丝正下方的位置设置旋转叶片；第一旋转辊、第二旋转辊和第三旋转辊的旋转轴线与不锈钢丝的传送方向垂直，旋转叶片的旋转轴线与不锈钢丝的传送方向平行。本实用新型专利技术第一旋转辊、第二旋转辊、第三旋转辊和旋转叶片的转动带动箱体内润滑粉的搅动，使润滑粉更加松散，提高不锈钢丝的上粉量和上粉均匀度，从而降低不锈钢丝在拉拔过程中产生缺陷，提高产品力学性能及表面质量。面质量。面质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置及拉拔系统
[0001]本技术涉及不锈钢丝生产
，特别是指一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置及拉拔系统。
技术介绍
[0002]目前，市场对于不锈钢丝产品的耐蚀性、美观性、性能质量均匀性的要求不断提高，不锈钢丝产品最终性能一方面取决于原料本身，一方面取决于拉拔工艺过程。
[0003]因此，在拉拔工艺过程中不锈钢丝的润滑对不锈钢丝拉拔效果起到至关重要的作用，润滑粉上粉不足或上粉不均匀会影响不锈钢丝的变形一致性，从而导致其在拉拔过程中产生缺陷，影响力学性能与表面质量。如今的上粉装置或多或少存在造价昂贵、操作复杂、劳动条件差、生产效率低、上粉量少，上粉不均匀等问题，从而影响后续的拉拔工艺及产品质量。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中不锈钢丝拉拔工艺过程中上粉不足或上粉不均匀的技术问题，本技术的一个实施例提供了一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置，所述上粉搅拌装置包括：箱体，所述箱体后侧开设进线孔，所述箱体前侧开设出线孔；
[0005]所述箱体内位于不锈钢丝的第一侧设置第一旋转辊，所述箱体内位于不锈钢丝的第二侧设置第二旋转辊和第三旋转辊；所述箱体内位于不锈钢丝正下方的位置设置旋转叶片；
[0006]所述第一旋转辊、所述第二旋转辊和所述第三旋转辊的旋转轴线与所述不锈钢丝的传送方向垂直，所述旋转叶片的旋转轴线与所述不锈钢丝的传送方向平行；
[0007]所述箱体外侧设置驱动电机，所述驱动电机通过传动机构连接所述第一旋转辊、所述第二旋转辊、所述第三旋转辊和所述旋转叶片，驱动所述第一旋转辊、所述第二旋转辊、所述第三旋转辊和所述旋转叶片转动。
[0008]在一个较佳的实施例中，所述第一旋转辊通过安装座安装在所述箱体内的第一侧面，并且所述安装座被配置为可在所述箱体内的第一侧面滑动。
[0009]在一个较佳的实施例中，所述第二旋转辊和所述第三旋转辊通过固定支架固定在所述箱体内的另一侧面
[0010]本技术的另一个实施例提供了一种用于不锈钢丝拉拔的拉拔系统，所述拉拔系统包括上粉搅拌装置，以及
[0011]拉拔模盒，所述拉拔模盒安装在所述上粉搅拌装置的前侧，所述拉拔模盒内安装拉拔模具；
[0012]控制系统，所述控制系统布置于所述上粉搅拌装置的后侧。
[0013]在一个较佳的实施例中，所述拉拔模盒前侧设置滴油装置套圈，用于安装滴油装置。
[0014]在一个较佳的实施例中，所述拉拔模盒前侧设置吸振装置。
[0015]在一个较佳的实施例中，所述控制系统连接所述上粉搅拌装置的驱动电机，控制所述驱动电机的启停和转速。
[0016]在一个较佳的实施例中，所述控制系统包括启停控制面板、LED显示屏和控制按钮。
[0017]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0018]本技术提出一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置及拉拔系统，将不锈钢丝依次穿过第一旋转辊、第二旋转辊、第三旋转辊以及旋转叶片，实现对不锈钢丝的上粉作业。第一旋转辊、第二旋转辊、第三旋转辊和旋转叶片的转动带动箱体内润滑粉的搅动，使润滑粉更加松散，提高不锈钢丝的上粉量和上粉均匀度，从而降低不锈钢丝在拉拔过程中产生缺陷，提高产品力学性能及表面质量。
[0019]本技术提出一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置及拉拔系统，箱体前侧设有拉拔模盒，拉拔模盒内安装的拉拔模具可更换，使拉拔模具的更换更加方便、灵活。拉拔模盒前侧设置吸振装置，有效减少不锈钢丝拉拔过程中在垂直方向上的振动，进一步避免缺陷产生的可能。
[0020]本技术提出一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置及拉拔系统，能够提高于不锈钢丝表面带粉量且带粉均匀，使不锈钢丝表面一致且易拉拔，减少钢丝在拉拔过程中损伤，提升不锈钢丝表面质量，且装置更加简单、高效、环保，灵活替换润滑粉种类以及拉拔模具实现不同规格不锈钢丝的拉拔工艺，实现了不锈钢丝拉拔中润滑粉上粉过程更高效、环保、以及产品力学性能和表面质量更高的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一个实施例中用于不锈钢丝拉拔的拉拔系统的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的
或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1所示本技术一个实施例中用于不锈钢丝拉拔的拉拔系统的俯视图，根据本技术的实施例，提供一种用于不锈钢丝拉拔的拉拔系统，包括上粉搅拌装置，拉拔模盒5和控制系统。
[0026]拉拔模盒5用于对不锈钢丝S进行拉拔，为了更加清楚的说明，本技术的实施例中，不锈钢丝S的传送方向的前方定义为前侧，不锈钢丝S的传送方向的后方定义为后侧。
[0027]根据本技术的实施例，用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置包括：箱体1。箱体1后侧开设进线孔，用于穿入不锈钢丝S。箱体1前侧开设出线孔，用于穿出不锈钢丝S。
[0028]箱体1内位于不锈钢丝S的第一侧(图1中的上方一侧)设置第一旋转辊2，箱体1内位于不锈钢丝S的第二侧(图1中的下方一侧)设置第二旋转辊12和第三旋转辊14。箱体1内位于不锈钢丝S正下方的位置设置旋转叶片15。
[0029]第一旋转辊2、第二旋转辊12和第三旋转辊14的旋转轴线与不锈钢丝S的传送方向垂直。旋转叶片15的旋转轴线与不锈钢丝S的传送方向平行。
[0030]根据本技术的实施例，第一旋转辊2通过安装座17安装在箱体1内的第一侧面，并且安装座17被配置为可在箱体1内的第一侧面滑动。例如在一些实施例中，安装座17在通过滑轨和滑槽配合的方式，将安装座17安装在箱体1内的第一侧面，以实现安装座17在箱体1内的第一侧面往复滑动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢丝拉拔的上粉搅拌装置，其特征在于，所述上粉搅拌装置包括：箱体，所述箱体后侧开设进线孔，所述箱体前侧开设出线孔；所述箱体内位于不锈钢丝的第一侧设置第一旋转辊，所述箱体内位于不锈钢丝的第二侧设置第二旋转辊和第三旋转辊；所述箱体内位于不锈钢丝正下方的位置设置旋转叶片；所述第一旋转辊、所述第二旋转辊和所述第三旋转辊的旋转轴线与所述不锈钢丝的传送方向垂直，所述旋转叶片的旋转轴线与所述不锈钢丝的传送方向平行；所述箱体外侧设置驱动电机，所述驱动电机通过传动机构连接所述第一旋转辊、所述第二旋转辊、所述第三旋转辊和所述旋转叶片，驱动所述第一旋转辊、所述第二旋转辊、所述第三旋转辊和所述旋转叶片转动。2.根据权利要求1所述的上粉搅拌装置，其特征在于，所述第一旋转辊通过安装座安装在所述箱体内的第一侧面，并且所述安装座被配置为可在所述箱体内的第一侧面滑动。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建祥，宋仁伯，陈星翰，
申请(专利权)人：江阴祥瑞不锈钢精线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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