具有滑动定位组件的焊装夹具制造技术

技术编号:36789823 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-08 22:38
本实用新型专利技术公开了具有滑动定位组件的焊装夹具,涉及焊装夹具领域,该焊装夹具旨在解决现在的与焊接操作台存在固定位置关系的焊装夹具不方便选择大型工件上最合适的端面进行固定的技术问题,该焊装夹具包括焊装台座、前后平行对称设置于焊装台座上侧的两组横梁,横梁背向一端固定安装有尾端台座,尾端台座下端中间固定安装有支撑架,横梁对向一侧设置有端板,端板上端固定连接有立架,立架对向一侧设置有工件夹板,横梁下侧左右对称设置有两组一号齿条,该焊装夹具采用横梁、端板和工件夹板组成水平方向上和垂直方向上的滑动调节机构,方便随着调整夹具的位置,方便对所加工工件的合适端面进行夹持锁定,最大化的提高定位稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
具有滑动定位组件的焊装夹具


[0001]本技术属于焊装夹具领域,具体涉及具有滑动定位组件的焊装夹具。

技术介绍

[0002]焊装夹具作为焊接作业中固定工件的器具,起到非常重要的作用,可以令工件始终保持固定不变的平面位置,避免意外受力而发生偏斜导致焊缝错位,增加漏点风险,但是在大型工件如汽车车架、前后悬挂等的焊接作业中,其结构的长、宽和高等尺寸存在较大差别,在夹持锁定时需要选择较为合适的受力端面来固定,此端面并不一定在工件的轴心线上,以最大程度的保证工件焊接的稳定性,而现在焊装夹具一般与焊接操作台之间的平面位置和高度关系都是固定的,当工件放在操作台上时,夹具只能以固定的高度和相对操作台固定的水平位置对工件进行固定,不能保证工件的稳定。
[0003]现有公告号为CN215357022U的中国技术专利,其公开了一种汽车冲压件加工用焊装夹具精准定位装置,其包括工作台和设置在工作台上的承载板,工作台上设有用于将汽车冲压件抵紧在承载板上的夹紧装置,夹紧装置包括连接在工作台上的气缸,气缸的活塞杆上设有安装板,安装板上滑动穿设有顶杆,顶杆的一端设置有用于抵触汽车冲压件的抵板,抵板与安装板之间顶撑有压簧。本申请具有精确把控夹紧装置对汽车冲压件夹紧力的大小。
[0004]因此,针对上述与焊接操作台存在固定位置关系的焊装夹具不方便选择大型工件上最合适的端面进行固定的情况,开发新型焊装夹具,利用在焊接操作台上可以横向和纵向移动的焊装夹具,对处于操作台上的工件可以自由选择合适的夹持端面进行锁定,最大程度上保证工件的稳定性。r/>
技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供具有滑动定位组件的焊装夹具,该焊装夹具旨在解决现在的与焊接操作台存在固定位置关系的焊装夹具不方便选择大型工件上最合适的端面进行固定的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样具有滑动定位组件的焊装夹具,该焊装夹具包括焊装台座、前后平行对称设置于所述焊装台座上侧的两组横梁,所述横梁背向一端固定安装有尾端台座,所述尾端台座下端中间固定安装有支撑架,所述支撑架下端安装有滚轮,所述横梁对向一侧设置有端板,所述端板上端固定连接有立架,所述立架对向一侧设置有工件夹板,所述横梁下侧左右对称设置有两组一号齿条,所述一号齿条设置于所述焊装台座左右两侧,所述一号齿条上端固定连接有两组平行的锚固夹板,所述横梁左右两端均设置于所述锚固夹板之间。
[0009]使用本技术方案的具有滑动定位组件的焊装夹具时,使用人将工件放在焊装台座
上,根据工件的形状和尺寸,在工件的两侧选择合适的端面作为夹持锁定的位置,然后按照该位置,先用手拧动拧手,控制一号齿轮转动,带动一号齿条和与其装配的横梁对向移动靠近工件,直到工件夹板抵靠在工件的表面,然后将插栓插入一号齿轮上的锁止孔槽内限制一号齿轮反向转动,再用手推拉旋转二号齿轮,令其带动端板沿横向滑槽水平滑移,左右调整工件夹板的位置,调整好后再向二号齿轮的锁止孔槽内插入插栓锁定,最后再用手拧动把手,控制丝杆旋转升降,带动工件夹板纵向移动到工件上所预设的夹持位置。
[0010]进一步的,所述锚固夹板表面开设有一号栓孔,所述横梁左右两端开设有二号栓孔,所述一号栓孔和所述二号栓孔内侧之间螺纹连接有螺栓,一号齿条通过锚固夹板和螺栓与横梁完成装配,可以自由拆卸,一号齿条移动的同时,横梁跟随移动。
[0011]进一步的,所述焊装台座左右两侧对称设置有一号齿轮,所述一号齿轮远离所述焊装台座一端固定连接有拧手,所述拧手穿过所述一号齿轮活动连接于所述焊装台座侧面,所述一号齿轮啮合连接于所述一号齿条下侧,一号齿轮转动,通过外周的齿口与一号齿条下端的齿口相互作用传递作用力,令一号齿条水平滑移。
[0012]进一步的,所述焊装台座上端开设有T型对向滑槽,所述横梁下端固定连接有对向滑座,所述对向滑座活动连接于所述对向滑槽内侧,横梁移动的过程中通过对向滑座与对向滑槽形状的完全适配,提高移动稳定性。
[0013]进一步的,所述端板背向一端固定连接有横向滑座,所述横向滑座背向一端固定连接有连接件,所述横梁中间开设有横向滑槽,所述横向滑座设置于所述横向滑槽内侧,端板通过横向滑座在横向滑槽内的左右横移调整工件夹板在水平面上的所处位置。
[0014]进一步的,所述尾端台座中间开设有通槽,所述通槽内壁安装有二号齿条,所述连接件下端通过轴杆结构活动连接有二号齿轮,所述二号齿轮设置于所述通槽内侧,所述二号齿轮与所述二号齿条之间为啮合连接,二号齿轮的外缘端部露出在通槽外部,用手水平旋转二号齿轮令其在二号齿条上滚动,带动上方的端板平稳移动。
[0015]进一步的,所述立架中间开设有纵向滑槽,所述工件夹板上端固定连接有纵向滑座,所述纵向滑座设置于所述纵向滑槽内侧,所述立架上端设置有丝孔,所述丝孔内侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆下端活动连接于所述纵向滑座上端,所述丝杆上端安装有把手,用手拧动丝杆,令其在丝孔内旋转升降,对纵向滑座产生纵向的推拉作用力。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的具有滑动定位组件的焊装夹具采用横梁、端板和工件夹板组成水平方向上和垂直方向上的滑动调节机构,方便随着调整夹具的位置,方便对所加工工件的合适端面进行夹持锁定,最大化的提高定位稳定性;夹具的调节使用齿轮和螺杆机构操作,使用灵活方便,可靠性高。
附图说明
[0018]图1为本技术具有滑动定位组件的焊装夹具具体实施方式的组装结构示意图;
[0019]图2为本技术具有滑动定位组件的焊装夹具具体实施方式的焊装台座结构示意图;
[0020]图3为本技术具有滑动定位组件的焊装夹具具体实施方式的横梁与一号齿条
连接结构示意图;
[0021]图4为本技术具有滑动定位组件的焊装夹具具体实施方式的立架与工件夹板连接结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、焊装台座;2、横梁;3、尾端台座;4、支撑架;5、滚轮;6、端板;7、立架;8、工件夹板;9、一号齿条;10、锚固夹板;11、一号栓孔;12、二号栓孔;13、螺栓;14、一号齿轮;15、拧手;16、对向滑槽;17、对向滑座;18、横向滑座;19、连接件;20、横向滑槽;21、通槽;22、二号齿条;23、二号齿轮;24、纵向滑槽;25、纵向滑座;26、丝孔;27、丝杆;28、把手。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于具有滑动定位组件的焊装夹具,其组装结构示意图如图1所示,焊装台座1结构示意图如图2所示,横梁2与一号齿条9连接结构示意图如图3所示,立架7与工件夹板8连接结构示意图如图4所示,该焊装夹具包括焊装台座1、前后平行对称设置于所述焊装台座1上侧的两组横梁2,所述横梁2背向一端固定安装有尾端台座3,所述尾端台座3下端中间固定安装有支撑架4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有滑动定位组件的焊装夹具,该焊装夹具包括焊装台座、前后平行对称设置于所述焊装台座上侧的两组横梁;其特征在于,所述横梁背向一端固定安装有尾端台座,所述尾端台座下端中间固定安装有支撑架,所述支撑架下端安装有滚轮,所述横梁对向一侧设置有端板,所述端板上端固定连接有立架,所述立架对向一侧设置有工件夹板,所述横梁下侧左右对称设置有两组一号齿条,所述一号齿条设置于所述焊装台座左右两侧,所述一号齿条上端固定连接有两组平行的锚固夹板,所述横梁左右两端均设置于所述锚固夹板之间。2.根据权利要求1所述的具有滑动定位组件的焊装夹具,其特征在于,所述锚固夹板表面开设有一号栓孔,所述横梁左右两端开设有二号栓孔,所述一号栓孔和所述二号栓孔内侧之间螺纹连接有螺栓。3.根据权利要求1所述的具有滑动定位组件的焊装夹具,其特征在于,所述焊装台座左右两侧对称设置有一号齿轮,所述一号齿轮远离所述焊装台座一端固定连接有拧手,所述拧手穿过所述一号齿轮活动连接于所述焊装台座侧面,所述一号齿轮啮合连接于所述一号齿条下侧。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊
申请(专利权)人:马鞍山市杰森迪尔自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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