一种工厂物料转运车制造技术

技术编号:36226122 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-04 12:25
本实用新型专利技术公开了一种工厂物料转运车,包括主车架,所述主车架底部边角处均安装有万向轮,所述主车架顶部后端固定连接有推车把手,所述主车架顶部两侧均安装有气动抬升机构,所述主车架两侧内表面的前端均固定连接有与气动抬升机构相对应的导向块;所述气动抬升机构之间放置有物料箱,所述主车架底部后端安装有与两组气动抬升机构相对应的小型气泵站,所述主车架顶部后端的一侧分别设置有与小型气泵站相对应的抬升脚踏开关和释放脚踏开关。本实用新型专利技术通过设计对称设置的两组气动抬升机构和独立的小型气泵站,可以利用气动抬升机构自动抬起较重的物料箱,从而方便后续的转运,整个过程无需人工搬运,操作简单方便,工作效率大大提高。大大提高。大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂物料转运车


[0001]本技术涉及物料转运
,特别是涉及一种工厂物料转运车。

技术介绍

[0002]在工厂生产加工过程中,通常都会需要使用到各种类型的物料转运车来对各个加工工位上的半成品物料进行转运,由转运车将上一工位的物料转运至下一工位。
[0003]目前工厂中最为常见的转运车就是带推拉把手和万向滑轮的平板小车,由于其结构简单,因此应用范围也十分广泛,(具体可参考以下网址https://www.qqyou.com/pic/tupian/wuliaozhouzhuanche/p5

827424.html),现有的平板转运小车虽然结构简单,方便实用,但其大多情况下只方便转运一些体积小,质量轻的物料,由于其在转运过程中需要由人工将其搬运至平板车上,因此当物料箱内存储大量的金属零件时,其重量动辄近百斤,由人工进行搬上搬下不仅费时费力,而且对转运人员的体力也有着较高的要求,也容易对转运人员造成伤害。
[0004]因此亟需提供一种工厂物料转运车来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有平板小车大多情况下只方便转运一些体积小,质量轻的物料,由于其在转运过程中需要由人工将其搬运至平板车上,因此当物料箱内存储大量的金属零件时,其重量动辄近百斤,由人工进行搬上搬下不仅费时费力,而且对转运人员的体力也有着较高的要求,也容易对转运人员造成伤害。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种工厂物料转运车,包括主车架,所述主车架底部边角处均安装有万向轮,所述主车架顶部后端固定连接有推车把手,所述主车架顶部两侧均安装有气动抬升机构,所述主车架两侧内表面的前端均固定连接有与气动抬升机构相对应的导向块,主车架前端两侧的内侧壁均向外倾斜,使得主车架能更方便的插入物料箱的两侧位置,同时两个导向块也可以起到导向作用,使其在移动的时候更为方便,也不会发生卡顿;
[0007]所述气动抬升机构之间放置有物料箱,所述主车架顶部后端固定连接有后挡板;
[0008]所述主车架底部后端安装有与两组气动抬升机构相对应的小型气泵站,所述主车架顶部后端的一侧分别设置有与小型气泵站相对应的抬升脚踏开关和释放脚踏开关,抬升脚踏开关和释放脚踏开关分别通过连接导线与小型气泵站电性连接,从而可以分别通过抬升脚踏开关和释放脚踏开关来控制小型气泵站的工作状态。
[0009]本技术进一步设置为:所述主车架呈U型结构设计。
[0010]通过上述技术方案,呈U型结构设计的主车架不仅结构简单,同时也便于整个转运车的移动,使转运车能够插入物料箱的两侧位置。
[0011]本技术进一步设置为:两组所述气动抬升机构在主车架顶部两侧呈对称设置。
[0012]通过上述技术方案,在主车架顶部两侧呈对称设置的两组气动抬升机构可以对位于主车架中部的物料箱起到支撑和限位作用。
[0013]本技术进一步设置为:所述气动抬升机构包括第一升降气缸和第二升降气缸,所述第一升降气缸和第二升降气缸活塞杆的顶端固定连接有升降架。
[0014]通过上述技术方案,当主车架移动至物料箱的两侧后,对称位置设置的两组第一升降气缸和第二升降气缸可以同时工作,从而利用两个升降架将装满重物的物料箱抬起,以便后续的快速转运。
[0015]本技术进一步设置为:所述第一升降气缸和第二升降气缸分别固定于主车架顶部一侧的前后两端。
[0016]通过上述技术方案,既能实现安装固定,同时也能在顶升时受力更加均匀。
[0017]本技术进一步设置为:所述升降架为L型长条板状结构设计。
[0018]通过上述技术方案,L型长条板状结构设计的升降架既可以对物料箱的两侧起到更好的支撑作用,同时也能对其两侧起到限位作用。
[0019]本技术进一步设置为:所述小型气泵站包括气泵站主体,所述气泵站主体后端底部一侧开设有充电插口,所述气泵站主体后端另一侧设置有充放气口,所述气泵站主体的两端均设置有气管连接头。
[0020]通过上述技术方案,小型气泵站能够作为独立的小型气源,为两组气动抬升机构供气,从而控制两组气动抬升机构的自动升降。
[0021]本技术进一步设置为:所述气泵站主体的内部安装有微型气泵,且微型气泵设置有两个出气口,且两个出气口分别与两个气管连接头相连接。
[0022]通过上述技术方案,使得两个气管连接头可以分别连接两组输气管线,分别与两组第一升降气缸和第二升降气缸进行连接,从而可以通过微型气泵的充放气来控制两组第一升降气缸和第二升降气缸的工作状态。
[0023]本技术的有益效果如下:
[0024]1.本技术通过设计对称设置的两组气动抬升机构和独立的小型气泵站,可以利用气动抬升机构自动抬起较重的物料箱,从而方便后续的转运,整个过程无需人工搬运,操作简单方便,工作效率大大提高;
[0025]2.本技术通过设计脚踏开关,操作人员只需通过踩踏对应的控制开关,即可快速控制气动抬升机构的工作状态,操作更加省时省力,同时对转运人员的体力也没有较高的要求;
[0026]3.本技术通过使主车架前端两侧的内侧壁均向外倾斜,使得主车架能更方便的插入物料箱的两侧位置,同时两个导向块也可以起到导向作用,使其在移动的时候更为方便,也不会发生卡顿。
附图说明
[0027]图1为本技术转运车托物状态结构示意图;
[0028]图2为本技术的主视图;
[0029]图3为本技术的第一视角结构图;
[0030]图4为本技术的第二视角结构图。
[0031]图中:1、主车架;2、万向轮;3、推车把手;4、气动抬升机构;401、第一升降气缸;402、第二升降气缸;403、升降架;5、导向块;6、物料箱;7、后挡板;8、小型气泵站;801、气泵站主体;802、充电插口;803、充放气口;804、气管连接头;9、抬升脚踏开关;10、释放脚踏开关。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0033]请参阅图1和图2,一种工厂物料转运车,包括主车架1,主车架1呈U型结构设计,呈U型结构设计的主车架1不仅结构简单,同时也便于整个转运车的移动,使转运车能够插入物料箱6的两侧位置,主车架1底部边角处均安装有万向轮2,主车架1顶部后端固定连接有推车把手3,主车架1顶部两侧均安装有气动抬升机构4,两组气动抬升机构4在主车架1顶部两侧呈对称设置,在主车架1顶部两侧呈对称设置的两组气动抬升机构4可以对位于主车架1中部的物料箱6起到支撑和限位作用;
[0034]如图3所示,气动抬升机构4包括第一升降气缸401和第二升降气缸402,第一升降气缸401和第二升降气缸402活塞杆的顶端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂物料转运车,包括主车架(1),所述主车架(1)底部边角处均安装有万向轮(2),所述主车架(1)顶部后端固定连接有推车把手(3),其特征在于:所述主车架(1)顶部两侧均安装有气动抬升机构(4),所述主车架(1)两侧内表面的前端均固定连接有与气动抬升机构(4)相对应的导向块(5);所述气动抬升机构(4)之间放置有物料箱(6),所述主车架(1)顶部后端固定连接有后挡板(7);所述主车架(1)底部后端安装有与两组气动抬升机构(4)相对应的小型气泵站(8),所述主车架(1)顶部后端的一侧分别设置有与小型气泵站(8)相对应的抬升脚踏开关(9)和释放脚踏开关(10)。2.根据权利要求1所述的一种工厂物料转运车,其特征在于:所述主车架(1)呈U型结构设计。3.根据权利要求1所述的一种工厂物料转运车,其特征在于:两组所述气动抬升机构(4)在主车架(1)顶部两侧呈对称设置。4.根据权利要求3所述的一种工厂物料转运车,其特征在于:所述气动抬升机构(4)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶诚肖尊军郭勇胡鹏
申请(专利权)人:肇庆铭利达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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