一种冲孔设备自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:36918649 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-18 09:39
本实用新型专利技术涉及一种冲孔设备自动输送装置,包括输送台,所述输送台上对称设有两个固定座,每个所述固定座上设有导轨,每个所述导轨上滑动连接有移动座,两个所述移动座上固定连接有驱动板,所述驱动板上端设有电机,所述电机驱动端穿过驱动板连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,所述齿条固定设置在其中一个所述固定座的侧面,两个所述固定座上均设置有夹持组件,所述夹持组件包括分别设置在两个移动座上的两个固定板,便于整个装置驻停时,原材料不会由于移动惯性而定位不准,提高了定位的精准度,同时整个装置可以调节高度,并能夹持固定不同宽度的原材料,增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔设备自动输送装置


[0001]本技术涉及输送
,具体为一种冲孔设备自动输送装置。

技术介绍

[0002]冲孔设备是一种对原材料通过冲孔模具作用完成冲孔的机械设备。冲孔设备在对较长的原材料进行连续冲孔时,现有技术中一般采用传送带结构作为自动输送装置,在传送带输送的过程中,传送带与板材之间产生摩擦力从而带动板材移动,当传送带将原材料输送到冲孔模具处时,需要驻停然后对原材料进行冲孔,当传送带驻停时,由于原材料存在移动惯性,容易产生原材料定位不准的现象,使得冲孔的位置产生偏差,从而增加了废料的产生,浪费了资源,降低了工作效率。
[0003]其次,现有的冲孔设备自动输送装置不能调节高度,使得自动输送装置在使用过程中不能根据冲孔设备高度进行调节,适配性低,不能满足使用者的需求,降低的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种冲孔设备自动输送装置,解决了现有技术中一般采用传送带结构作为自动输送装置,当传送带驻停时,由于原材料存在移动惯性,容易产生原材料的定位不准的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲孔设备自动输送装置,包括输送台,所述输送台上对称设有两个固定座,每个所述固定座上设有导轨,每个所述导轨上滑动连接有移动座,两个所述移动座上固定连接有驱动板,所述驱动板上端设有电机,所述电机驱动端穿过驱动板连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,所述齿条固定设置在其中一个所述固定座的侧面,两个所述固定座上均设置有夹持组件,所述夹持组件包括分别设置在两个移动座上的两个固定板,便于整个自动输送装置驻停时,原材料不会由于移动惯性而定位不准,提高了定位的精准度。
[0008]在进一步中优选的是,所述输送台上端对称设有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有多个传送辊,便于原材料在输送台上移动。
[0009]在进一步中优选的是,两个所述固定板之间连接有连接板,所述连接板与驱动板固定连接,便于增加两个固定板和连接板的稳固性。
[0010]在进一步中优选的是,每个所述固定板一侧设有气缸,每个所述气缸驱动端穿过固定板连接有夹持板,便于夹持原材料。
[0011]在进一步中优选的是,所述输送台下端设有升降组件,所述升降组件包括固定设置在输送台下端的四个支撑柱,便于输送台调整高度。
[0012]在进一步中优选的是,每个所述支撑柱外侧设有套筒,每个所述套筒上抽插设有螺栓,所述螺栓一端穿过套筒与支撑柱螺纹连接,所述支撑柱上设有多个与螺栓相配合的
螺纹孔,便于对支撑柱和套筒之间进行固定。
[0013]在进一步中优选的是,四个所述套筒下端均固定连接有底座,所述底座上设有液压缸,所述液压缸驱动端与输送台下端固定连接,便于带动输送台上下移动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种冲孔设备自动输送装置,具备以下有益效果:
[0016]1.本技术中,通过输送台、固定座、导轨、移动座、驱动板、电机、齿轮、齿条、支撑板、传送辊和夹持组件相配合,能对较长的原材料自动输送的同时,在对原材料驻停冲孔时,能避免由于移动惯性而产生原材料定位不准的现象,提高了定位的精准度,减少了冲孔时的位置偏差,从而减少了废料的产生,节约了资源,提高了工作效率。
[0017]2.本技术中,通过支撑柱、套筒、螺栓、螺纹孔、底座和液压缸相配合,能根据冲孔设备的高度对整个输送装置的高度进行调节,提高了整个装置的实用性,满足了人们的使用需求,增加了整个装置的实用性。
[0018]3.本技术中,通过固定板、连接板、气缸和夹持板相配合,能夹持固定住不同宽度的原材料,提高了整个自动输送装置实用性,使用起来更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种冲孔设备自动输送装置整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中图1中A的局部放大示意图;
[0021]图3为本技术中一种冲孔设备自动输送装置另一视角整体结构示意图;
[0022]图4为本技术中升降组件部分结构示意图;
[0023]图5为本技术中输送台和驱动板及其连接部件部分剖面结构示意图。
[0024]图中:1、输送台;2、固定座;3、导轨;4、移动座;5、驱动板;6、电机;7、齿轮;8、齿条;9、固定板;10、支撑板;11、传送辊;12、连接板;13、气缸;14、夹持板;15、支撑柱;16、套筒;17、螺栓;18、螺纹孔;19、底座;20、液压缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1

5,一种冲孔设备自动输送装置,包括输送台1,输送台1上对称设有两个固定座2,每个固定座2上设有导轨3,每个导轨3上滑动连接有移动座4,两个移动座4上固定连接有驱动板5,驱动板5上端设有电机6,电机6驱动端穿过驱动板5连接有齿轮7,齿轮7啮合连接有齿条8,齿条8固定设置在其中一个固定座2的侧面,两个固定座2上均设置有夹持组件,夹持组件包括分别设置在两个移动座4上的两个固定板9。
[0028]在本实施例中,输送台1上端对称设有两个支撑板10,两个支撑板10之间转动连接有多个传送辊11,当原材料放置到多个传动辊上输送时,传送辊11会在原材料移动的同时
进行旋转,从而减少原材料输送时的摩擦力。
[0029]在本实施例中,两个固定板9之间连接有连接板12,连接板12与驱动板5固定连接,连接板12增加了两个固定板9的稳固性,驱动板5增加了连接板12的稳固性。
[0030]在本实施例中,每个固定板9一侧设有气缸13,每个气缸13驱动端穿过固定板9连接有夹持板14,两个气缸13连接同一气源,同时启动两个气缸13,两个气缸13分别推动两个夹持板14,使得两个夹持板14将原材料一端夹持固定住。
[0031]在本实施例中,输送台1下端设有升降组件,升降组件包括固定设置在输送台1下端的四个支撑柱15,四个支撑柱15对输送台1进行支撑。
[0032]在本实施例中,每个支撑柱15外侧设有套筒16,每个套筒16上抽插设有螺栓17,螺栓17一端穿过套筒16与支撑柱15螺纹连接,支撑柱15上设有多个与螺栓17相配合的螺纹孔18,分别旋转螺栓17,使得螺栓17与支撑柱15和套筒16分离,此时四个支撑柱15可分别在四个套筒16中上下移动。
[0033]在本实施例中,四个套筒16下端均固定连接有底座19,底座19上设有液压缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔设备自动输送装置,包括输送台(1),其特征在于,所述输送台(1)上对称设有两个固定座(2),每个所述固定座(2)上设有导轨(3),每个所述导轨(3)上滑动连接有移动座(4),两个所述移动座(4)上固定连接有驱动板(5),所述驱动板(5)上端设有电机(6),所述电机(6)驱动端穿过驱动板(5)连接有齿轮(7),所述齿轮(7)啮合连接有齿条(8),所述齿条(8)固定设置在其中一个所述固定座(2)的侧面,两个所述固定座(2)上均设置有夹持组件,所述夹持组件包括分别设置在两个移动座(4)上的两个固定板(9)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔设备自动输送装置,其特征在于:所述输送台(1)上端对称设有两个支撑板(10),两个所述支撑板(10)之间转动连接有多个传送辊(11)。3.根据权利要求1所述的一种冲孔设备自动输送装置,其特征在于:两个所述固定板(9)之间连接有连接板(12),所述连接板(12)与驱动板(5)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文斌
申请(专利权)人:大冶市莱雅板孔精工有限公司
类型:新型
国别省市:

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