一种散热器壳体焊接工装制造技术

技术编号:36789340 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-08 22:37
本实用新型专利技术涉及一种散热器壳体焊接工装,包括焊接台,焊接台上设有支架,支架上设有定位组件,定位组件上称设有夹持组件,夹持组件包括两个夹持壳,其中一个夹持壳一侧设有第一电机,第一电机驱动端设有转杆,转杆一端穿过两个夹持壳并与两个夹持壳转动连接,每个夹持壳内的转杆上设有齿轮,齿轮啮合连接有两个齿条,两个齿条分别通过轨道结构与夹持壳滑动连接,两个齿条远离齿轮一端分别设有支撑臂,支撑臂一侧设有固定板,固定板上抽插设有两个限位杆,两个限位杆一端均连接有夹持板,夹持板与固定板之间固定设有两个弹簧,两个弹簧分别活动套设在限位杆外侧,便于固定不同厚度和尺寸的底板和侧板,并能过滤和净化周围的空气。并能过滤和净化周围的空气。并能过滤和净化周围的空气。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器壳体焊接工装


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种散热器壳体焊接工装。

技术介绍

[0002]散热器壳体一般是由底板、左侧板和右侧板通过拼装焊接形成的,在现有技术中,在散热器壳体焊接时,需要工作人员将底板和侧板相互垂直放置到一起,然后由另一个工作人员手持焊枪进行焊接,这个过程使用人工手扶侧板定位,侧板很容易在焊接过程中发生位置移动,影响了焊接后的散热器壳体的质量,并且增加了人工成本。
[0003]其次,现有技术中,在散热器壳体焊接时会伴随杂质颗粒和有毒气体的产生,污染了周围的工作环境,影响了工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种散热器壳体焊接工装,解决了在现有技术中在散热器壳体焊接时,使用人工手扶侧板定位,侧板很容易在焊接过程中发生位置移动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热器壳体焊接工装,包括焊接台,所述焊接台上设有支架,所述支架上设有定位组件,所述定位组件上称设有夹持组件,所述夹持组件包括两个夹持壳,其中一个所述夹持壳一侧设有第一电机,所述第一电机驱动端设有转杆,所述转杆一端穿过两个夹持壳并与两个夹持壳转动连接,每个所述夹持壳内的转杆上设有齿轮,所述齿轮啮合连接有两个齿条,两个所述齿条分别通过轨道结构与夹持壳滑动连接,两个所述齿条远离齿轮一端穿过夹持壳分别设有支撑臂,所述支撑臂一侧设有固定板,所述固定板上抽插设有两个限位杆,两个所述限位杆一端均连接有夹持板,所述夹持板与固定板之间固定设有两个弹簧,两个所述弹簧分别活动套设在限位杆外侧,所述焊接台上设有净化组件,所述净化组件包括设置在焊接台内的收集室,便于将焊接散热器壳体所需要的侧板垂直固定住。
[0008]在进一步中优选的是,所述定位组件包括设置在支架一侧的第二电机,所述第二电机驱动端穿过支架连接有螺杆,所述螺杆两端与支架均转动连接,便于对夹持组件进行定位。
[0009]在进一步中优选的是,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述支架上设有导杆,所述移动块与导杆滑动连接,所述移动块两端分别与两个夹持壳固定连接,便于移动块移动。
[0010]在进一步中优选的是,所述焊接台上设有限位条,所述焊接台上设有电动推杆,所述电动推杆驱动端连接有固定条,所述固定条通过轨道结构与焊接台滑动连接,便于将焊接散热器壳体所需要的底板水平固定住。
[0011]在进一步中优选的是,所述收集室上端均匀设有多个通孔,所述收集室下端通过
管道连接有净化箱,便于收集焊接时产生的杂质颗粒和有毒气体。
[0012]在进一步中优选的是,所述净化箱一侧设有出风口,所述净化箱内靠近出风口处设有吸风机,便于带动净化箱内的空气流动。
[0013]在进一步中优选的是,所述净化箱内靠近吸风机处设有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层一侧设有过滤网,所述净化箱下端抽拉设有集尘盒,便于对杂质颗粒进行过滤,对有毒气体进行净化。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种散热器壳体焊接工装,具备以下有益效果:
[0016]1.本技术中,通过夹持壳、第一电机、转杆、齿轮、齿条、支撑臂、固定板、限位杆、夹持板和弹簧相配合,能在对散热器壳体的底板和侧板进行焊接时,将侧板垂直与底板夹持固定住,并且通过限位条、电动推杆和固定条将底板固定住,使得整个焊接工装能将底板和侧板位置稳定的固定住,避免在焊接过程中侧板发生移动,从而减少了劳动成本,保障了散热器壳体焊接的质量。
[0017]2.本技术中,通过通孔、净化箱、出风口、吸风机、活性炭过滤层、过滤网和集尘盒相配合,能将散热器壳体焊接所产生的的杂质颗粒进行过滤,有毒气体进行净化,使得整个焊接工装在使用过程中能保护周围的工作环境,同时能保护工作人员的身体健康。
[0018]3.本技术中,通过限位杆、夹持板和弹簧相配合,能固定不同厚度和尺寸的侧板,通过限位条、电动推杆和固定条能固定不同尺寸和厚度的底板,使得整个焊接工装更具有实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种散热器壳体焊接工装整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中图1中A的局部放大示意图;
[0021]图3为本技术中一种散热器壳体焊接工装另一视角整体结构示意图;
[0022]图4为本技术中净化组件部分剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术中夹持组件部分剖面结构示意图。
[0024]图中:1、焊接台;2、支架;3、夹持壳;4、第一电机;5、转杆;6、齿轮;7、齿条;8、支撑臂;9、固定板;10、限位杆;11、夹持板;12、弹簧;13、收集室;14、第二电机;15、螺杆;16、移动块;17、导杆;18、限位条;19、电动推杆;20、固定条;21、通孔;22、净化箱;23、出风口;24、吸风机;25、活性炭过滤层;26、过滤网;27、集尘盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1

5,一种散热器壳体焊接工装,包括焊接台1,焊接台1上设有支架2,支
架2上设有定位组件,定位组件上称设有夹持组件,夹持组件包括两个夹持壳3,其中一个夹持壳3一侧设有第一电机4,第一电机4驱动端设有转杆5,转杆5一端穿过两个夹持壳3并与两个夹持壳3转动连接,每个夹持壳3内的转杆5上设有齿轮6,齿轮6啮合连接有两个齿条7,两个齿条7分别通过轨道结构与夹持壳3滑动连接,两个齿条7远离齿轮6一端穿过夹持壳3分别设有支撑臂8,支撑臂8一侧设有固定板9,固定板9上抽插设有两个限位杆10,两个限位杆10一端均连接有夹持板11,夹持板11与固定板9之间固定设有两个弹簧12,两个弹簧12分别活动套设在限位杆10外侧,焊接台1上设有净化组件,净化组件包括设置在焊接台1内的收集室13。
[0028]在本实施例中,定位组件包括设置在支架2一侧的第二电机14,第二电机14驱动端穿过支架2连接有螺杆15,螺杆15两端与支架2均转动连接,启动第二电机14,第二电机14带动螺杆15旋转。
[0029]在本实施例中,螺杆15上螺纹连接有移动块16,支架2上设有导杆17,移动块16与导杆17滑动连接,移动块16两端分别与两个夹持壳3固定连接,螺杆15旋转使得移动块16带动两个夹持壳3沿着导杆17移动。
[0030]在本实施例中,焊接台1上设有限位条18,焊接台1上设有电动推杆19,电动推杆19驱动端本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器壳体焊接工装,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)上设有支架(2),所述支架(2)上设有定位组件,所述定位组件上称设有夹持组件,所述夹持组件包括两个夹持壳(3),其中一个所述夹持壳(3)一侧设有第一电机(4),所述第一电机(4)驱动端设有转杆(5),所述转杆(5)一端穿过两个夹持壳(3)并与两个夹持壳(3)转动连接,每个所述夹持壳(3)内的转杆(5)上设有齿轮(6),所述齿轮(6)啮合连接有两个齿条(7),两个所述齿条(7)分别通过轨道结构与夹持壳(3)滑动连接,两个所述齿条(7)远离齿轮(6)一端穿过夹持壳(3)分别设有支撑臂(8),所述支撑臂(8)一侧设有固定板(9),所述固定板(9)上抽插设有两个限位杆(10),两个所述限位杆(10)一端均连接有夹持板(11),所述夹持板(11)与固定板(9)之间固定设有两个弹簧(12),两个所述弹簧(12)分别活动套设在限位杆(10)外侧,所述焊接台(1)上设有净化组件,所述净化组件包括设置在焊接台(1)内的收集室(13)。2.根据权利要求1所述的一种散热器壳体焊接工装,其特征在于:所述定位组件包括设置在支架(2)一侧的第二电机(14),所述第二电机(14)驱动端穿过支架(2)连接有螺杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文斌
申请(专利权)人:大冶市莱雅板孔精工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1