一种加工铜包铝用表面润滑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑设备技术领域，特别是涉及一种加工铜包铝用表面润滑设备，所述润滑设备包括设备主体，所述设备主体内侧垂直设有固定架，所述固定架中部位置设有固定块，所述固定块内侧表面设有清洁块，且所述设备主体内侧横设有线缆，所述线缆横穿过固定块时紧贴清洁块表面；通过设置的固定架、固定块、清洁块之间的相互配合，可以自动对线缆表面进行擦拭清洁，防止线缆表面因附着灰尘颗粒影响到润滑处理效果，且清洁块为可拆卸结构，便于更换安装，可避免其磨损严重影响清洁效果。可避免其磨损严重影响清洁效果。可避免其磨损严重影响清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工铜包铝用表面润滑设备


[0001]本技术涉及润滑设备
，特别是涉及一种加工铜包铝用表面润滑设备。

技术介绍

[0002]金属拉丝机由拉丝机构和卷取机构构成，拉丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝、合金丝等金属线缆材料的加工，是线缆制造行业极为重要的加工设备，金属拉丝机的拉丝机构主要由拉丝轮和模具固定架、拉伸模具等组成，线材穿过拉伸模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细，在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工，从而得到不同线规的线材，但金属线材在通过拉伸模具时，由于摩擦力，使拉伸模具的接口温度快速升高，因此在金属拉丝过程中通过润滑油进行冷却和润滑；
[0003]如授权公告号为CN213223787U的技术所公开的一种制作铜线的拉丝润滑装置，其虽然通过设置过滤框和过滤细布，便于对润滑液进行收集重新利用，避免浪费，但是线缆暴露在空气中，其表面附着较多的灰尘颗粒，穿过拉丝模以及压块时，容易增大摩擦，导致线缆表面受损，影响生产质量，为此我们提出一种加工铜包铝用表面润滑设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种加工铜包铝用表面润滑设备，通过设置的固定架、固定块、清洁块之间的相互配合，可以自动对线缆表面进行擦拭清洁，防止线缆表面因附着灰尘颗粒影响到润滑处理效果，且清洁块为可拆卸结构，便于更换安装，可避免其磨损严重影响清洁效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加工铜包铝用表面润滑设备，所述润滑设备包括设备主体，所述设备主体内侧垂直设有固定架，所述固定架中部位置设有固定块，所述固定块内侧表面设有清洁块，且所述设备主体内侧横设有线缆，所述线缆横穿过固定块时紧贴清洁块表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备主体底部设有润滑油箱，所述润滑油箱顶端表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺纹盖，所述螺纹盖底部设有检测棒，所述检测棒处于润滑油箱内侧，且所述螺纹盖顶部设有转把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁块背面设有固定板，所述固定板表面设有连接块，所述固定块内侧表面开设有连接槽，所述连接块处于连接槽内侧表面开设有安装槽，所述固定块一侧连接有螺栓，所述螺栓末端处于安装槽内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹盖与螺纹槽连接处设有密封盖，且所述密封盖底面设有橡胶圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁块呈弧形结构，且所述清洁块表面等距离开设有透气孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块与连接槽均呈长方体结构，且所述连接槽内侧表面开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的固定架、固定块、清洁块之间的相互配合，可以自动对线缆表面进行擦拭清洁，防止线缆表面因附着灰尘颗粒影响到润滑处理效果，且清洁块为可拆卸结构，便于更换安装，可避免其磨损严重影响清洁效果。
[0014]2、通过设置的检测棒，可以随时对润滑油箱内的润滑油进行质量检测，防止润滑油多次过滤、重复使用后发生变质，影响对线缆的润滑效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0019]其中：1、设备主体；2、固定架；3、润滑油箱；4、检测棒；5、固定块；6、清洁块；7、线缆；8、固定板；9、连接块；10、连接槽；11、安装槽；12、螺栓；13、螺纹盖；14、转把；15、密封盖；16、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种加工铜包铝用表面润滑设备，润滑设备包括设备主体1，设备主体1内侧垂直设有固定架2，固定架2中部位置设有固定块5，固定块5内侧表面设有清洁块6，且设备主体1内侧横设有线缆7，线缆7横穿过固定块5时紧贴清洁块6表面；清洁块6背面设有固定板8，固定板8表面设有连接块9，固定块5内侧表面开设有连接槽10，连接块9处于连接槽10内侧表面开设有安装槽11，固定块5一侧连接有螺栓12，螺栓12末端处于安装槽11内侧；
[0023]线缆7进入设备主体1内之后，进入固定块5内侧，此时清洁块6紧贴线缆7表面，将线缆7表面的灰尘颗粒擦拭干净，线缆7即可进行润滑处理，且清洁块6使用一端时间过后会发生磨损，此时可以通过将螺栓12与安装槽11断开连接，将连接块9从连接槽10内取出，则可以对清洁块6进行更换；通过设置的固定架2、固定块5、清洁块6之间的相互配合，可以自动对线缆7表面进行擦拭清洁，防止线缆7表面因附着灰尘颗粒影响到润滑处理效果，且清洁块6为可拆卸结构，便于更换安装，可避免其磨损严重影响清洁效果。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，设备主体1底部设有润滑油箱3，润滑油箱3顶
端表面开设有螺纹槽16，螺纹槽16内连接有螺纹盖13，螺纹盖13底部设有检测棒4，检测棒4处于润滑油箱3内侧，且螺纹盖13顶部设有转把14；
[0025]当需要查看润滑油箱3内润滑油质量时，转动转把14带动螺纹盖13转动，使得螺纹盖13与螺纹槽16断开连接，即可将检测棒4从润滑油箱3内取出，此时可以查看检测棒4表面润滑油质量；通过设置的检测棒4，可以随时对润滑油箱3内的润滑油进行质量检测，防止润滑油多次过滤、重复使用后发生变质，影响对线缆7的润滑效果。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，螺纹盖13与螺纹槽16连接处设有密封盖15，且密封盖15底面设有橡胶圈；通过设置了密封盖15，可以避免灰尘从螺纹槽16与螺纹盖13连接的缝隙处进入润滑油箱3内，且设置了橡胶圈，有利于进一步提高密封效果。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，清洁块6呈弧形结构，且清洁块6表面等距离开设有透气孔；通过将清洁块6设置成弧形结构，使得与线缆7连接更加的贴合，清洁效果更佳，且在清洁块6表面设置了多个透气孔，使得灰尘吸附力更加，除尘效果更好。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，连接块9与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工铜包铝用表面润滑设备，其特征在于，所述润滑设备包括设备主体(1)，所述设备主体(1)内侧垂直设有固定架(2)，所述固定架(2)中部位置设有固定块(5)，所述固定块(5)内侧表面设有清洁块(6)，且所述设备主体(1)内侧横设有线缆(7)，所述线缆(7)横穿过固定块(5)时紧贴清洁块(6)表面。2.根据权利要求1所述的一种加工铜包铝用表面润滑设备，其特征在于，所述设备主体(1)底部设有润滑油箱(3)，所述润滑油箱(3)顶端表面开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)内连接有螺纹盖(13)，所述螺纹盖(13)底部设有检测棒(4)，所述检测棒(4)处于润滑油箱(3)内侧，且所述螺纹盖(13)顶部设有转把(14)。3.根据权利要求1所述的一种加工铜包铝用表面润滑设备，其特征在于，所述清洁块(6)背面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈东林，钮正青，张国强，
申请(专利权)人：安徽钰鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：