一种闭口楼承板数控成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及楼承板生产技术领域，尤其为一种闭口楼承板数控成型设备，包括机体，所述机体前端设有承托架，所述承托架前端倾斜向下设置，所述承托架内部两侧对称设有若干缓冲接头，所述缓冲接头底端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端和承托架连接在一起，所述承托架两侧的缓冲接头之间转动连接有若干导向辊；解决了现有的这种楼承板数控成型设备的下料端不具备缓冲结构，导致落料的楼承板没有缓冲结构进行缓冲，导致成型的楼承板容易出现变形的问题；通过对楼承板数控成型设备的结构进行改良和优化，使得楼承板数控成型设备对成型的楼承板进行截断后，楼承板会落料到缓冲组件上。楼承板会落料到缓冲组件上。楼承板会落料到缓冲组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种闭口楼承板数控成型设备


[0001]本技术涉及楼承板生产
，具体为一种闭口楼承板数控成型设备。

技术介绍

[0002]开口楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口楼承板只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板底钢筋的时间。闭口楼承板在铺设过程中不易变形，而开口楼承板在运输及安装过程中，板高度会降低，板宽会变大，在铺板施工中须调整变形，否则会由于板高度降低影响断面性质，造成施工事故。
[0003]中国专利授权公告号：CN212442725U公开了一种具有稳固易调节装置的闭口楼承板数控成型设备，包括用于生产闭口楼承板的数控成型设备本体和成型轮，数控成型设备本体上通过螺栓固定安装有内部装配框架，内部装配框架内顶面和内底面两侧对应位置上均具有向内弯折的一体结构纵向装配板。本技术的一种具有稳固易调节装置的闭口楼承板数控成型设备在数控成型设备本体上通过螺栓固定安装有内置翻转装配连杆和成型轮的内部装配框架，通过翻转装配连杆将成型轮安装在内部装配框架内侧外壁上，根据需要可以自由改变成型轮的角度和高度。
[0004]上述专利所述的楼承板数控成型设备存在以下问题：现有的这种楼承板数控成型设备的下料端不具备缓冲结构，导致落料的楼承板没有缓冲结构进行缓冲，导致成型的楼承板容易出现变形的问题。
[0005]为了解决上述至少一个问题，本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0006]本技术的一个目的在于提供一种闭口楼承板数控成型设备，以解决现有的这种楼承板数控成型设备的下料端不具备缓冲结构，导致落料的楼承板没有缓冲结构进行缓冲，导致成型的楼承板容易出现变形的问题问题。
[0007]为实现上述一个目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种闭口楼承板数控成型设备，包括机体，机体前端设有承托架，承托架前端倾斜向下设置，且承托架内部两侧对称设有若干缓冲接头，缓冲接头底端设有缓冲弹簧，缓冲弹簧底端和承托架连接在一起，承托架两侧的缓冲接头之间转动连接有若干导向辊。
[0009]通过采用上述技术方案，机体便于整个设备的运作，方便整个设备的使用，承托架便于对截断的楼承板进行承托，且承托架也便于对缓冲组件的各个组件进行承托和固定，缓冲接头便于配合导向辊，从而方便将落下的楼承板进行承托，缓冲弹簧便于对楼承板起到缓冲的作用，导向辊便于对楼承板进行导向，方便楼承板沿导向辊顺利地滚动到地面上。
[0010]可选的，机体内部设有若干对压辊，且机体一侧前后两端均设有电机，机体前端设有安装架，安装架内侧设有剪切机构，安装架顶端设有液压站。
[0011]通过采用上述技术方案，压辊便于对楼承板进行挤压成型，方便楼承板快速地成
型，电机便于驱动整个楼承板，方便整个楼承板的使用，安装架便于安装剪切机构和液压站，方便液压站驱动剪切机构对楼承板进行剪切，进而方便楼承板根据使用需求进行截断。
[0012]可选的，机体前端两侧靠近底部的位置设有连接头，连接头中部设有插接槽，连接头正面设有顶丝。
[0013]通过采用上述技术方案，连接头配合插接槽，从而方便承托架和机体插接在一起，方便承托架的安装和使用，便于承托架的拆装和使用，顶丝便于固定承托架，方便承托架稳定的和机体连接在一起。
[0014]可选的，机体两侧前端倾斜向上设有斜撑杆，斜撑杆端部设有连接板，连接板上设有螺栓孔。
[0015]通过采用上述技术方案，斜撑板便于对承托架支撑，方便承托架的稳定，连接板和螺栓孔的相互配合，从而方便通过螺栓将承托架和连接板稳定的连接在一起。
[0016]可选的，承托架两侧设有挡板，挡板内侧由前到后设有若干导向槽，承托架前端底部设有导向板，承托板底面后端垂直向下设有插接杆。
[0017]通过采用上述技术方案，挡板便于安装缓冲接头，方便缓冲接头足够的稳定，导向槽便于对缓冲接头导向，方便缓冲接头稳定的沿导向槽上下移动，导向板便于楼承板能够顺利地顺利地脱离整个导料机构，插接杆便于承托架和机体连接在一起。
[0018]可选的，缓冲接头两侧均设有安装槽，安装槽内部由上到下设有若干滚子，缓冲接头朝向承托架内侧的一面设有轴承。
[0019]通过采用上述技术方案，安装槽便于安装滚子，方便缓冲接头可以在顺利地在导向槽内部进行移动，避免缓冲接头卡死在导向槽内部，轴承便于配合导向辊，方便导向辊的旋转和使用。
[0020]可选的，缓冲弹簧底端设有固定板，固定板上设有若干固定孔。
[0021]通过采用上述技术方案，固定板和固定孔的相互配合，方便通过螺栓将缓冲接头固定在承托架内侧。
[0022]可选的，导向辊两侧设有转接轴，转接轴和轴承过盈连接在一起。
[0023]通过采用上述技术方案，转轴便于导向滚和缓冲接头转动连接在一起，方便导向辊滚动，进而方便楼承板沿导向辊向下移动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、通过对楼承板数控成型设备的结构进行改良和优化，使得楼承板数控成型设备对成型的楼承板进行截断后，楼承板会落料到缓冲组件上，通过缓冲组件可以在楼承板落下时对楼承板进行缓冲，进而得以避免楼承板冲击在底面上变形。
[0026]2、通过对缓冲接头和导向辊的结构进行改良和优化，使得缓冲接头和导向辊配合的结构可以对楼承板进行承托并导向，从而方便落料的楼承板在落到导向辊上时可以被缓冲同时也便于在对楼承板进行导向，从而方便楼承板顺利的离开缓冲组件。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是楼承板数控成型设备的结构示意图；
[0029]图2是图1机体的结构示意图；
[0030]图3是图1承托架的结构示意图；
[0031]图4是图1缓冲接头的结构示意图；
[0032]图5是图1导向辊的结构示意图。
[0033]图中：1、机体；11、压辊；12、电机；13、安装架；14、剪切机构；15、液压站；16、连接头；17、插接槽；18、顶丝；19、斜撑杆；191、连接板；192、螺栓孔；2、承托架；21、挡板；22、插接杆；23、导向槽；24、导向板；3、缓冲接头；31、安装槽；32、滚子；33、轴承；34、缓冲弹簧；35、固定板；36、固定孔；4、导向辊；41、转接轴。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭口楼承板数控成型设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）前端设有承托架（2），所述承托架（2）前端倾斜向下设置，所述承托架（2）内部两侧对称设有若干缓冲接头（3），所述缓冲接头（3）底端设有缓冲弹簧（34），所述缓冲弹簧（34）底端和承托架（2）连接在一起，所述承托架（2）两侧的缓冲接头（3）之间转动连接有若干导向辊（4）。2.根据权利要求1所述的一种闭口楼承板数控成型设备，其特征在于：所述机体（1）内部设有若干对压辊（11），所述机体（1）一侧前后两端均设有电机（12），所述机体（1）前端设有安装架（13），所述安装架（13）内侧设有剪切机构（14），所述安装架（13）顶端设有液压站（15）。3.根据权利要求2所述的一种闭口楼承板数控成型设备，其特征在于：所述机体（1）前端两侧靠近底部的位置设有连接头（16），所述连接头（16）中部设有插接槽（17），所述连接头（16）正面设有顶丝（18）。4.根据权利要求3所述的一种闭口楼承板数控成型设备，其特征在于：所述机体（1）两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成春，
申请(专利权)人：无锡捡来机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：