一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具，涉及齿形钢带加工刀具技术领域，是由五个模具组成的一组刀具，一号模具包括一号圆柱本体、一号主齿、一号副齿，一号主齿的深度大于一号副齿的深度；二号模具包括二号圆柱本体、二号主齿、二号副齿，二号主齿的深度与一号主齿深度相等；三号模具包括三号圆柱本体、三号主齿，三号主齿的深度与一号主齿、二号主齿的深度相等；四号模具包括四号圆柱本体、连续性螺旋齿的四号主齿；五号模具包括五号圆柱本体、截面为半圆型的五号主齿，半圆型直径与一号主齿的深度相等。本实用新型专利技术适用于轧制大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带，轧制出的齿形具有不易崩裂的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具


[0001]本技术涉及齿形钢带加工刀具
，更具体地说，它涉及一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具。

技术介绍

[0002]在热交换领域通常通过改变换热表面的结构来起到增强传热效果的作用，最常用的方式就是表面轧齿，根据不同介质，不同工况，有各种各样的齿形，通常轧齿需要考虑的因素包括换热效果，加工难度、生产成本。
[0003]例如，现有技术中有一种钢带需要轧制如附图6
‑
7所示的一款适合大空间沸腾传热的齿形，该齿形成弯曲的圣诞树结构，存在多组副齿和一组主齿，且是加工在钢带表面，未来还要使用加工出的轧齿钢带制成内齿或者外齿焊管。
[0004]然而，目前钢带表面针对这种大空间沸腾传热齿形的压齿技术都是使用成形模一次滚压，对于这种复杂的齿形尚没有对应的加工刀具，采用现有技术轧制出的钢带，壁面容易崩齿，易断裂，轧制出的齿形质量差。
[0005]基于上述问题，本技术提出一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具。

技术实现思路

[0006]针对实际运用中这一问题，本技术目的在于提出一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具，具体方案如下：
[0007]一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具，是由五个模具组成的一组刀具，所述五个模具分别包括一号模具、二号模具、三号模具、四号模具以及五号模具，其中：
[0008]所述一号模具，用于在钢带上轧制基础齿，包括一号圆柱本体，一号圆柱本体表面均设有若干一号主齿，每两个一号主齿之间设有一号副齿，一号主齿的深度大于一号副齿的深度；
[0009]所述二号模具，用于切削，包括二号圆柱本体，二号圆柱本体表面均设有若干二号主齿，每两个二号主齿之间设有一组二号副齿，二号主齿的深度与一号主齿深度相等，一号副齿的深度大于二号副齿的深度；
[0010]所述三号模具，用于切削，包括三号圆柱本体，三号圆柱本体表面均设有若干三号主齿，三号主齿的深度与一号主齿、二号主齿的深度相等；
[0011]所述四号模具，用于切断，包括四号圆柱本体，四号圆柱本体表面设有四号主齿，四号主齿为连续性螺旋齿；
[0012]所述五号模具，用于卷边，包括五号圆柱本体，五号圆柱本体表面均设有若干五号主齿，五号主齿截面为半圆型，半圆型直径与一号主齿的深度相等。
[0013]进一步的，所述一号主齿与一号副齿的齿面交接处采用圆弧过渡。
[0014]进一步的，所述一号主齿截面呈三角型；
[0015]一号副齿截面呈矩型结构，且所述矩型结构朝向一号圆柱体中心的一端为弧型的。
[0016]进一步的，所述二号主齿截面由三角型部和矩型部组合而成，其中二号主齿三角型部与一号主齿三角型一端部的部分是重合的，二号主齿矩型部的截面宽度与三角型部截面最大宽度相等；
[0017]所述二号副齿截面为圆弧型结构。
[0018]进一步的，所述三号主齿截面为矩型，三号主齿的宽度小于二号主齿矩型部的宽度。
[0019]进一步的，每组所述二号副齿沿圆柱本体的周向均匀且间隔开设有若干个。
[0020]进一步的，所述五个模具上主齿与副齿均沿一号模具长度方向布置，且每组主齿与副齿是绕一号模具周向设置的。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]通过提出的由一号模具、二号模具、三号模具、四号模具和五号模具组合而成的加工刀具，可以加工出适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带，且齿形不易崩裂、断裂，齿形质量好。
附图说明
[0023]图1为本技术的实施例加工刀具的立体图；
[0024]图2为本技术的实施例加工刀具的正视图；
[0025]图3为本技术图2中A
‑
A剖视图；
[0026]图4为本技术轧制状态下的侧视图；
[0027]图5为本技术图4中B
‑
B剖视图；
[0028]图6为本技术经五个模具依次轧制出齿形的钢带正视图；
[0029]图7为本技术经五个模具依次轧制出齿形的钢带立体图。
[0030]附图标记：1、一号模具；11、一号圆柱本体；12、一号主齿；13、一号副齿；
[0031]2、二号模具；21、二号圆柱本体；22、二号主齿；23、二号副齿；
[0032]3、三号模具；31、三号圆柱本体；32、三号主齿；
[0033]4、四号模具；41、四号圆柱本体；42、四号主齿；
[0034]5、五号模具；51、五号圆柱本体；52、五号主齿；
[0035]6、钢带。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]如图1
‑
3所示，一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具，是由五个模具组成的一组刀具，五个模具分别包括一号模具1、二号模具2、三号模具3、四号模具4以及五号模具5，在钢带表面轧制齿形时，依次采用一号模具1、二号模具2、三号模具3、四
号模具4和五号模具5进行轧制。
[0038]具体地，各个模具的结构为：
[0039]一号模具1，用于在钢带上轧制基础齿，包括一号圆柱本体11，一号圆柱本体11表面均设有若干一号主齿12，每两个一号主齿12之间设有一号副齿13，一号主齿12的深度大于一号副齿13的深度。
[0040]一号主齿12截面呈三角型，一号副齿13截面呈矩型结构，且矩型结构朝向一号圆柱体中心的一端为弧型的。
[0041]并且，一号主齿12与一号副齿13的齿面交接处采用圆弧过渡。
[0042]二号模具2，用于切削，包括二号圆柱本体21，二号圆柱本体21表面均设有若干二号主齿22，每两个二号主齿22之间设有一组二号副齿23，每组二号副齿23沿圆柱本体的周向均匀且间隔开设有若干个，二号主齿22的深度与一号主齿12深度相等，一号副齿13的深度大于二号副齿23的深度。
[0043]二号主齿22截面由三角型部和矩型部组合而成，其中二号主齿22三角型部与一号主齿12三角型一端部的部分是重合的，二号主齿22矩型部的截面宽度与三角型部截面最大宽度相等；二号副齿23截面为圆弧型结构。
[0044]三号模具3，用于切削，包括三号圆柱本体31，三号圆柱本体31表面均设有若干三号主齿32，三号主齿32的深度与一号主齿12、二号主齿22的深度相等。
[0045]三号主齿32截面为矩型，三号主齿32的宽度小于二号主齿22矩型部的宽度。
[0046]四号模具4，用于切断，包括四号圆柱本体41，四号圆柱本体41表面设有四号主齿42，四号主齿42为连续性螺旋齿。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大空间管内及管外沸腾传热的齿形钢带加工刀具，其特征在于，是由五个模具组成的一组刀具，所述五个模具分别包括一号模具(1)、二号模具(2)、三号模具(3)、四号模具(4)以及五号模具(5)，其中：所述一号模具(1)，用于在钢带上轧制基础齿，包括一号圆柱本体(11)，一号圆柱本体(11)表面均设有若干一号主齿(12)，每两个一号主齿(12)之间设有一号副齿(13)，一号主齿(12)的深度大于一号副齿(13)的深度；所述二号模具(2)，用于切削，包括二号圆柱本体(21)，二号圆柱本体(21)表面均设有若干二号主齿(22)，每两个二号主齿(22)之间设有一组二号副齿(23)，二号主齿(22)的深度与一号主齿(12)深度相等，一号副齿(13)的深度大于二号副齿(23)的深度；所述三号模具(3)，用于切削，包括三号圆柱本体(31)，三号圆柱本体(31)表面均设有若干三号主齿(32)，三号主齿(32)的深度与一号主齿(12)、二号主齿(22)的深度相等；所述四号模具(4)，用于切断，包括四号圆柱本体(41)，四号圆柱本体(41)表面设有四号主齿(42)，四号主齿(42)为连续性螺旋齿；所述五号模具(5)，用于卷边，包括五号圆柱本体(51)，五号圆柱本体(51)表面均设有若干五号主齿(52)，五号主齿(52)截面为半圆型，半圆型直径与一号主齿(12)的深度相等。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡省宪，徐勇，沈凌峰，沈春锋，
申请(专利权)人：上海坤勇节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：