一种球阀生产过程碳排放核算方法及核算系统技术方案

本发明专利技术适用于碳排放核算技术领域，提供了一种球阀生产过程碳排放核算方法及核算系统，碳排放核算方法包括整合球阀外购件碳排放模型和外购件运输碳排放模型，构建基于所述碳排放模型的外购件碳排放数据集。通过整合球阀外购件碳排放数据集、球阀自制件碳排放数据集和球阀装配碳排放数据集，构建基于工艺过程的球阀产品生产碳排放核算模型，从而获得球阀产品的平均生产碳排放。通过整合基于工艺过程的球阀产品生产碳排放核算模型和基于碳源消耗数据的球阀产品测试碳排放模型，构建基于工艺过程的球阀产品碳排放模型，从而获得球阀产品的实际碳排放。本发明专利技术解决了球阀生产过程中碳源考虑不全面、核算准确性低的问题。核算准确性低的问题。核算准确性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀生产过程碳排放核算方法及核算系统


[0001]本专利技术属于碳排放核算
，提供了一种球阀生产过程碳排放核算方法及核算系统。

技术介绍

[0002]碳排放是导致气候变化的主要原因之一，对全球气候产生重要影响。通过核算碳排放，企业可以更好地了解其在气候变化方面的贡献，采取降低碳足迹的措施，积极参与减缓气候变化的全球行动。碳排放的核算有助于企业评估生产过程中能源和资源的使用效率。通过了解碳排放的来源和消耗，企业可以找到优化生产流程的潜在机会，提高资源利用效率，降低生产成本。许多企业的碳排放不仅来自其自身生产过程，还涉及到供应链中的其他环节。
[0003]球阀产品生产过程中的碳排放通常分散在各零件加工阶段，而这些阶段的碳排放又具有多元性、交互性和复杂性等特点。现阶段球阀生产企业在生产过程中缺乏对球阀各加工阶段碳排放的核算和管理，且对于各阶段碳排放的特性不明确，不利于球阀生产企业进行绿色化、低碳化转型。而现有的碳排放核算方法存在以下缺点：
[0004]1、考虑的碳源不全面，未能将多碳源与球阀机加工典型工序相结合；
[0005]2、计算方法等原因导致核算的准确性低；
[0006]3、不能随时观测碳排放量。

技术实现思路

[0007]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是现有的球阀生产企业在生产过程中缺乏对球阀各加工阶段碳排放的核算和管理，且对于各阶段碳排放的特性不明确。本专利技术提供一种球阀生产过程碳排放核算方法及核算系统，能够精确量化球阀产品的生产碳排放并应用于核算系统中，使得碳排放量具有准确性、实时性的特点。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球阀生产过程碳排放核算方法，包括：
[0009]获取球阀外购件供应商生产数据，基于所述生产数据构建外购件工序碳排放模型；
[0010]获取球阀外购件运输过程中运输距离油耗和载重油耗数据，基于所述油耗数据构建外购件运输碳排放模型；
[0011]通过整合球阀外购件碳排放模型和外购件运输碳排放模型，构建基于所述碳排放模型的外购件碳排放数据集；
[0012]获取球阀生产企业自制件的加工工序，并分析各加工工序的碳源分布，基于所述零件工序的各碳源消耗量构建碳排放模型，建立自制件碳排放数据集；
[0013]获取球阀生产企业球阀装配各工序的碳源消耗量，基于所述球阀装配工序的碳源消耗量构建球阀装配碳排放数据集；
[0014]通过整合球阀外购件碳排放数据集、球阀自制件碳排放数据集和球阀装配碳排放数据集，构建基于工艺过程的球阀产品生产碳排放核算模型，从而获得球阀产品的平均生产碳排放；
[0015]获取球阀测试阶段的碳源及其消耗数据，基于所述碳源消耗数据构建球阀产品测试碳排放模型；
[0016]通过整合基于工艺过程的球阀产品生产碳排放核算模型和基于碳源消耗数据的球阀产品测试碳排放模型，构建基于工艺过程的球阀产品碳排放模型，从而获得球阀产品的实际碳排放。
[0017]在第一方面的一种可实现方式中，所述获取球阀外购件生产数据，构建基于生产数据的外购件生产工序碳排放模型，如下：
[0018][0019]其中，所述m
in
为球阀产品外购件生产时工序n消耗物料i的质量，α
i
为物料i的碳排放因子，δ
in
为物料i在工序n的利用率，E
jn
为工序n中能源j的消耗量，β
ej
为能源j的碳排放因子，表示球阀加工设备隐性碳排放，t
K
表示球阀加工设备K的使用次数或使用时间，γ
K
为球阀加工设备K的使用强度因子(γ
K
≥1)，T
K
为球阀加工设备K可运行总次数或球阀加工设备使用寿命。
[0020]在第一方面的一种可实现方式中，所述获取球阀外购件运输过程中运输距离油耗和载重油耗数据，构建基于油耗数据的外购件运输碳排放模型如下所示：
[0021][0022]其中，所述η表示运输次数；d
s
为车辆行驶距离，C
o
为单位运输距离油耗，β
o
为柴油碳排放因子，C
l
为每吨有效球阀外购件载荷的油耗量，N为球阀外购件的数量，m为球阀外购件的单位质量。
[0023]在第一方面的一种可实现方式中，获取球阀生产企业自制件的加工工序，分析球阀生产各工序的碳源分布，构建基于球阀零件工序各碳源消耗量的碳排放模型，包括：
[0024]所述球阀零件生产工序的物料消耗碳排放模型如下式所示
[0025][0026]其中，所述I为所消耗的球阀生产物料类别，α
I
为所消耗球阀生产物料的碳排放系数，为物料I在第Nn工序中的消耗质量，为物料I在第Nn工序中的利用率。
[0027]所述零件工序的能源消耗碳排放模型如下
[0028][0029]其中，所述J为消耗的能源类别，β
e_J
为能源J的碳排放系数，为能源J在工序Nn中的损耗量。
[0030]所述球阀零件工序的球阀加工设备损耗碳排放模型如下
[0031][0032]其中，表示球阀加工设备隐性碳排放，t
K
表示球阀加工设备K的使用次数或使用时间，γ
K
为球阀加工设备K的使用强度因子(γ
K
≥1)，T
K
为球阀加工设备K可运行总次数或球阀零件设备使用寿命。
[0033]则所述球阀生产企业自制件生产工序碳排放模型表示为
[0034][0035]在第一方面的一种可实现方式中，所述获取生产企业球阀装配各工序的碳源消耗量，构建基于球阀装配工序的碳源消耗量碳排放模型。所述球阀装配碳排放体现为球阀零件间各联接方式(如：铆接、键联接和焊接等)引起的碳排放，则所述球阀装配工序碳排放模型如下式所示
[0036][0037]其中，所述β
ak
为球阀零件间联接方式k所耗能源的碳排放因子，E
k
为球阀零件间联接方式k消耗的能源类型。
[0038]在第一方面的一种可实现方式中，所述获取球阀测试阶段的碳源及其消耗数据，基于所述碳源消耗数据构建球阀产品测试碳排放模型，其特征在于，所述基于碳源消耗数据的球阀产品测试碳排放模型包括：
[0039]球阀安装碳排放：
[0040]其中，f
n
表示球阀n测试时安装的次数，表示提升球阀n时的能耗，表示夹持球阀n时的能耗，λ
en
表示安装能耗的碳排放因子。
[0041]球阀测试设备碳排放：
[0042]其中，为球阀测试设备测试球阀n时的隐性碳排放，t
n
为测试设备的使用次数，T
n
为测试设备的使用寿命，γ
n
为测试设备的使用率。
[0043]球阀测试电能消耗碳排放：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀生产过程碳排放核算方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.球阀数据采集，获取的数据包括：球阀外购件供应商生产数据、外购件运输过程中运输距离油耗、载重油耗数据、自制件各工序碳源消耗数据、球阀装配各工序的碳源消耗数据、测试阶段各工序碳源消耗量；S2.基于上述生产数据，构建球阀各阶段核算模型，各阶段核算模型包括：外购件工序碳排放模型、外购件运输碳排放模型、球阀自制件工序碳排放模型、球阀装配碳排放模型、球阀测试碳排放模型；S3.建立球阀碳排放数据集，整合S2步骤中的碳排放模型，构建各数据集，包括：球阀外购件碳排放数据集、球阀自制件碳排放数据集、球阀装配碳排放数据集、球阀测试碳排放数据集；S4.获得球阀产品的实际碳排放，整合球阀外购件碳排放数据集、球阀自制件碳排放数据集、球阀装配碳排放数据集和球阀测试碳排放数据集，构建基于工艺过程的球阀产品碳排放核算模型，如下：其中，为球阀的平均生产碳排放，Q为同批次球阀数量，CE
o
为外购件工序碳排放，CE
t
为外购件运输碳排放，CE
h
为球阀零件自制件各工序碳排放，CE
a
为球阀装配工序的碳排放，CE
test
为球阀测试工序的碳排放，由此获得球阀产品的实际碳排放。2.根据权利要求1所述的一种球阀生产过程碳排放核算方法，其特征在于：基于球阀外购件供应商生产数据，构建外购件工序碳排放模型：其中，所述m
in
为球阀产品外购件生产时工序n消耗物料i的质量，α
i
为物料i的碳排放因子，δ
in
为物料i在工序n的利用率，E
jn
为工序n中能源j的消耗量，β
ej
为能源j的碳排放因子，表示球阀加工设备隐性碳排放，t
K
表示球阀加工设备K的使用次数或使用时间，γ
K
为球阀加工设备K的使用强度因子(γ
K
≥1)，T
K
为球阀加工设备K可运行总次数或球阀加工设备使用寿命。3.根据权利要求2所述的一种球阀生产过程碳排放核算方法，其特征在于：基于球阀外购件运输过程中运输距离油耗和载重油耗数据，构建外购件运输碳排放模型：其中，所述η表示运输次数；d
s
为车辆行驶距离，C
o
为单位运输距离油耗，β
o
为柴油碳排放因子，C
l
为每吨有效球阀外购件载荷的油耗量，N为球阀外购件的数量，m为球阀外购件的单位质量。4.根据权利要求3所述的一种球阀生产过程碳排放核算方法，其特征在于：
基于球阀生产企业自制件的加工工序，分析球阀生产各工序的碳源分布，构建基于球阀零件各工序碳源消耗量的碳排放模型：其中，为球阀物料消耗导致的碳源消耗量，为球阀能源消耗导致的碳源消耗量，为球阀加工设备损耗导致的碳源消耗量，所述球阀零件生产工序的物料消耗碳排放模型如下式所示：其中，所述I为所消耗的球阀生产物料类别，α
I
为所消耗球阀生产物料的碳排放系数，为物料I在第Nn工序中的消耗质量，为物料I在第Nn工序中的利用率；所述零件工序的能源消耗碳排放模型如下所示：其中，所述J为消耗的能源类别，β
e_J
为能源J的碳排放系数，为能源J在工序Nn中的损耗量；所述球阀零件工序的球阀加工设备损耗碳排放模型如下所示：其中，表示球阀加工设备隐性碳排放，t
K
表示球阀加工设备K的使用次数或使用时间，γ
K
为球阀加工设备K的使用强度因子(γ
K
≥1)，T
K
为球阀加工设备K可运行总次数或球阀零件设备使用寿命。5.根据权利要求4所述的一种球阀生产过程碳排放核算方法，其特征在于：基于所述球阀装配工序的碳源消耗量，球阀零件间各联接方式引起的碳排放模型如下式所示：其中，所述β
ak
为球阀零件间联接方式k所耗能源的碳排放因子，E
k
为球阀零件间联接方式k消耗的能源类型。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，汪敏捷，王世明，褚振华，胥川，武沅铂，
申请(专利权)人：江苏盐电阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：