一种阀门密封面焊机用工装夹具制造技术

本发明专利技术涉及阀门焊机夹具技术领域，具体为一种阀门密封面焊机用工装夹具，包括盘型夹具底座，盘型夹具底座的上端表面设置有阀门，且盘型夹具底座的上端表面对称开设有四个安装槽，盘型夹具底座的上端表面开设有位于安装槽两侧的侧滑动槽，且盘型夹具底座的下表面转动连接有下固定底座，侧滑动槽的内部滑动连接有侧滑动块，安装槽的内部滑动连接有滑动安装块，滑动安装块的上端固定安装有辅助V型架。通过下固定底座和调节座等结构的设置，可以在堆焊完一端密封面后自由调节盘型夹具底座的角度，堆焊另一端的密封面，解决了现有夹具堆焊方向的局限性，避免换机换人可在同一机器上换面焊接，节约了人工和成本。节约了人工和成本。节约了人工和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封面焊机用工装夹具


[0001]本专利技术涉及阀门焊机夹具
，具体为一种阀门密封面焊机用工装夹具。

技术介绍

[0002]阀门是工业管道的重要组成部分，阀门的检修过程最关键的就是解体后阀芯阀座密封面的处理工艺，对于损伤程度较轻的阀门，我们可以通过机械加工、研磨处理完成，有些损伤程度较大无法研磨修复的，只能采取密封面的重新堆焊，加工制作来解决问题，在堆焊过程中，通过夹具对阀门进行固定。
[0003]现有的密封面焊机用工装夹具存在以下缺点：
[0004]1、一般阀门密封面一般都是面对着流道孔，原焊机夹具，只能堆焊一边密封面，需将阀门运送至另外机器堆焊上密封槽，大大的浪费了人工和时间；
[0005]2、现有的夹具是通过将阀门的两端法兰放置在V型架上进行焊接，通过阀门自身的重力使得法兰的表面被V型架的两侧限位来进行固定，在焊接时阀门的可能会产生偏移抖动，影响焊接的质量；
[0006]3、现有的夹具为了适配不同尺寸的阀门，需要调节辅助V型架的安装位置，但是V型架的安装位置很难精确调节，辅助V型架的拆装和移动需要大量时间，影响加工效率。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种阀门密封面焊机用工装夹具，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种阀门密封面焊机用工装夹具，包括盘型夹具底座，盘型夹具底座的上端表面设置有阀门，且盘型夹具底座的上端表面对称开设有四个安装槽，盘型夹具底座的上端表面开设有位于安装槽两侧的侧滑动槽，且盘型夹具底座的下表面转动连接有下固定底座，侧滑动槽的内部滑动连接有侧滑动块，安装槽的内部滑动连接有滑动安装块，滑动安装块的上端固定安装有辅助V型架，阀门放置在辅助V型架的上端表面，四个安装槽分别位于盘型夹具底座的上端表面的横向和纵向中心线上，且盘型夹具底座上端表面位于安装槽和侧滑动槽之间设置有刻度纹，可以在移动滑动安装块和侧滑动块时做辅助定位；
[0009]进一步的：侧滑动块的内部转动连接有调节钮，且侧滑动块靠近滑动安装块的一侧固定安装有与滑动安装块相连接有横联动杆，调节钮的下端固定连接有内活动杆，内活动杆的外侧套接有与盘型夹具底座固定连接有外套筒，内活动杆的下端固定连接有与外套筒转动连接有复位弹簧，横联动杆用于连接侧滑动块和滑动安装块，在侧滑动块移动时带动滑动安装块同步运动，调节钮转动时可以带动内活动杆转动。
[0010]进一步的：外套筒靠近滑动安装块的一侧表面开设有限位槽，内活动杆靠近滑动安装块的一侧表面固定安装有滑动于限位槽内部的限位杆，内活动杆的下表面中心位置处固定安装有限位卡块，外套筒的下端开设有位于限位卡块正下方的通孔，盘型夹具底座的内部位于外套筒的下方位置处嵌入安装有定位块，限位槽为L型，由垂直的直槽和下端的横
槽组成；
[0011]初始状态下限位杆位于限位槽上端的直槽中，此时受复位弹簧作用，向上顶住内活动杆，使得限位卡块位于定位块的上方，当下压调节钮并转动时，限位杆移动至限位槽下端的横槽中，此时复位弹簧压缩，内活动杆位于最低端，内活动杆下端的限位卡块穿过外套筒下端的通孔伸入定位块中进行限位，对调节辅助V型架的位置进行固定，通过再次转动调节钮使得限位杆复位；
[0012]定位块的数量为若干个，沿着侧滑动槽的方向均匀排列，间距与盘型夹具底座表面的刻度纹相对应，通过使限位杆下落限位在不同的定位块之中来调节辅助V型架之间的间距，从而适配不同尺寸的阀门。
[0013]进一步的：辅助V型架的内部对称开设有两个滑动腔，滑动腔的内部设置有与辅助V型架转动连接有内螺纹杆，辅助V型架的左右两端表面转动安装有外螺纹杆，外螺纹杆和内螺纹杆的上端均伸出辅助V型架的上端表面，可通过转动外螺纹杆和内螺纹杆的上端部分带动外螺纹杆和内螺纹杆转动。
[0014]进一步的：外螺纹杆的表面啮合连接有与辅助V型架滑动连接的外滑动螺母，外滑动螺母的前后端转动连接有外活动连接杆，内螺纹杆的表面啮合连接有与辅助V型架滑动连接的内滑动螺母，内滑动螺母的前后端转动连接有内活动连接杆，外滑动螺母和内滑动螺母均与辅助V型架滑动连接，在转动外螺纹杆和内螺纹杆时会带动外滑动螺母和内滑动螺母升降，在升降时带动与其活动连接的外活动连接杆和内活动连接杆偏转角度。
[0015]进一步的：外活动连接杆的内部开设有空腔，内活动连接杆靠近外活动连接杆的一端套接在外活动连接杆的内部，且内活动连接杆的靠近外活动连接杆的一端表面通过弹簧与外活动连接杆相连接，内活动连接杆和外活动连杆之间可伸缩。
[0016]进一步的：内活动连接杆远离外螺纹杆的一端固定连接有偏转杆，偏转杆的远离内螺纹杆的一侧末端固定安装有按压限位块，初始状态下，外活动连接杆位于最低端，偏转杆末端的按压限位块位于最上端，转动外螺纹杆带动外滑动螺母向上移动，继而通过外活动连接杆和内活动连接杆带动偏转杆偏转，使得按压限位块向下与阀门的两侧表面相贴合，配合辅助V型架对阀门进行固定限位，且在加工时避免阀门产生偏移，同理，可通过转动外螺纹杆带动外滑动螺母向下移动松开阀门，可调节外滑动螺母和内滑动螺母的初始状态高度，以适应不同尺寸的阀门。
[0017]进一步的：盘型夹具底座的下表面通过固定连接方式对称设置有两个调节座，调节座的内部通过螺纹连接有调节螺栓，可以通过调节螺栓对调节座和下固定底座。
[0018]进一步的：下固定底座的外侧表面开设有与调节螺栓相吻合的安装孔，安装孔均匀排列在下固定底座的外侧表面，可以转动将调节螺栓固定在不同的安装孔中来调节盘型夹具底座和下固定底座之间的角度，在焊接完一端的密封面后调节角度堆焊另一端的密封面。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0020]1、该阀门密封面焊机用工装夹具，通过下固定底座和调节座等结构的设置，可以在堆焊完一端密封面后自由调节盘型夹具底座的角度，堆焊另一端的密封面，解决了现有夹具堆焊方向的局限性，避免换机换人可在同一机器上换面焊接，节约了人工和成本。
[0021]2、该阀门密封面焊机用工装夹具，通过辅助V型架内部结构的设置，可以在焊接前
对阀门的两侧进行固定限位，避免阀门在焊接时产生偏移，可根据阀门的尺寸来进行调节，适配不同尺寸的阀门。
[0022]3、该阀门密封面焊机用工装夹具，通过侧滑动槽和安装槽内部结构的设置，可以根据堆焊的需要，精确的调节辅助V型架的位置，限位方式简单，节约调节的时间，可包含一定范围内阀门堆焊密封面。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的俯视图；
[0024]图2为本专利技术的俯视图(安装工件状态下)；
[0025]图3为本专利技术图1中a的局部放大图；
[0026]图4为本专利技术图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0027]图5为本专利技术图4中b的局部放大图；
[0028]图6为本专利技术图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0029]图7为本专利技术图1中C
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封面焊机用工装夹具，包括盘型夹具底座(1)，其特征在于：所述盘型夹具底座(1)的上端表面设置有阀门(2)，且盘型夹具底座(1)的上端表面对称开设有四个安装槽(4)，所述盘型夹具底座(1)的上端表面开设有位于安装槽(4)两侧的侧滑动槽(3)，且盘型夹具底座(1)的下表面转动连接有下固定底座(6)，所述侧滑动槽(3)的内部滑动连接有侧滑动块(31)，所述安装槽(4)的内部滑动连接有滑动安装块(41)，所述滑动安装块(41)的上端固定安装有辅助V型架(5)；所述侧滑动块(31)的内部转动连接有调节钮(32)，且侧滑动块(31)靠近滑动安装块(41)的一侧固定安装有与滑动安装块(41)相连接有横联动杆(33)，所述调节钮(32)的下端固定连接有内活动杆(34)，所述内活动杆(34)的外侧套接有与盘型夹具底座(1)固定连接有外套筒(36)，所述内活动杆(34)的下端固定连接有与外套筒(36)转动连接有复位弹簧(38)。2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面焊机用工装夹具，其特征在于：所述外套筒(36)靠近滑动安装块(41)的一侧表面开设有限位槽(37)，所述内活动杆(34)靠近滑动安装块(41)的一侧表面固定安装有滑动于限位槽(37)内部的限位杆(35)，所述内活动杆(34)的下表面中心位置处固定安装有限位卡块，所述外套筒(36)的下端开设有位于限位卡块正下方的通孔，所述盘型夹具底座(1)的内部位于外套筒(36)的下方位置处嵌入安装有定位块(39)。3.根据权利要求1所述的一种阀门密封面焊机用工装夹具，其特征在于：所述辅助V型架(5)的内部对称开设有两个滑动腔(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹占国，蔡玉奎，王世明，马海峰，董昊，范垂双，王斌，
申请(专利权)人：江苏盐电阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：