本实用新型专利技术涉及楼承板生产技术领域，尤其为一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备，包括机体，所述机体后端设有进料口，所述进料口底部设有调节杆，所述调节杆内部转动连接有双向螺杆，所述调节杆一侧设有第一电机，所述第一电机输出端和双向螺杆连接在一起，所述调节杆中部滑动连接有两个承托架，所述承托架和双向螺杆螺纹连接在一起，两个所述承托架相对的一面底部设有若干驱动辊，所述承托架底端设有第二电机，所述第二电机通过皮带和驱动辊连接在一起；解决现有的楼承板成型设备不能够根据生产楼承板原料的尺寸进行调节，导致在生产楼承板的原料尺寸变化时不能够对楼承板进行加紧并输送的问题。紧并输送的问题。紧并输送的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备
[0001]本技术涉及楼承板生产
，具体为一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备。
技术介绍
[0002]开口楼承板是楼承板的一种，开口楼承板在生产加工的过程中需求利用成型设备对钢板进行挤压成型，从而达到对开口楼承板生产加工的目的，楼承板成型设备型号虽然很多，但是楼承板成型设备的结构基本都差不多。
[0003]中国专利授权公告号：CN212822263U公开了一种具有电控喂料机构的开口楼承板成型设备，包括用于生产加工开口楼承板的成型机本体、用于控制成型机本体运行的驱动电机、横向调节电机、电控液压撑杆和用于控制成型机本体运行的数控加工模块。本技术的一种具有电控喂料机构的开口楼承板成型设备在外壁上开设有用于安装支撑辊轴的弧形左侧调节口和用于安装传动辊轴的弧形右侧调节口，利用联动环下端的侧向连杆与电控液压撑杆上端升降杆活动连接，从而可以根据需要自由调节支撑辊轴和传动辊轴的高度和位置，使其根据需要自由改变喂料机构的高度和层数，使其适用范围更加广泛，调节操作简单方便。
[0004]上述专利所述的楼承板成型设备：现有的楼承板成型设备不能够根据生产楼承板原料的尺寸进行调节，导致在生产楼承板的原料尺寸变化时不能够对楼承板进行加紧并输送。
[0005]为了解决上述至少一个问题，本技术专利技术人设计了本方案。
技术实现思路
[0006]本技术的一个目的在于提供一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备，以解决现有的楼承板成型设备不能够根据生产楼承板原料的尺寸进行调节，导致在生产楼承板的原料尺寸变化时不能够对楼承板进行加紧并输送问题。
[0007]为实现上述一个目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备，包括机体，机体后端设有进料口，进料口底部设有调节杆，调节杆内部转动连接有双向螺杆，调节杆一侧设有第一电机，第一电机输出端和双向螺杆连接在一起，调节杆中部滑动连接有两个承托架，承托架和双向螺杆螺纹连接在一起，两个承托架相对的一面底部设有若干驱动辊，承托架底端设有第二电机，第二电机通过皮带和驱动辊连接在一起，承托架顶部内侧设有调节块，调节块内侧面设有若干压辊，承托架顶端中部纵向设有驱动螺杆，驱动螺杆和调节块螺纹连接在一起。
[0009]通过采用上述技术方案，机体便于整个设备的运作，方便整个成型设备对楼承板进行成型，进料口便于将成型的钢板输入进机体内部，调节杆便于配合双向螺杆，从而方便将承托架进行驱动，方便承托架相向或者背向移动，第一电机便于驱动双向螺杆旋转，从而方便将承托架驱动，承托架便于对驱动辊进行承托，第二电机便于配合皮带对驱动辊进行
驱动，方便驱动骨旋转，调节块便于配合压携带压辊押金在钢板上。
[0010]可选的，调节杆中部设有滑槽，且调节杆两侧均设有第一轴承。
[0011]通过采用上述技术方案，滑槽便于配合承托架连接在一起，方便承托架在调节杆内部移动，第一轴承便于配合双向螺杆，方便双向螺杆旋转来驱动承托架进行移动。
[0012]可选的，承托架前端设有滑块，滑块前端设有安装槽，安装槽内部设有若干滚轴，滑块中部设有第一螺纹孔。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块便于承托架和滑槽滑动连接在一起，安装槽便于安装滚轴，方便滚轴的旋转和使用，滚轴便于减小承托架和调节杆沿滑槽移动，第一螺纹孔便于配合双向螺杆，方便双向螺杆的驱动承托架进行移动。
[0014]可选的，承托架底端设有吊杆，吊杆底端设有承托板。
[0015]通过采用上述技术方案，吊杆和承托板的配合是方便第二电机和承托架连接在一起，方便第二电机带动驱动辊旋转，也便于第二电机能够跟随承托架进行移动。
[0016]可选的，承托架相对的一面均设有若干第二轴承，承托架顶端设有调节架，调节架内部两侧设有调节槽，调节架顶端和底端中部均设有第三轴承。
[0017]通过采用上述技术方案，第二轴承便于配合驱动辊，方便驱动辊的旋转和使用，调节架便于安装调节块，方便调节块沿调节架上下移动，调节槽便于配合调节块稳定的沿调节架上下移动，第三轴承便于配合驱动螺杆，方便驱动螺杆旋转和使用。
[0018]可选的，驱动辊一端设有连接轴，连接轴端部设有带轮。
[0019]通过采用上述技术方案，连接轴方便配合驱动辊，方便驱动辊旋转，带轮便于配合电机，方便电机输出端通过皮带带动驱动辊旋转。
[0020]可选的，调节块中部设有第二螺纹孔，且调节块两侧均设有卡边，调节块朝向内侧的一面设有若干第四轴承。
[0021]通过采用上述技术方案，第二螺纹孔便于配合驱动螺杆，方便驱动螺杆旋转，卡边便于调节块在调节架内部稳定的上下移动，第四轴承便于配合压辊，方便压辊旋转和时使用。
[0022]可选的，驱动螺杆顶端设有旋转手柄，且驱动螺杆底端和顶部均设有转接轴。
[0023]通过采用上述技术方案，旋转手柄便于转动驱动螺杆，方便驱动螺杆带动调节块上下移动，转接轴便于配合第三轴承，方便第三轴承配合驱动螺杆旋转，方便驱动螺杆带动调节块上移动和使用。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、通过对楼承板的成型设备的结构进行改良和优化，使得楼承板成型设备后端设有喂料机构，通过喂料机构可以将生产楼承板的钢板输入成型设备内部，且这种结构的喂料机构可以根据钢板的尺寸进行调节，使得钢板可以稳定地稳定地将钢板稳定地夹持在一起，从而方便稳定地将钢板喂入成型设备中。
[0026]2、通过对承托架和双向螺杆的结构进行改良和优化，使得承托架和双向螺杆的配合可以将承托架进行驱动，使得两个承托架可以进行相向移动或者背向移动，从而方便将不同尺寸的钢板进行夹紧并驱动。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是楼承板成型设备的结构示意图；
[0029]图2是图1机体的结构示意图；
[0030]图3是图1承托架的结构示意图；
[0031]图4是图1驱动辊的结构示意图；
[0032]图5是图1调节块的结构示意图；
[0033]图6是图1调节螺杆的结构示意图。
[0034]图中：1、机体；11、进料口；12、调节杆；13、滑槽；14、第一轴承；2、双向螺杆；3、第一电机；4、承托架；41、滑块；42、安装槽；43、滚轴；44、第一螺纹孔；45、吊杆；46、承托板；47、第二轴承；48、调节架；481、调节槽；49、第三轴承；5、驱动辊；51、连接轴；52、带轮；6、第二电机；7、皮带；8、调节块；81、第二螺纹孔；82、卡边；83、第四轴承；9、驱动螺杆；91本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备，包括机体（1），所述机体（1）后端设有进料口（11），其特征在于：所述进料口（11）底部设有调节杆（12），所述调节杆（12）内部转动连接有双向螺杆（2），所述调节杆（12）一侧设有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端和双向螺杆（2）连接在一起，所述调节杆（12）中部滑动连接有两个承托架（4），所述承托架（4）和双向螺杆（2）螺纹连接在一起，两个所述承托架（4）相对的一面底部设有若干驱动辊（5），所述承托架（4）底端设有第二电机（6），所述第二电机（6）通过皮带（7）和驱动辊（5）连接在一起，所述承托架（4）顶部内侧设有调节块（8），所述调节块（8）内侧面设有若干压辊（10），所述承托架（4）顶端中部纵向设有驱动螺杆（9），所述驱动螺杆（9）和调节块（8）螺纹连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备，其特征在于：所述调节杆（12）中部设有滑槽（13），所述调节杆（12）两侧均设有第一轴承（14）。3.根据权利要求1所述的一种具有喂料机构的开口楼承板成型设备，其特征在于：所述承托架（4）前端设有滑块（41），所述滑块（41）前端设有安装槽（42），所述安装槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成春，
申请(专利权)人：无锡捡来机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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