一种阀块加工自动化生产线制造技术

本发明专利技术涉及阀块加工技术领域，尤其涉及一种阀块加工自动化生产线，包括关节机器人、机器人轨道、立式加工中心、数控车床、上料站以及下料站，所述立式加工中心、数控车床分布在机器人轨道的两侧，所述上料站、下料站平行且位于机器人轨道的同一侧，所述关节机器人滑动安装在机器人轨道上，所述关节机器人的一端连接机械手，所述机械手随关节机器人在机器人轨道上滑动对立式加工中心、数控车床、上料站以及下料站进行上下料操作。该生产线可以实现阀块加工的自动化上下料，减少人工参与周转，降低劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀块加工自动化生产线


[0001]本专利技术涉及阀块加工
，尤其涉及一种阀块加工自动化生产线。

技术介绍

[0002]阀块的生产加工需要使用加工车床，在阀块的生产过程中一般存在多个加工工序，完成一道工序的阀块需要在多个加工车床之间来回周转，阀块的周转一般是由人工进行，劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阀块加工自动化生产线，该生产线可以实现阀块加工的自动化上下料，减少人工参与周转，降低劳动强度，提高生产效率。
[0004]为了解决上述问题，提供以下技术方案：本阀块加工自动化生产线，包括关节机器人、机器人轨道、立式加工中心、数控车床、上料站以及下料站，所述立式加工中心、数控车床分布在机器人轨道的两侧，所述上料站、下料站平行且位于机器人轨道的同一侧，所述关节机器人滑动安装在机器人轨道上，所述关节机器人的一端连接机械手，所述机械手随关节机器人在机器人轨道上滑动对立式加工中心、数控车床、上料站以及下料站进行上下料操作。
[0005]所述关节机器人与机器人轨道之间设有滑动座，所述关节机器人转动安装在滑动座上，滑动座上设有用于驱动关节机器人转动的第一旋转气缸。
[0006]所述滑动座上于关节机器人的一侧设置翻转机构，所述机械手将阀块的一端送入翻转机构后用以夹持阀块的另一端。
[0007]所述翻转机构包括第二旋转气缸、夹紧气缸和卡爪，所述第二旋转气缸固定安装在滑动座上，第二旋转气缸顶部的旋转端与所述夹紧气缸相连，所述夹紧气缸的两个夹紧端与所述卡爪连接，所述卡爪相靠后用以夹紧阀块。
[0008]所述机械手包括设在关节机器人顶部关节处的回转气缸，回转气缸的旋转端上设置转位头，所述转位头为三棱柱结构，其中三棱柱结构的一个矩形面与旋转装置的输出端固定连接，另外两个矩形面均设置有气动手指，气动手指用以夹取和放置阀块。
[0009]还包括缓存台，所述缓存台位于机器人轨道的两端。
[0010]所述立式加工中心内设有四轴转台，四轴转台的转轴上设有自动化夹具，所述自动化夹具包括承载台，承载台上设有夹具体，夹具体由用于夹紧阀块的液压虎钳和液压虎钳的钳口处设有用于放置阀块的基座组成，液压虎钳的钳口略高出基座设置，所述基座远离钳口的一端设有用以阀块定位的止口，所述夹具体一侧设有第一摆臂用于将阀块抵住止口，所述承载台内横向设置伸缩旋转气缸，所述第一摆臂的一端与伸缩旋转气缸输出端连接，驱动第一摆臂旋转后呈水平和竖直状态，第一摆臂受伸缩旋转气缸驱动直线位移后将阀块抵在所述止口上；所述夹具体上方还设有第一转臂用于抵住阀块顶部，所述承载台上位于夹具体的一侧竖向设有第一气缸，所述第一转臂与第一气缸的顶端相连。
[0011]所述立式加工中心内设有四轴转台，四轴转台的转轴上设有自动化夹具，所述自动化夹具包括承载台，承载台上设有夹具体，夹具体由用于夹紧阀块的液压虎钳和液压虎钳的钳口处设有用于放置阀块的基座组成，阀块顶端略高出液压虎钳的钳口设置，所述基座远离钳口的一端设有用以阀块定位的止口，所述夹具体上方还设有第二转臂用于抵住阀块顶部，所述承载台上位于夹具体的一侧竖向设有第二气缸，所述第二转臂与第二气缸的顶端相连，所述第二气缸一侧竖向设有第三气缸，所述第二摆臂的一端与第三气缸的输出端连接，第二摆臂转动后与阀块的一端相抵以便推动阀块抵住所述止口。
[0012]所述数控车床上设置加工槽，加工槽一侧内壁上设置主轴，所述主轴上设置数控夹具，所述数控夹具上设置卡盘，所述卡盘上对称设有随型卡爪，随型卡爪用于夹紧阀块，两个随型卡爪之间的卡盘上设置定位块，所述定位块上设有对应于阀块的气密检测孔，所述加工槽对应于数控夹具的另一侧设置打磨工装，打磨工装包括安装在数控车床上的活塞缸，所述活塞缸一端设有压头，所述压头与主轴同轴设置。
[0013]采用上述方案，具有以下优点：由于本专利技术的一种阀块加工自动化生产线包括关节机器人、机器人轨道、立式加工中心、数控车床、上料站以及下料站，所述立式加工中心、数控车床分布在机器人轨道的两侧，所述关节机器人滑动安装在机器人轨道上，所述关节机器人的一端连接机械手，所述机械手随关节机器人在机器人轨道上滑动对立式加工中心、数控车床、上料站以及下料站进行上下料操作。其机械手用于夹取阀块，关节机器人与轨道配合运动，将立式加工中心、数控车床布置在两侧且通过机械手可以轻松的上下料，从而减少了人工对阀块周转的参与，采取全自动化生产线提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种阀块加工自动化生产线的示意图；图2为本专利技术的一种阀块加工自动化生产线关节机器人的整体结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为本专利技术的一种阀块加工自动化生产线机械手的整体结构示意图；图5为本专利技术的实施例4的结构示意图；图6为本专利技术的实施例5的主视结构示意图；图7为本专利技术的实施例5的后视结构示意图；图8为图7中B处的放大结构示意图；图9为本专利技术的一种阀块加工自动化生产线数控车床的整体结构示意图；图10为本专利技术的一种阀块加工自动化生产线数控夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1：如图1所示，一种阀块加工自动化生产线包括关节机器人12、机器人轨道9、立式加工中心1,2,3,10、数控车床4、上料站5以及下料站6，所述立式加工中心1,2,3,10、数控车床
4分布在机器人轨道9的两侧，所述上料站5、下料站6平行且位于机器人轨道9的同一侧，所述关节机器人12滑动安装在机器人轨道9上，所述关节机器人12的一端连接机械手13，机械手13上安装有摄像头，在上下料站6抓放阀块16时，由手爪上的摄像头来判断阀块16位置。所述机械手13随关节机器人12在机器人轨道9上滑动对立式加工中心1,2,3,10、数控车床4、上料站5以及下料站6进行上下料操作。其机械手13用于夹取阀块16，关节机器人12与机器人轨道9配合沿轨道运动，再将立式加工中心1,2,3,10、数控车床4布置在轨道两侧并且通过机械手13可以轻松实现各个加工部分的上下料，从而减少了人工对阀块16周转的参与，通过采取全自动化生产线提高阀块16的生产效率。
[0017]进一步地，所述关节机器人12与机器人轨道9之间设有滑动座11，具体是所述关节机器人12转动安装在滑动座11上，滑动座11上设有用于驱动关节机器人12转动的第一旋转气缸17。由于立式加工中心1,2,3,10、数控车床4布置在轨道两侧，而避免了布置在同一侧，这样减少了机器人轨道9的长度，因此这种布置让结构更加紧凑，再通过第一旋转气缸17驱动关节机器人12旋转以便机械手13抓取位于轨道两侧的阀块16，进一步提高了加工效率。
[0018]由于不同阀块16需要的加工工序不同，在本实施例中，立式加工中心1,2,3,10为5组，数控车床4为2组，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀块加工自动化生产线，包括关节机器人（12）、机器人轨道（9）、立式加工中心（1,2,3,10）、数控车床（4）、上料站（5）以及下料站（6），其特征在于，所述立式加工中心（1,2,3,10）、数控车床（4）分布在机器人轨道（9）的两侧，所述上料站（5）、下料站（6）平行且位于机器人轨道（9）的同一侧，所述关节机器人（12）滑动安装在机器人轨道（9）上，所述关节机器人（12）的一端连接机械手（13），所述机械手（13）随关节机器人（12）在机器人轨道（9）上滑动对立式加工中心（1,2,3,10）、数控车床（4）、上料站（5）以及下料站（6）进行上下料操作。2.根据权利要求1所述的一种阀块加工自动化生产线，其特征在于，所述关节机器人（12）与机器人轨道（9）之间设有滑动座（11），所述关节机器人（12）转动安装在滑动座（11）上，滑动座（11）上设有用于驱动关节机器人（12）转动的第一旋转气缸（17）。3.根据权利要求2所述的一种阀块加工自动化生产线，其特征在于，所述滑动座（11）上于关节机器人（12）的一侧设置翻转机构（18），所述机械手（13）将阀块（16）的一端送入翻转机构（18）后用以夹持阀块（16）的另一端。4.根据权利要求3所述的一种阀块加工自动化生产线，其特征在于，所述翻转机构（18）包括第二旋转气缸（1801）、夹紧气缸（1802）和卡爪（1804），所述第二旋转气缸（1801）固定安装在滑动座（11）上，第二旋转气缸（1801）顶部的旋转端与所述夹紧气缸（1802）相连，所述夹紧气缸（1802）的两个夹紧端（1803）与所述卡爪（1804）连接，所述卡爪（1804）相靠后用以夹紧阀块（16）。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种阀块加工自动化生产线，其特征在于，所述机械手（13）包括设在关节机器人（12）顶部关节处的回转气缸（1301），回转气缸（1301）的旋转端上设置转位头（1302），所述转位头（1302）为三棱柱结构，其中三棱柱结构的一个矩形面与旋转装置的输出端固定连接，另外两个矩形面均设置有气动手指（1303），气动手指（1303）用以夹取和放置阀块（16）。6.根据权利要求5所述的一种阀块加工自动化生产线，其特征在于，还包括缓存台（7,8），所述缓存台（7,8）位于机器人轨道（9）的两端。7.根据权利要求1
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4任一项所述的一种阀块加工自动化生产线，其特征在于，所述立式加工中心（1,2,3,10）内设有四轴转台（14），四轴转台（14）的转轴（1401）上设有自动化夹具，所述自动化夹具包括承载台（1402），承载台（1402）上设有夹具体，夹具体由用于夹紧阀块（16）的液压虎钳（1404）和液压虎钳（1404）的钳口处设有用于放置阀块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔磊，周建新，王象武，
申请(专利权)人：质咖品菲常州智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：