本实用新型专利技术涉及消声器加工技术领域，尤其涉及一种消声器加工用的冲孔装置。其技术方案包括：冲孔台，所述冲孔台上表面中间横向设有圆柱，圆柱左端通过固定座固定、右端通过支撑座支撑，圆柱上等距开设有一排通孔，支撑座右侧安装有圆套，圆套套装在圆杆上，圆杆固定在冲孔台上，冲孔台上表面呈矩形阵列安装有四个立柱，四个立柱顶端安装有顶板，顶板顶部对称安装有升降电动杆，两个升降电动杆伸出端贯穿顶板安装有冲压板，冲压板四角分别与四个立柱滑动安装，冲压板底部中间等距安装有一排冲孔座，冲孔座内固定有冲孔针，每个冲孔针与圆柱上的通孔一一对应。本实用新型专利技术实现对成型的圆筒进行均匀冲孔，且不会发生形变，提高了圆筒加工质量。加工质量。加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种消声器加工用的冲孔装置
[0001]本技术涉及消声器加工
，具体为一种消声器加工用的冲孔装置。
技术介绍
[0002]消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，消声器的圆筒加工时需要进行冲孔。
[0003]现有的消声器圆筒冲孔方式，是在圆筒还没卷成圆状的平行板面上进行冲孔，这种冲孔方式虽然方便，但是冲孔后的平板卷成筒状时，冲孔处容易发生形变，影响消声器圆筒加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种消声器加工用的冲孔装置，具备的成型的圆筒进行均匀冲孔，且圆筒不会发生形变，提高了圆筒加工质量优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消声器加工用的冲孔装置，包括冲孔台，所述冲孔台上表面中间横向设有圆柱，圆柱左端通过固定座固定、右端通过支撑座支撑，圆柱上等距开设有一排通孔，支撑座右侧安装有圆套，圆套套装在圆杆上，圆杆固定在冲孔台上，所述冲孔台上表面呈矩形阵列安装有四个立柱，四个立柱顶端安装有顶板，顶板顶部对称安装有两个升降电动杆，两个升降电动杆伸出端贯穿顶板安装有冲压板，冲压板四角分别与四个立柱滑动安装，冲压板底部中间等距安装有一排冲孔座，冲孔座内固定有冲孔针，每个冲孔针与圆柱上的通孔一一对应。
[0006]优选的，所述冲孔台底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿，且四个支撑腿下端之间安装有加强杆。通过设置四个支撑腿之间安装有加强杆，实现增加支撑腿的支撑强度。
[0007]优选的，所述冲压板位移一排冲孔座两端对称滑动安装有两个光杆，两个光杆下端套装有弹簧、底端安装夹座。通过设置两个夹座，实现对消声器圆筒进行固定。
[0008]优选的，所述冲孔台右端底部右侧靠近支撑腿安装有控制盒，控制盒与两个升降电动杆电连接。通过设置控制盒，实现便于控制两个升降电动杆的启停。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术使用时，通过控制盒启动两个升降电动杆，两个升降电动杆工作带动冲压板顺着四个立柱下降，下降时，两个夹座会先接触消声器圆筒两端将其固定，然后冲压板继续下降带动冲孔针一一进入到圆柱上的通过内，完成对圆筒的一次冲孔，然后人工手动旋转圆筒调整角度，重复上述动作，直至完成对圆筒整个面的冲孔，从而实现对成型的圆筒进行均匀冲孔，且圆筒不会发生形变，提高了圆筒加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术外观图。
[0013]图中：1、冲孔台；2、圆柱；3、通孔；4、支撑腿；5、固定座；6、立柱；7、夹座；8、光杆；9、冲压板；10、顶板；11、升降电动杆；12、冲孔座；13、冲孔针；14、弹簧；15、支撑座；16、控制盒；17、圆杆；18、圆套。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种消声器加工用的冲孔装置技术方案：一种消声器加工用的冲孔装置，包括冲孔台1，冲孔台1底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿4，且四个支撑腿4下端之间安装有加强杆，冲孔台1上表面中间横向设有圆柱2，圆柱2左端通过固定座5固定、右端通过支撑座15支撑，圆柱2上等距开设有一排通孔3，支撑座15右侧安装有圆套18，圆套18套装在圆杆17上，圆杆17固定在冲孔台1上；冲孔时，首先将支撑座15移开，将消声器圆筒套装在圆柱2上推到位，使圆筒接触固定座5，然后移回支撑座15。
[0016]冲孔台1上表面呈矩形阵列安装有四个立柱6，四个立柱6顶端安装有顶板10，顶板10顶部对称安装有两个升降电动杆11，两个升降电动杆11伸出端贯穿顶板10安装有冲压板9，冲压板9四角分别与四个立柱6滑动安装，冲压板9底部中间等距安装有一排冲孔座12，冲孔座12内固定有冲孔针13，每个冲孔针13与圆柱2上的通孔3一一对应；通过控制盒16启动两个升降电动杆11，两个升降电动杆11工作带动冲压板9顺着四个立柱6下降，冲压板9下降带动冲孔针13一一进入到圆柱2上的通过内，完成对圆筒的一次冲孔，然后人工手动旋转圆筒调整角度，重复上述动作，直至完成对圆筒整个面的冲孔。
[0017]冲压板9位移一排冲孔座12两端对称滑动安装有两个光杆8，两个光杆8下端套装有弹簧14、底端安装夹座7；冲压板9下降时，两个夹座7会先接触消声器圆筒两端，两个夹座7在弹簧14的作用下将消声器圆筒固定，冲孔时圆筒不会移位，保证冲孔质量。冲孔台1右端底部右侧靠近支撑腿4安装有控制盒16，控制盒16与两个升降电动杆11电连接。
[0018]工作原理：本技术使用时，首先将支撑座15移开，将消声器圆筒套装在圆柱2上推到位，使圆筒接触固定座5，然后移回支撑座15，通过控制盒16启动两个升降电动杆11，两个升降电动杆11工作带动冲压板9顺着四个立柱6下降，下降时，两个夹座7会先接触消声器圆筒两端将其固定，然后冲压板9继续下降带动冲孔针13一一进入到圆柱2上的通过内，完成对圆筒的一次冲孔，然后人工手动旋转圆筒调整角度，重复上述动作，直至完成对圆筒整个面的冲孔。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消声器加工用的冲孔装置，包括冲孔台(1)，其特征在于：所述冲孔台(1)上表面中间横向设有圆柱(2)，圆柱(2)左端通过固定座(5)固定、右端通过支撑座(15)支撑，圆柱(2)上等距开设有一排通孔(3)，支撑座(15)右侧安装有圆套(18)，圆套(18)套装在圆杆(17)上，圆杆(17)固定在冲孔台(1)上，所述冲孔台(1)上表面呈矩形阵列安装有四个立柱(6)，四个立柱(6)顶端安装有顶板(10)，顶板(10)顶部对称安装有两个升降电动杆(11)，两个升降电动杆(11)伸出端贯穿顶板(10)安装有冲压板(9)，冲压板(9)四角分别与四个立柱(6)滑动安装，冲压板(9)底部中间等距安装有一排冲孔座(12)，冲孔座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀荣，苑忠明，冯娟娟，
申请(专利权)人：宁津县亨通消声器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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