一种建筑结构焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36787992 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-08 22:33
本实用新型专利技术公开了建筑结构技术领域的一种建筑结构焊接装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有滑轨,滑轨的顶部滑动连接有两个U形座,U形座的两侧均设置有若干个限位组件,两个U形座相互远离的一侧均固定连接有推动气缸,工作台的顶部左右两侧均固定连接有竖板,两个竖板之间通过轴承活动连接有丝杆,丝杆的下方设置有滑杆,丝杆和滑杆的表面贯穿有同一驱动座,驱动座的底部固定安装有升降气缸,升降气缸的输出端可拆卸连接有焊接枪,本实用新型专利技术能够实现建筑材料自动对接的效果,同时便于焊接枪对建筑材料的对接处进行连续焊接,提高了焊接的效果和效率。了焊接的效果和效率。了焊接的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑结构焊接装置


[0001]本技术涉及建筑结构
,具体为一种建筑结构焊接装置。

技术介绍

[0002]建筑结构是由各种建筑材料组成的,在建筑材料使用的过程中,为了使得建筑材料满足使用需求,通常需要焊接装置对建筑材料进行焊接固定。目前,现有的焊接装置一般结构简单,通常需要人工手动对建筑材料进行对接,不仅费时费力,且容易造成误差,影响焊接的效果,同时现有的焊接装置不便于对建筑材料对接的位置进行连续焊接,需要手动对建筑材料进行移动,降低了焊接的效率。因此,有必要提出一种建筑结构焊接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑结构焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑结构焊接装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有两个U形座,所述U形座的两侧均设置有若干个限位组件,两个所述U形座相互远离的一侧均固定连接有推动气缸,所述推动气缸固定安装在所述工作台的顶部,所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板之间通过轴承活动连接有丝杆,所述丝杆的下方设置有固定连接在两个所述竖板之间的滑杆,所述丝杆和所述滑杆的表面贯穿有同一驱动座,所述驱动座的底部固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端可拆卸连接有焊接枪。
[0005]作为优选,所述限位组件包括螺杆、限位盘以及防滑垫,所述螺杆贯穿所述U形座的侧面,所述螺杆与所述U形座螺纹连接,所述螺杆延伸进所述U形座的一端通过轴承与所述限位盘活动连接,所述防滑垫固定连接在所述限位盘远离所述螺杆的一侧。
[0006]作为优选,所述驱动座的内侧分别横向开设有螺孔和滑孔,所述滑孔位于所述螺孔的下方,所述驱动座通过螺孔与所述丝杆螺纹连接,所述驱动座通过滑孔与所述滑杆滑动连接。
[0007]作为优选,所述丝杆的一端贯穿所述竖板并固定连接有电机,所述电机固定安装在所述竖板的外侧。
[0008]作为优选,所述滑轨的数量设置有两个,两个所述滑轨对称设置在所述U形座的底部。
[0009]作为优选,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0010]作为优选,所述支撑腿的底部固定安装有万向自锁轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过螺杆、限位盘以及防滑垫的配合使用,便于将建筑材料限位固定在U形座的内侧,通过推动气缸和滑轨的配合使用,便于带动两个U形座相互靠近,实现建筑材料自动对接的效果,不仅省时省力,且不容易造成误差,进而提高焊接的效果。
[0013]2、本技术中,通过电机和丝杆配合使用,便于带动驱动座沿着滑杆进行移动,进而便于对焊接枪的位置进行调节,使得焊接枪可以对建筑材料的对接处进行连续焊接,提高了焊接的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术限位组件结构示意图;
[0016]图3为本技术驱动座结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、滑轨;3、U形座;4、限位组件;41、螺杆;42、限位盘;43、防滑垫;5、推动气缸;6、竖板;7、丝杆;8、滑杆;9、驱动座;91、螺孔;92、滑孔;10、电机;11、升降气缸;12、焊接枪;13、支撑腿;14、万向自锁轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种建筑结构焊接装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有滑轨2,滑轨2的顶部滑动连接有两个U形座3,滑轨2的数量设置有两个,两个滑轨2对称设置在U形座3的底部,U形座3的两侧均设置有若干个限位组件4,限位组件4包括螺杆41、限位盘42以及防滑垫43,螺杆41贯穿U形座3的侧面,螺杆41与U形座3螺纹连接,螺杆41延伸进U形座3的一端通过轴承与限位盘42活动连接,防滑垫43固定连接在限位盘42远离螺杆41的一侧,两个U形座3相互远离的一侧均固定连接有推动气缸5,推动气缸5固定安装在工作台1的顶部,通过将待焊接的两个建筑材料分别放置在两个U形座3,通过手动向内侧拧动螺杆41,进而带动限位盘42对建筑材料进行限位固定,通过设置的防滑垫43能够提高限位盘42与建筑材料之间的摩擦力,使得固定的效果更好,固定完毕后,通过启动两个推动气缸5,进而带动两个U形座3沿着滑轨2相互靠近,实现两个建筑材料自动对接的效果,不仅省时省力,且不容易造成误差,进而提高焊接的效果。
[0021]本实施例中,请参阅图1和图3,工作台1的顶部左右两侧均固定连接有竖板6,两个竖板6之间通过轴承活动连接有丝杆7,丝杆7的下方设置有固定连接在两个竖板6之间的滑杆8,丝杆7和滑杆8的表面贯穿有同一驱动座9,驱动座9的内侧分别横向开设有螺孔91和滑孔92,滑孔92位于螺孔91的下方,驱动座9通过螺孔91与丝杆7螺纹连接,驱动座9通过滑孔92与滑杆8滑动连接,丝杆7的一端贯穿竖板6并固定连接有电机10,电机10固定安装在竖板6的外侧,驱动座9的底部固定安装有升降气缸11,升降气缸11的输出端可拆卸连接有焊接枪12,通过启动升降气缸11带动焊接枪12向下对两个建筑材料的对接处进行焊接,通过启动电机10带动丝杆7转动,进而带动驱动座9沿着滑杆8进行移动,从而便于对焊接枪12的位置进行调节,使得焊接枪12可以对建筑材料的对接处进行连续焊接,提高了焊接的效率。
[0022]本实施例中,请参阅图1,工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿13,通过设置
的支撑腿13能够对工作台1进行支撑。
[0023]实施例2:
[0024]请参阅图1,该实施例不同于第一个实施例的是:支撑腿13的底部固定安装有万向自锁轮14,通过设置的万向自锁轮14便于装置进行灵活的移动和固定,提高了装置的适用性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑结构焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶部滑动连接有两个U形座(3),所述U形座(3)的两侧均设置有若干个限位组件(4),两个所述U形座(3)相互远离的一侧均固定连接有推动气缸(5),所述推动气缸(5)固定安装在所述工作台(1)的顶部,所述工作台(1)的顶部左右两侧均固定连接有竖板(6),两个所述竖板(6)之间通过轴承活动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的下方设置有固定连接在两个所述竖板(6)之间的滑杆(8),所述丝杆(7)和所述滑杆(8)的表面贯穿有同一驱动座(9),所述驱动座(9)的底部固定安装有升降气缸(11),所述升降气缸(11)的输出端可拆卸连接有焊接枪(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑结构焊接装置,其特征在于:所述限位组件(4)包括螺杆(41)、限位盘(42)以及防滑垫(43),所述螺杆(41)贯穿所述U形座(3)的侧面,所述螺杆(41)与所述U形座(3)螺纹连接,所述螺杆(41)延伸进所述U形座(3)的一端通过轴承与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉强张洪波许霞
申请(专利权)人:华通建设发展集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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