本实用新型专利技术提供了一种玻璃清洗箱的焊接工装，包括位于箱体条形开口外侧的夹板和位于箱体内侧用于固定支撑框的内挡块，所述夹板为两个，两个夹板之间设有花篮螺栓，花篮螺栓两端分别经连接件穿过箱体的条形开口与夹板相连，所述内挡块对称设置在花篮螺栓两侧，内挡块上设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过内挡块上设置的通孔、支撑框和箱体的条形开口，并与设在夹板上的螺纹孔连接，实现对支撑框在箱体上的固定。该实用新型专利技术可有效防止玻璃清洗箱条形开口处焊接支撑框时出现变形。条形开口处焊接支撑框时出现变形。条形开口处焊接支撑框时出现变形。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗箱焊接工装
[0001]本技术涉及箱体焊接
，特别是一种玻璃清洗箱的焊接工装。
技术介绍
[0002]玻璃清洗箱是一种针对玻璃清洗，特别是大型玻璃的清洗特定设计的箱体，其箱体两侧开设有供玻璃进出箱体的条形开口，箱体内部安装有清洗毛刷；由于玻璃是通过滚轮在箱体内进行横向传送的，为保证玻璃顺利进出玻璃清洗箱，箱体两侧条形开口需要保证对应一致。
[0003]而这类箱体由于外壳采用的不锈钢薄板，为了对进出箱体的玻璃进行支撑，在箱体内部两侧的条形开口处需要焊接支撑框增强条形开口处的支撑强度；支撑框和条形开口处的不锈钢薄板之间需要进行满焊，从而满足玻璃进出条形开口是所需的支撑强度。
[0004]玻璃清洗箱的条形开口处进行焊接支撑框时，由于不锈钢薄板的热膨胀系数大，在进行满焊时，特别是对大型玻璃清洗箱条形开口处进行焊接时，由于焊接量大，条形开口长度长，其在焊接过程中集中受热面积大，焊接处的不锈钢薄板会产生焊接变形，即条形开口处的不锈钢薄板会发生外鼓变形，影响整个玻璃清洗箱的外观，同时两侧条形开口的位置会出现偏差，影响整个玻璃清洗箱的使用。因此研发一种防止玻璃清洗箱焊接时发生变形的辅助工装显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]为解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃清洗箱的焊接工装，可以有效防止焊接时箱体发生变形。
[0006]本技术的技术方案为：一种玻璃清洗箱的焊接工装，包括位于箱体条形开口外侧的夹板和位于箱体内侧用于固定支撑框的内挡块，所述夹板为两个，两个夹板之间设有花篮螺栓，花篮螺栓两端分别经连接件穿过箱体的条形开口与夹板相连，所述内挡块对称设置在花篮螺栓两侧，内挡块上设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过内挡块上设置的通孔、支撑框和箱体的条形开口，并与设在夹板上的螺纹孔连接，实现对支撑框在箱体上的固定。通过固定螺栓对内挡块和夹板的锁紧，将支撑框紧固在条形开口处，实现对支撑框的预固定，利用花篮螺栓连接夹板，再通过转动花篮螺栓实现对箱体两侧夹板的拉紧，进而将条形开口处的箱体不锈钢薄板进行拉紧，从而抵消焊接时产生的向箱体外侧的热膨胀力，保证箱体条形开口处焊接时不产生变形。
[0007]所述的花篮螺栓包括一个主花篮螺栓和至少一对辅花篮螺栓，所述主花篮螺栓位于箱体中间，所述辅花篮螺栓对称分布在主花篮螺栓的两侧。主花篮螺栓对夹板中心处进行拉紧，辅花篮螺栓对夹板的两侧进行拉紧，多处拉紧的设计避免工装使用时，因施加拉紧力不均造成工装在箱体内发生偏移，保证工装使用时的稳定性。
[0008]所述的连接件为挂钩和绳索，所述挂钩的竖直端固定安装在夹板上，挂钩的弯钩端经绳索与花篮螺栓的拉杆部相连。挂钩和绳索的设计，便于对工装进行拆卸。
[0009]所述的内挡块上设有硅胶垫片，硅胶垫片安装在内挡块和支撑框之间，实现内挡块与支撑框之间的软性接触。硅胶垫片可对支撑框进行保护，防止内挡块对支撑框表面造成划伤，从而造成划伤面接触清洗水出现腐蚀。
[0010]所述主花篮螺栓上设有标尺，所述标尺标识在主花篮螺栓的调节杆部表面且标识的数字序号从调节杆部两端向中间逐渐变大，实现对主花篮螺栓的拉杆部的移动距离进行标识。标尺的设计可以根据焊接经验确定主花篮螺栓进行拉紧的距离，实现有效的焊接，并且通过定距拉紧保证后续箱体连续加工焊接时的一致性。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过固定螺栓对内挡块和夹板的锁紧，将支撑框预先紧固在箱体的条形开口处，然后利用花篮螺栓将两侧的夹板连接在一起，通过转动花篮螺栓的调节杆部实现对箱体两侧夹板的拉紧调节，进而将条形开口处的箱体不锈钢薄板进行拉紧，从而抵消焊接时产生的向箱体外侧的热膨胀力，保证箱体条形开口处焊接时不产生变形。
[0013]2、通过设计主花篮螺栓和辅花篮螺栓，确保整个工装对箱体条形开口处的拉紧力均匀分布，避免工装在箱体内发生偏移，保证工装使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的爆炸示意图；
[0016]图3是花篮螺栓的结构示意图；
[0017]附图标记：1、箱体；11、条形开口；2、夹板；21、螺纹孔；3、支撑框；4、内挡块；5、主花篮螺栓；51、调节杆部；52、拉杆部；53、标尺；6、辅花篮螺栓；7、绳索；8、挂钩；9、固定螺栓；10、硅胶垫片。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更好理解本技术中的技术方案，下面结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，均应属于本技术保护范围。
[0019]如图1和图2所示，本技术提供了一种玻璃清洗箱的焊接工装，用于辅助箱体1焊接，所述箱体1两侧开设有供玻璃进出箱体1的条形开口11，条形开口11内侧的箱体1上安装有中间开口与条形开口11一致的支撑框3；该焊接工装包括位于箱体条形开口11外侧的夹板2和位于箱体1内侧用于固定支撑框3的内挡块4，所述夹板2为两个，两个夹板2之间设有花篮螺栓，花篮螺栓两端分别经连接件穿过箱体的条形开口11与夹板2相连，所述内挡块4对称设置在花篮螺栓两侧，内挡块4上设有固定螺栓9，所述固定螺栓9依次穿过内挡块4上设置的通孔、支撑框3和箱体的条形开口11，并与设在夹板2上的螺纹孔21连接，实现对支撑框3在箱体1上的固定；通过固定螺栓9对内挡板4和夹板2的锁紧，将支撑框3预先紧固在条形开口11处，优选的，紧固后的支撑与条形开口11处的箱体通过点焊进行进一步连接，从而保证其后续操作时，支撑框3具有更好的稳定性。
[0020]箱体1内设有花篮螺栓，所述的花篮螺栓包括一个主花篮螺栓5和至少一对辅花篮螺栓6，所述主花篮螺栓5位于箱体1中间，所述辅花篮螺栓6对称分布在主花篮螺栓5的两
侧，优选的，主花篮螺栓5和辅花篮螺栓6的两侧均对称设置有内挡块4，从而保证每个花篮螺栓两侧的稳定，所述花篮螺栓为现有技术，其结构和连接方式不做赘述。
[0021]通过花篮螺栓实现对箱体1两侧夹板的拉紧，进而将条形开口11处的箱体不锈钢薄板进行拉紧，从而抵消焊接时产生的向箱体1外侧的热膨胀力，保证箱体条形开口11处焊接时不产生变形，主花篮螺栓5和辅花篮螺栓6的多处拉紧设计，确保整个工装对箱体条形开口11处的拉紧力均匀分布，避免工装在箱体1内发生偏移，保证工装使用时的稳定性。
[0022]所述的连接件为挂钩8和绳索7，所述挂钩8的竖直端固定安装在夹板2上，挂钩8的弯钩端经绳索7与花篮螺栓的拉杆部52相连。挂钩8和绳索7的设计，便于对工装进行拆卸。
[0023]所述内挡块4上设有硅胶垫片10，硅胶垫片10安装在内挡块4和支撑框3之间实现内挡块4与支撑框3之间的软性接触。硅胶垫片10可对支撑框3进行保护，防止内挡块4对支撑框3表面造成划伤，从而造成划伤面接触清洗水出现腐蚀。
[0024]如图3所示，所述主花篮螺栓5上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗箱焊接工装，其特征在于：包括位于箱体条形开口外侧的夹板和位于箱体内侧用于固定支撑框的内挡块，所述夹板为两个，两个夹板之间设有花篮螺栓，花篮螺栓两端分别经连接件穿过箱体的条形开口与夹板相连，所述内挡块对称设置在花篮螺栓两侧，内挡块上设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过内挡块上设置的通孔、支撑框和箱体的条形开口，并与设在夹板上的螺纹孔连接，实现对支撑框在箱体上的固定。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗箱焊接工装，其特征在于：所述的花篮螺栓包括一个主花篮螺栓和至少一对辅花篮螺栓，所述主花篮螺栓位于箱体中间，所述辅花篮螺栓对称分布在主花篮螺栓的两侧。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁孔达，
申请(专利权)人：威海柳道机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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