本实用新型专利技术涉及一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，包括焊接台和焊接架，所述焊接台上表面两端均固定连接了限位板，两个所述限位板一侧均设置了贯穿限位板并与贯穿部位通过轴承转动连接的圆形柱，所述焊接台内部开设了传动腔，所述焊接台左侧表面固定连接了旋转电机，旋转电机输出端固定连接了贯穿焊接台并与贯穿部位转动连接的旋转杆，两个所述圆形柱表面均固定连接了传动轮一，传动轮一下端设置了与旋转杆表面固定连接并与传动轮一通过传动带相连接的传动轮二，所述传动带与焊接台表面开设的通槽相配合。本实用新型专利技术所述的一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，便于进行环形焊接操作，从而提高了焊接的加工效率，较为实用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置
[0001]本技术涉及水嘴焊接
，特别是涉及一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置。
技术介绍
[0002]水嘴又叫水龙头，是一种通常用在水管上面的阀门式装置，在水嘴生产时需要用到焊接装置来进行焊接处理，传统的焊接装置不便于进行环形焊接操作，进而会降低了焊接作业的效率，为此，我们提出了一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，解决了现有技术中传统的焊接装置不便于进行环形焊接操作，进而会降低了焊接作业的效率的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括焊接台和焊接架，所述焊接台上表面两端均固定连接了限位板，两个所述限位板一侧均设置了贯穿限位板并与贯穿部位通过轴承转动连接的圆形柱，所述焊接台内部开设了传动腔，所述焊接台左侧表面固定连接了旋转电机，旋转电机输出端固定连接了贯穿焊接台并与贯穿部位转动连接的旋转杆，两个所述圆形柱表面均固定连接了传动轮一，传动轮一下端设置了与旋转杆表面固定连接并与传动轮一通过传动带相连接的传动轮二，所述传动带与焊接台表面开设的通槽相配合，所述焊接架右侧表面设置了通过安装杆与焊接架右侧表面固定连接的控制器，控制器与旋转电机之间电连接。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，两个所述圆形柱内部均开设了方形限位槽，方形限位槽内部设置了贯穿圆形柱并与贯穿部位滑动连接的方形板，方形板一端上下表面均固定连接了与方形限位槽内部滑动连接的挡块。
[0007]进一步，所述方形板内部开设了螺纹槽，螺纹槽内部设置了与螺纹槽螺纹连接并且贯穿圆形柱并与贯穿部位通过轴承转动连接的调节螺杆二，调节螺杆二一端固定连接了带有转动块的转杆。
[0008]进一步，所述方形板另一端固定连接了限位筒，限位筒内部设置了两个均与限位筒内部滑动连接的夹板，两个所述夹板一端均设置了与夹板内部通过轴承转动连接并且贯穿限位筒并与贯穿部位螺纹连接的限位螺杆，限位螺杆上端设置了旋转帽。
[0009]进一步，所述焊接架与焊接台之间固定连接，所述焊接台下端表面四角处均固定连接了支撑柱，所述焊接架内部下端表面开设了滑槽。
[0010]进一步，所述滑槽内部设置了与滑槽滑动连接的移动块，所述焊接架右侧表面固定连接了与控制器电连接的双向电机。
[0011]进一步，所述移动块下端固定连接了电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定连接了焊枪。
[0012]进一步，所述双向电机输出端固定连接了贯穿焊接架并与贯穿部位转动连接的旋转轴，旋转轴一端固定连接了贯穿移动块并与贯穿部位螺纹连接的调节螺杆一。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，具有以下优点：
[0014]1、通过设置的旋转电机、旋转杆、传动轮一、传动轮二、传动带、圆形柱和限位板之间的配合作用，可以对限位筒内部限位固定的水嘴进行转动处理，从而便于工作人员进行环形焊接处理，提高焊接效率；
[0015]2、通过设置的限位筒、夹板、旋转帽和限位螺杆之间的配合作用，可以使水嘴在限位筒内部进行限位固定处理，从而利于后续焊接处理，通过设置的方形限位槽、调节螺杆二、方形板、挡块、螺纹槽和转杆之间的配合作用，可以对方形板的长度进行调节，从而对两个限位筒之间的距离进行调节，从而焊接不同长度的水嘴；
[0016]3、通过设置的双向电机、滑槽、旋转轴、移动块和调节螺杆一之间的配合作用，可以对焊枪的位置进行调节处理。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置中限位筒的结构示意图；
[0021]图3为本技术中一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置中焊接台和焊接架的结构正视剖视示意图；
[0022]图4为图1提供的一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置中圆形柱的结构正视剖视示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、焊接台；2、旋转电机；3、焊接架；4、移动块；5、电动伸缩杆；6、双向电机；7、限位板；8、圆形柱；9、限位筒；10、夹板；11、限位螺杆；12、调节螺杆一；13、传动腔；14、旋转杆；15、方形限位槽；16、调节螺杆二；17、方形板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，包括焊接台1和焊接架3，所述焊接台1上表面两端均固定连接了限位板7，两个所述限位板7一侧均设置了贯穿限位板7并与贯穿部位通过轴承转动连接的圆形柱8，所述焊接台1内部开设了传动腔13，所述焊接台1左侧表面固定连接了旋转电机2，旋转电机2输出端固定连接了贯穿焊接台1并与贯穿部位转动连接的旋转杆14，两个所述圆形柱8表面均固定连接了传动轮一，传动轮一下端设置了与旋转杆14表面固定连接并与传动轮一通过传动带相连接的传动轮二，所述传动带与焊接台1表面开设的通槽相配合，所述焊接架3右侧表面设置了通过安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，包括焊接台(1)和焊接架(3)，其特征在于，所述焊接台(1)上表面两端均固定连接了限位板(7)，两个所述限位板(7)一侧均设置了贯穿限位板(7)并与贯穿部位通过轴承转动连接的圆形柱(8)，所述焊接台(1)内部开设了传动腔(13)，所述焊接台(1)左侧表面固定连接了旋转电机(2)，旋转电机(2)输出端固定连接了贯穿焊接台(1)并与贯穿部位转动连接的旋转杆(14)，两个所述圆形柱(8)表面均固定连接了传动轮一，传动轮一下端设置了与旋转杆(14)表面固定连接并与传动轮一通过传动带相连接的传动轮二，所述传动带与焊接台(1)表面开设的通槽相配合，所述焊接架(3)右侧表面设置了通过安装杆与焊接架(3)右侧表面固定连接的控制器，控制器与旋转电机(2)之间电连接。2.根据权利要求1所述一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，其特征在于，两个所述圆形柱(8)内部均开设了方形限位槽(15)，方形限位槽(15)内部设置了贯穿圆形柱(8)并与贯穿部位滑动连接的方形板(17)，方形板(17)一端上下表面均固定连接了与方形限位槽(15)内部滑动连接的挡块。3.根据权利要求2所述一种具有自动焊接功能的水嘴生产装置，其特征在于，所述方形板(17)内部开设了螺纹槽，螺纹槽内部设置了与螺纹槽螺纹连接并且贯穿圆形柱(8)并与贯穿部位通过轴承转动连接的调节螺杆二(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，肖尊军，郭勇，胡鹏，
申请(专利权)人：肇庆铭利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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