本实用新型专利技术提供一种特种铆接不锈钢丝的生产装置，涉及线材加工处理技术领域，包括：模盒、上粉箱；支架上方设置台板，台板上方设置上粉箱、模盒等；上粉箱右侧与模盒相连，二者连接部分设有搅粉装置，模盒前端设有模盒位置调整架，右侧设置有链传动装置，链传动装置与搅粉装置相连，搅粉装置和链传动装置通过传动轴与控制器后的电动机相连；上粉箱左侧和搅粉装置左侧设有进线口，链传动装置右侧设有出线口，上粉箱内部设有可换横向挡板和润滑粉。本实用新型专利技术的特种铆接不锈钢丝的生产装置能够解决如今市场上特种铆接不锈钢丝生产装置存在的造价昂贵、操作复杂、劳动条件差、生产效率低、润滑粉涂覆不均匀、润滑层厚度不足等问题。润滑层厚度不足等问题。润滑层厚度不足等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种特种铆接不锈钢丝的生产装置
[0001]本技术涉及线材加工处理
，尤其涉及一种特种铆接不锈钢丝的生产装置。
技术介绍
[0002]目前，特种铆接不锈钢丝主要用来加工生产包括环槽铆钉、抽芯铆钉、螺纹空心铆钉和高抗剪铆钉等在内的特种不锈钢铆钉。如今市场上对于特种不锈钢铆钉的耐蚀性、美观性、性能质量均匀性的关注度越来越高，因此，必须首先保证特种铆接不锈钢丝在拉拔生产过程中润滑粉涂覆的均匀性和充分性，进而提升不锈钢丝产品的表面质量与综合性能。如今在相关技术中的特种铆接不锈钢丝生产装置或多或少存在造价昂贵、操作复杂、劳动条件差、生产效率低、润滑粉涂覆不均匀、润滑层厚度不足等问题，从而影响后续的工艺及产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供了一种特种铆接不锈钢丝的生产装置，能够解决现今特种铆接不锈钢丝生产装置存在的润滑粉涂覆不均匀、润滑层厚度不足、造价昂贵、操作复杂、劳动条件差、生产效率低等问题。
[0004]本技术实施例提供的技术方案如下：
[0005]一种特种铆接不锈钢丝的生产装置，包括：
[0006]所述生产装置包括模盒和涂粉装置，涂粉装置包括可更换的横向挡板、搅粉装置；
[0007]所述生产装置还包括支架，所述支架上方横向设置台板，所述台板上方设置上粉箱、模盒、模盒位置调整架；所述上粉箱右侧与所述模盒相连，所述上粉箱右侧内壁上设置有搅粉装置，所述搅粉装置下端安装有搅粉部件，所述上粉箱内部装有润滑粉并设置有可更换的横向挡板；所述模盒前端设置有模盒位置调整架，右侧设置有链传动装置，所述链传动装置与所述搅粉装置相连，所述搅粉装置和所述链传动装置通过传动轴与所述控制器后的电动机相连；
[0008]所述上粉箱左侧和所述搅粉装置左侧设有进线口，所述链传动装置右侧设有出线口，所述上粉箱内部设置有横向挡板，待加工特种铆接不锈钢丝从所述上粉箱左侧进线口穿入，穿过所述上粉箱、所述横向挡板、通过搅粉装置左侧进线口、穿过所述搅粉装置、穿过所述模盒。
[0009]示例性的，所述上粉箱的上方设置有上粉箱盖，所述上粉箱边缘两端与所述上粉箱盖之间设置有密封条，所述上粉箱中间与所述上粉箱盖中间设置有安全紧锁装置，所述上粉箱盖上方中间位置设置有把手。
[0010]示例性的，所述搅粉装置连接所述上粉箱和所述模盒，所述搅粉装置左侧设置于所述上粉箱内壁的右侧，所述搅粉装置右侧进入所述模盒，所述搅粉装置与所述链传动装置在模盒内部相连，所述搅粉装置左侧中间设置有进线口，下端安装有可拆卸更换的搅粉
部件。
[0011]示例性的，上粉箱左侧出线口、横向挡板，搅粉装置左侧出线口、链传动装置右侧出线口均在同一水平线上。
[0012]示例性的，所述上粉箱与上粉箱盖是折页式的可打开的。
[0013]示例性的，所述搅粉装置可以在电动机带动的链传动装置的驱动下旋转。
[0014]示例性的，所述模盒上设置有散热孔。
[0015]示例性的，模盒位置调整架上端设置有纵向调整螺栓，前端设置有横向调整螺栓。
[0016]示例性的，本装置台板上方右侧固定有控制器，控制器后侧设置有电动机，电动机通过传动轴与链传动装置和搅粉装置相连，控制器前表面设置有显示屏、开关按钮和急停按钮。
[0017]本技术所带来的有益效果如下：
[0018](1)上粉箱内部设置的横向挡板有利于分隔阻挡润滑粉，改变润滑粉运动状态使润滑粉更为有序地送进，利于改善润滑粉的附着效果和润滑效果，同时上粉箱内部的搅粉装置可以带动润滑粉的运动也可以改善润滑粉的润滑效果，搅粉装置下端安装的搅粉部件可以拆卸更换，便于根据具体情况使用不同的搅粉部件，以保证润滑粉的润滑效果；
[0019](2)模盒位置调整架上方及前方设置的纵向调整螺栓和横向调整螺栓可以从纵向和横向调整模盒的一定范围内的具体位置，从而有效降低拉拔生产过程中的震动，进而提升作业质量；
[0020](3)装置的链传动装置和搅粉装置通过传动轴与电动机相连即电动机可以根据实际情况的需求来调节搅粉装置的旋转速度，从而达到提升润滑粉附着效果和润滑粉附着质量的目的，进而提升拉拔生产效率和质量；
[0021](4)上粉箱内部装有润滑粉可用于拉拔不锈钢丝，上粉箱盖及盖上的密封条可用于防止润滑粉的溅射外逸，上粉箱和上粉箱盖之间的紧锁装置可用于保证生产作业的安全性，上粉箱盖上的把手便于使用者取拿上粉箱盖并且便于维护清理生产作业系统；
[0022](5)本装置结构简单，部件常见且价格低廉，有效降低了特种铆接不锈钢丝生产装置的成本造价，同时装置简单的结构也使操作方法相对简单；
[0023]总体来说，本技术的生产装置实现了特种铆接不锈钢丝拉拔生产前高效高质量上粉的目的，能够将特种铆接不锈钢丝的表面均匀高效地涂覆上具有一定厚度的润滑粉层，从而保证在后续的拉拔生产过程中得到表面质量更高、综合性能更好的特种铆接不锈钢丝，并且装置更加简单、环保、高效、干净、生产的产品质量更高。
附图说明
[0024]图1表示本技术实施例提供的一种特种铆接不锈钢丝的生产装置的结构示意图；
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]1、支架；2、台板；3、特种铆接不锈钢丝；4、上粉箱；5、密封条；6、上粉箱盖；7、挡板；8、搅粉部件；9、把手；10、安全锁；11、进线口；12、搅粉装置；13、模盒；14、横向调整螺栓；15、模盒位置调整架；16、纵向调整螺栓；17、链传动装置；18、出线口；19、传动轴；20、控制器；21、LED显示屏；22、开关按钮；23、电动机；24、急停按钮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0029]需要说明的是，本技术中使用的“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种铆接不锈钢丝的生产装置，其特征在于，包括：所述生产装置包括模盒和涂粉装置，涂粉装置包括可更换的横向挡板、搅粉装置；所述生产装置还包括支架，所述支架上方横向设置台板，所述台板上方设置上粉箱、模盒、模盒位置调整架；所述上粉箱右侧与所述模盒相连，所述上粉箱右侧内壁上设置有搅粉装置，所述搅粉装置下端安装有搅粉部件，所述上粉箱内部装有润滑粉并设置有可更换的横向挡板；所述模盒前端设置有模盒位置调整架，右侧设置有链传动装置，所述链传动装置与所述搅粉装置相连，所述搅粉装置和所述链传动装置通过传动轴与控制器后的电动机相连；所述上粉箱左侧和所述搅粉装置左侧设有进线口，所述链传动装置右侧设有出线口，所述上粉箱内部设置有横向挡板，待加工特种铆接不锈钢丝从所述上粉箱左侧进线口穿入，穿过所述上粉箱、所述横向挡板、通过搅粉装置左侧进线口、穿过所述搅粉装置、穿过所述模盒。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建祥，宋仁伯，颜沛霖，全书仪，胡成平，
申请(专利权)人：江阴祥瑞不锈钢精线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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