一种折弯机固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机固定工装，包括用以放置钢板的托台，所述托台的中部开设有贯穿其自身的中心槽，所述中心槽的内侧可移动地设置有两组对称分布的边位架，且两组所述边位架的相向侧均开设有卡槽，两组所述边位架的顶部均伸出至托台的上方，两组所述边位架之间设置有一组活动座，所述活动座的四角紧均插设有与之卡固的角轴，每组所述角轴上均套设有与之转动连接的拨动臂。本实用新型专利技术中，通过托台能够对钢板进行承托，其托台表面开设的中心槽内设置有两组可被驱动移动的边位架对钢板进行居中固定，从而使得钢板在折弯前便于将其保持前端抵紧折弯机的后挡料，且使得钢板在放置后能够避免产生偏移移动。能够避免产生偏移移动。能够避免产生偏移移动。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机固定工装


[0001]本技术涉及折弯加工辅助用具
，具体为一种折弯机固定工装。

技术介绍

[0002]在使用薄钢板加工成各种形状的金属制品时，往往需要使用折弯机对其进行弯折加工。
[0003]目前主要是通过人工进行拿取钢板，将钢板送入折弯机内进行操作，在此过程中，较易于产生拿持钢板产生偏移，从而使得钢板的前侧未与折弯机的后挡料保持接触，进而在折弯时会使得折弯位置偏离预期影响折弯的尺寸，同时由于折弯过程中钢板的前后两侧均均会在折弯位置向上翘起，这使得钢板位于折弯机前侧的部分会被带动悬空，从而较易于受钢板自身重力影响产生弯折变形。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种折弯机固定工装。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯机固定工装，包括用以放置钢板的托台，所述托台的中部开设有贯穿其自身的中心槽，所述中心槽的内侧可移动地设置有两组对称分布的边位架，且两组所述边位架的相向侧均开设有卡槽，两组所述边位架的顶部均伸出至托台的上方，两组所述边位架之间设置有一组活动座，所述活动座的四角紧均插设有与之卡固的角轴，每组所述角轴上均套设有与之转动连接的拨动臂，且每组拨动臂远离活动座的一端均利用插轴与边位架之间转动连接，四组所述拨动臂均位于边位架的下方，且活动座位于四组拨动臂的下方，所述托台的左右两侧均安装设置有支撑组件，且两组所述支撑组件之间对称分布。
[0008]优选的，所述边位架的长度与中心槽的宽度相适配，且边位架表面开设的卡槽与钢板的厚度相适配，从而能够利于两组边位架在中心槽内相向移动对钢板的两侧进行限位固定。
[0009]在进一步中优选的是，所述活动座的底部固定连接有一组卡套，所述卡套的中部被液压推杆输出端穿过并与之卡接，从而能够利于液压推杆自动进行边位架的驱动移动。
[0010]在进一步中优选的是，所述托台的后侧底部焊接固定有安装座，所述液压推杆位于安装座内，且液压推杆与安装座之间通过螺钉固定，从而能够便于对液压推杆进行固定安装。
[0011]在进一步中优选的是，所述支撑组件包括底座，所述底座的顶部固定连接有两组支撑桩，每组所述支撑桩的顶端均与一组引导座的底部固定连接，两组所述引导座的中部均被一组滑动轴可滑动地穿过，且滑动轴的后端固定连接有端套，所述端套处转动连接有偏转支撑架，两组所述引导座中位于前侧的引导座外侧壁上固定有定位轴，且偏转支撑架
远离端套的一端和定位轴背向引导座的一端分别与两组角环之间转动连接，四组所述角环分别固定于托台的四角，从而能够利用支撑组件辅助对托台和钢板进行支撑。
[0012]在进一步中优选的是，所述偏转支撑架位于定位轴的后侧并与之具有间距，且偏转支撑架与相邻引导座的外侧壁之间具有间隙，从而避免对偏转支撑架的动作产生干涉。
[0013]在进一步中优选的是，两组所述底座的底部共面分布，且每组所述底座上开设有若干组贯穿其自身的固定孔，从而便于利用固定钉穿过固定孔对底座进行固定。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种折弯机固定工装，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过托台能够对钢板进行承托，其托台表面开设的中心槽内设置有两组可被驱动移动的边位架对钢板进行居中固定，从而使得钢板在折弯前便于将其保持前端抵紧折弯机的后挡料，且使得钢板在放置后能够避免产生偏移移动。
[0017]2、本技术中，通过设置有两组支撑组件对托台进行辅助支撑和承托，以及托台和边位架能够被折弯时的钢板带动向上偏转，从而使得装置在使用过程中能够保持对钢板进行承托，避免钢板折弯时悬空受重力影响产生弯折变形。
[0018]3、本技术中，通过液压推杆输出端能够带动卡套和活动座进行移动，从而使得两组边位架的移动驱动能够自动化进行，通过活动座和拨动臂与边位架之间的位置配合，避免活动座和拨动臂影响干涉钢板在托台上的放置。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术托台上方结构示意图；
[0021]图3为本技术托台下方结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑组件结构示意图；
[0023]图5为本技术活动座及其连接结构示意图。
[0024]图中：1、托台；2、中心槽；3、边位架；4、卡槽；5、活动座；6、角轴；7、拨动臂；8、插轴；9、卡套；10、液压推杆；11、安装座；12、底座；13、支撑桩；14、引导座；15、滑动轴；16、端套；17、偏转支撑架；18、定位轴；19、角环；20、固定孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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5，一种折弯机固定工装，包括用以放置钢板的托台1，在对钢板进行折弯操作时，可以将钢板放置于托台1上托放，然后使用者在调节折弯机的后挡料至所需位置后，将钢板推动伸入折弯机并使其处于上模和下模之间，且使得钢板前端与折弯机的后挡料相接触，此时使得钢板处于所需的折弯位置，托台1的中部开设有贯穿其自身的中心槽2，中心槽2的内侧可移动地设置有两组对称分布的边位架3，且两组边位架3的相向侧均开设
有卡槽4，边位架3的长度与中心槽2的宽度相适配，从而使得边位架3移动时会被限位仅能够沿中心槽2长度方向移动，边位架3表面开设的卡槽4与钢板的厚度相适配，以使得钢板侧边能够伸入卡槽4内，两组边位架3的顶部均伸出至托台1的上方，两组边位架3之间设置有一组活动座5，活动座5的四角紧均插设有与之卡固的角轴6，每组角轴6上均套设有与之转动连接的拨动臂7，且每组拨动臂7远离活动座5的一端均利用插轴8与边位架3之间转动连接，四组拨动臂7均位于边位架3的下方，且活动座5位于四组拨动臂7的下方，活动座5移动时其左侧或右侧连接安装的角轴6均能够带动与之连接的拨动臂7随之偏转和移动，且使得位于同一侧的两组拨动臂7能够拉动插轴8和边位架3在中心槽2的导向限位下相向移动，直至钢板的左右两侧分别伸入至两组卡槽4内与边位架3接触且被边位架3限位，此时钢板能够被保持在相应位置避免产生偏移移动，托台1的左右两侧均安装设置有支撑组件，且两组支撑组件之间对称分布。
[0028]在本实施例中，活动座5的底部固定连接有一组卡套9，卡套9的中部被液压推杆10输出端穿过并与之卡接，托台1的后侧底部焊接固定有安装座11，液压推杆10位于安装座11内，且液压推杆10与安装座11之间通过螺钉固定，液压推杆10输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机固定工装，包括用以放置钢板的托台(1)，其特征在于：所述托台(1)的中部开设有贯穿其自身的中心槽(2)，所述中心槽(2)的内侧可移动地设置有两组对称分布的边位架(3)，且两组所述边位架(3)的相向侧均开设有卡槽(4)，两组所述边位架(3)的顶部均伸出至托台(1)的上方，两组所述边位架(3)之间设置有一组活动座(5)，所述活动座(5)的四角紧均插设有与之卡固的角轴(6)，每组所述角轴(6)上均套设有与之转动连接的拨动臂(7)，且每组拨动臂(7)远离活动座(5)的一端均利用插轴(8)与边位架(3)之间转动连接，四组所述拨动臂(7)均位于边位架(3)的下方，且活动座(5)位于四组拨动臂(7)的下方，所述托台(1)的左右两侧均安装设置有支撑组件，且两组所述支撑组件之间对称分布。2.根据权利要求1所述的一种折弯机固定工装，其特征在于：所述边位架(3)的长度与中心槽(2)的宽度相适配，且边位架(3)表面开设的卡槽(4)与钢板的厚度相适配。3.根据权利要求1所述的一种折弯机固定工装，其特征在于：所述活动座(5)的底部固定连接有一组卡套(9)，所述卡套(9)的中部被液压推杆(10)输出端穿过并与之卡接。4.根据权利要求3所述的一种折弯机固定工装，其特征在于：所述托台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉霞，
申请(专利权)人：湖北众诚浩达供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：