本实用新型专利技术公开了一种焊接水冷回路装置，包括主管道，所述主管道转动连接多个导热壳，多个所述导热壳连接部位固定连接支管道，所述导热壳内部滑动连接有调节装置，所述调节装置包括输入转动管，所述输入转动管一端贯通连接主管道，所述输入转动管远离主管道一端转动连接密封连接轴，所述密封连接轴固定连接输出转动管。本实用新型专利技术通过设置外收缩管和内收缩管让导热壳可以在主管道连接处做上下前后移动，通过上下前后可移动实现起伏的焊接线通过多组导热壳连接进行降温，通过内收缩管外壁设置密封圈，增加摩擦力让内收缩管与外收缩管不会自然滑动，边缘装置拉起时不易变形。边缘装置拉起时不易变形。边缘装置拉起时不易变形。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接水冷回路装置
[0001]本技术涉及加工焊接
，特别是涉及一种焊接水冷回路装置。
技术介绍
[0002]焊接常用于工业金属加工连接，其中焊接的质量印象产品的使用寿命和产品的连接强度。
[0003]为了提高焊接质量通常需要对焊件进行局部降温处理，一般降温采用吹气或者金属垫片，由于风冷效果不好，多采用金属导热，其中金属内置水流可以更好导热，由于内置水流金属垫片不易根据焊接路径进行调节，起伏变化的焊接缝无法采用内置水流金属垫片水冷。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是由于内置水流金属垫片不易根据焊接路径进行调节，起伏变化的焊接缝无法采用内置水流金属垫片水冷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种焊接水冷回路装置，包括主管道，所述主管道转动连接多个导热壳，多个所述导热壳连接部位固定连接支管道，所述导热壳内部滑动连接有调节装置；
[0006]所述调节装置包括输入转动管，所述输入转动管一端贯通连接主管道，所述输入转动管远离主管道一端转动连接密封连接轴，所述密封连接轴固定连接输出转动管，所述输入转动管贯通固定连接有外收缩管，所述外收缩管远离输入转动管一端内壁滑动连接内收缩管。
[0007]通过上述技术方案，由于中部设置外收缩管和内收缩管让导热壳可以在主管道连接处做上下前后移动，通过上下前后可移动实现起伏的焊接线通过多组导热壳连接进行降温。
[0008]本技术进一步设置为，所述内收缩管远离外收缩管一端转动连接降温管入口，所述降温管入口远离内收缩管一端固定降温管，所述降温管固定连接导热壳内壁。
[0009]通过上述技术方案，装置通过内收缩管道与降温管道贯通，让水流通过降温管降低导热壳下端温度，降温管固定导热壳内壁让降温管直接与焊接部位接触。
[0010]本技术进一步设置为.所述降温管远离降温管入口一端固定连接降温管出口，所述降温管出口远离降温管一端外壁转动连接出水内管，所述输出转动管靠近降温管一端固定连接出水外管，所述出水外管远离输出转动管一侧内壁滑动连接出水内管。
[0011]通过上述技术方案，装置通过提供出水外管与出水内管相互滑动提供伸缩让输出转动管与输入转动管处于直线而且还可以在导热壳内壁上下移动，提供移动便于装置调节导热壳高度和前后可以对变化地焊接缝降温。
[0012]本技术进一步设置为，所述内收缩管靠近外收缩管一端外壁固定连接密封圈，所述主管道靠近输入转动管外壁固定连接密封圈。
[0013]通过上述技术方案，通过设置密封圈，让装置在转动或滑动时不会出现水流渗出，通过内收缩管外壁设置密封圈，增加摩擦力让内收缩管与外收缩管不会自然滑动，边缘装置拉起时不易变形。
[0014]本技术进一步设置为，所述导热壳材料采用金属铝制。
[0015]通过上述技术方案，采用金属铝可以更好地吸收焊接点热量，采用金属不会引起导热壳受高温熔化。
[0016]本技术进一步设置为，降温管设置成S型，所述输出转动管、输入转动、密封连接轴和主管道中心处与直线上。
[0017]通过上述技术方案，采用S型通过增加与导热壳接触面积提高降温管道吸收热量的速度，提高降温效果，装置提高保持直线，可以保障整体笔直，不影响装置在直线时使用业防止装置扭曲无法对直线焊缝进行降温。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术通过在设计设置外收缩管和内收缩管让导热壳可以在主管道连接处做上下前后移动，通过上下前后可移动实现起伏的焊接线通过多组导热壳连接进行降温。
[0020]2.本技术通过在设计设置密封圈，让装置在转动或滑动时不会出现水流渗出，通过内收缩管外壁设置密封圈，增加摩擦力让内收缩管与外收缩管不会自然滑动，边缘装置拉起时不易变形。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种焊接水冷回路装置的内部结构图；
[0022]图2为本技术的一种焊接水冷回路装置的局部剖视图；
[0023]图3为本技术的一种焊接水冷回路装置的正视图。
[0024]图中：1、主管道；2、导热壳；3、输入转动管；4、密封连接轴；5、支管道；6、外收缩管；7、内收缩管；8、降温管入口；9、降温管；10、密封圈；11、输出转动管；12、出水内管；13、降温管出口；14、出水外管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1、图2和图3，一种焊接水冷回路装置，包括主管道1，主管道1转动连接多个导热壳2，多个导热壳2连接部位固定连接支管道5，导热壳2内部滑动连接有调节装置；
[0027]调节装置包括输入转动管3，输入转动管3一端贯通连接主管道1，输入转动管3远离主管道1一端转动连接密封连接轴4，密封连接轴4固定连接输出转动管11，输入转动管3贯通固定连接有外收缩管6，外收缩管6远离输入转动管3一端内壁滑动连接内收缩管7，内收缩管7远离外收缩管6一端转动连接降温管入口8，降温管入口8远离内收缩管6一端固定降温管9，导热壳2和降温管9采用铝制，降温管9固定连接导热壳2内壁，降温管9远离降温管入口8一端固定连接降温管出口13，降温管出口13远离降温管9一端外壁转动连接出水内管
12，输出转动管11靠近降温管9一端固定连接出水外管14，出水外管14远离输出转动管11一侧内壁滑动连接出水内管12。
[0028]内收缩管7靠近外收缩管6一端外壁固定连接密封圈10，主管道1靠近输入转动管3外壁固定连接密封圈10，降温管9设置成S型，输出转动管11、输入转动管3、密封连接轴4和主管道1中心处与直线上。
[0029]本技术在使用时，在起伏变化的焊缝处放置装置，让多个导热壳2起伏的紧贴焊缝需要降温处，通过内部内收缩管7和外收缩管6，收缩和输入转动管3和降温支管8的转动让导热壳2可以完成变形，在往主管道1内通入水流，通过导热壳2吸收焊接处高温，在通过降温管9吸收导热壳2温度实现焊缝高效降温。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接水冷回路装置，包括主管道(1)，其特征在于：所述主管道(1)转动连接多个导热壳(2)，多个所述导热壳(2)连接部位固定连接支管道(5)，所述导热壳(2)内部滑动连接有调节装置；所述调节装置包括输入转动管(3)，所述输入转动管(3)一端贯通连接主管道(1)，所述输入转动管(3)远离主管道(1)一端转动连接密封连接轴(4)，所述密封连接轴(4)固定连接输出转动管(11)，所述输入转动管(3)贯通固定连接有外收缩管(6)，所述外收缩管(6)远离输入转动管(3)一端内壁滑动连接内收缩管(7)。2.根据权利要求1所述的一种焊接水冷回路装置，其特征在于：所述内收缩管(7)远离外收缩管(6)一端转动连接降温管入口(8)，所述降温管入口(8)远离内收缩管(7)一端固定降温管(9)，所述降温管(9)固定连接导热壳(2)内壁。3.根据权利要求2所述的一种焊接水冷回路装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，肖尊军，郭勇，胡鹏，
申请(专利权)人：肇庆铭利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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