光探测器器件软板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光探测器器件软板焊接工装，包括安装座、压盖结构以及固定件。安装座具有多个安装孔及多个放置槽，各所述安装孔用于供光探测器器件插入；各所述放置槽与各所述安装孔一一对应且连通，用于供软板放置；压盖结构设置于所述安装座的上方，用于将各光探测器器件及各软板固定在对应的所述安装孔和所述放置槽中；固定件与所述安装座可拆卸连接，用于将所述压盖结构进行固定。本实用新型专利技术提供的光探测器器件软板焊接工装，旨在能够解决现有通过人工焊接方式焊接光电器件软板时焊接效果差、焊接效率低的问题。焊接效率低的问题。焊接效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
光探测器器件软板焊接工装


[0001]本技术属于光器件生产辅助设备
，具体涉及一种光探测器器件软板焊接工装。

技术介绍

[0002]全球通信的快速建设，极大地促进了模块通信行业的快速发展，良好的模块性能也成为在该行业立足的关键。光电器件往往都会使用到软板，软板一般是焊接到光电器件上的，而且需要保证软板与光探测器器件的焊接线是一条直线，并且还要让软板始终贴合光探测器器件。
[0003]现有技术中，光电器件软板焊接通常采用人工焊接的方式，但是光探测器器件技软板的体积较小，不便掌握，影响焊接效果。而且在人工焊接时，软板上的散热块容易粘锡，影响外观效果，焊接效率低，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种光探测器器件软板焊接工装，旨在能够解决现有通过人工焊接方式焊接光电器件软板时焊接效果差、焊接效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种光探测器器件软板焊接工装，包括：
[0006]安装座，具有多个安装孔及多个放置槽，各所述安装孔用于供光探测器器件插入；各所述放置槽与各所述安装孔一一对应且连通，用于供软板放置；
[0007]压盖结构，设置于所述安装座的上方，用于将各光探测器器件及各软板固定在对应的所述安装孔和所述放置槽中；以及
[0008]固定件，与所述安装座可拆卸连接，用于将所述压盖结构进行固定。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述安装座为长方体外形结构，具有长度方向、宽度方向及高度方向；其中，
[0010]各所述安装孔沿着所述长度方向间隔设置，且各所述安装孔的轴线方向沿着所述高度方向设置；沿着所述高度方向，各所述放置槽位于所述安装座的其中一个端面上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述光探测器器件软板焊接工装还包括补偿结构，所述补偿结构设有多个，各所述补偿结构与各所述安装孔一一对应设置；每个所述补偿结构包括支撑板及弹簧，所述支撑板沿着所述高度方向滑动设置在对应的所述安装孔中，用于供光探测器器件的插入端抵接；所述弹簧位于对应的所述安装孔中，且位于所述支撑板远离所述放置槽的一侧，用于弹动所述支撑板。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述压盖结构包括压片及盖板，所述压片位于所述安装座上方，所述压片具有多个供光探测器器件待焊接部位穿过的过孔，各所述过孔与各所述安装孔一一对应设置，且各所述过孔与对应的所述安装孔同轴设置，所述压片用于压动软板，以使软板与光探测器器件适配抵接；所述盖板位于所述压片的上方，所述盖板具有多
个卡槽，各卡槽与各所述过孔一一对应设置。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述压片为金属材质制件。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述安装座上设有多个用于对所述压片及所述盖板进行定位的定位销。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述固定件设有两个，两个所述固定件沿所述安装座的长度方向间隔设置，两个所述固定件均与所述安装座螺纹连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述安装座上设有两个沿所述高度方向设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆沿所述安装座的长度方向间隔设置，两个所述固定件分别与两个所述螺纹杆对应设置，各所述固定件具有与各所述螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0017]本技术提供的光探测器器件软板焊接工装的有益效果在于：与现有技术相比，通过在安装座上设置多个用于限位固定光探测器器件的安装孔以及多个用于供软板放置的放置槽，放置槽与安装孔连通，通过压盖结构将光探测器器件与软板固定在安装座上，从而保证软板与光探测器器件的焊接线是一条直线，然后利用固定件将压盖结构与安装座锁紧固定，使各软板始终贴合各相对应的光探测器器件，从而避免在焊接的过程中软板位置发生偏移，提高焊接的质量、增强美观性，提高焊接效率，实用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的光探测器器件软板焊接工装的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的光探测器器件软板焊接工装的安装座与光探测器器件、软板配合的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的光探测器器件软板焊接工装的压片结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的光探测器器件软板焊接工装的盖板结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的光探测器器件软板焊接工装的补偿结构与安装座的配合结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的光探测器器件和软板配合的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、安装座；11、安装孔；12、支撑板；13、弹簧；14、螺纹杆；15、定位销；20、压盖结构；21、盖板；211、卡槽；22、压片；221、过孔；30、固定件；40、光探测器器件；50、软板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的光探测器器件软板焊接工装进行说明。所述光探测器器件软板焊接工装，包括安装座10、压盖结构20以及固定件30。安装座10上具有多个安装孔11及多个放置槽。各安装孔11用于供光探测器器件40插入。各放置槽与各安装孔11一一对应设置且连通，用于供软板50放置。压盖结构20设置在安装座10的上方。压盖结构20用于将各光探测器器件40及各软板50固定在对应的安装孔11和放置槽中。固定件30与安装座10可拆卸连接，用于将压盖结构20与安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光探测器器件软板焊接工装，其特征在于，包括：安装座，具有多个安装孔及多个放置槽，各所述安装孔用于供光探测器器件插入；各所述放置槽与各所述安装孔一一对应且连通，用于供软板放置；压盖结构，设置于所述安装座的上方，用于将各光探测器器件及各软板固定在对应的所述安装孔和所述放置槽中；以及固定件，与所述安装座可拆卸连接，用于将所述压盖结构进行固定。2.如权利要求1所述的光探测器器件软板焊接工装，其特征在于，所述安装座为长方体外形结构，具有长度方向、宽度方向及高度方向；其中，各所述安装孔沿着所述长度方向间隔设置，且各所述安装孔的轴线方向沿着所述高度方向设置；沿着所述高度方向，各所述放置槽位于所述安装座的其中一个端面上。3.如权利要求2所述的光探测器器件软板焊接工装，其特征在于，所述光探测器器件软板焊接工装还包括补偿结构，所述补偿结构设有多个，各所述补偿结构与各所述安装孔一一对应设置；每个所述补偿结构包括支撑板及弹簧，所述支撑板沿着所述高度方向滑动设置在对应的所述安装孔中，用于供光探测器器件的插入端抵接；所述弹簧位于对应的所述安装孔中，且位于所述支撑板远离所述放置槽的一侧，用于弹动所述支撑板。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍峰妹，赵英飒，吕怡凡，牛子龙，陈立红，牛江丽，汪洋，
申请(专利权)人：河北杰微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：