本实用新型专利技术提供了一种提高极耳抗翻折性能的加工装置，属于锂电池加工辅助设备技术领域。该加工装置包括第一辊压组件和第二辊压组件。第一辊压组件包括第一基座、第一输送辊、第一伸缩支架和第一加工压轮，第一基座包括底板和垂直连接于底板两侧的两个第一支板，第一加工压轮的外表面上均匀间隔布置有多个点状凸起。第二辊压组件包括第二基座、第二输送辊、第二伸缩支架和第二加工压轮，第二基座包括顶板和垂直连接于顶板两侧的两个第二支板，顶板在竖直方向上的高度高于底板，第二加工压轮的外表面上具有多个条状凸起。采用该加工装置能够有效提高铜箔基材过辊输送时的抗翻折性能，提高极耳在激光模切和卷绕时的稳定性。高极耳在激光模切和卷绕时的稳定性。高极耳在激光模切和卷绕时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种提高极耳抗翻折性能的加工装置
[0001]本技术涉及锂电池加工辅助设备
，特别涉及一种提高极耳抗翻折性能的加工装置。
技术介绍
[0002]现在电动汽车已经进入到飞速的发展，但充电时长和续航里程依然是阻碍电动汽车发展的痛点。锂离子动力电池由于其能量密度高，循环寿命长，环境友好等特点已经成为新能源汽车的首选动力源。其中卷绕式电极结构为目前锂离子电池装配工艺的主要形式，在进行制备时，通过在铜箔基材上通过激光模切的方式对极耳进行成型。由于铜箔基材的厚度较薄，铜箔料带在经过激光模切机或者卷绕机过辊时容易出现极耳翻折的情况，发生翻折的极耳跟随铜箔卷成电芯后如未被检出则电池会出现内部短路，严重产品安全质量问题。
[0003]在相关技术中，通常采用在铜箔基材经过激光模切机和卷绕机之前利用特殊的压辊进行辊压，在铜箔基材上用于加工极耳的位置上压出条形的加强筋结构，以提升对应部位的机械强度，避免在后续过辊输送时出现翻折。
[0004]采用相关技术中在铜箔基材辊压条状加强筋的方式，仅对铜箔基材的单面进行了辊压，其加强效果有限，在过辊输送时仍容易出现翻折。而若对铜箔基材的正反两面均进行辊压，则容易出现条状加强筋的加工位置重合发生相互抵消的效果，对铜箔基材过辊抗翻折性能的提升效果差。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供了一种提高极耳抗翻折性能的加工装置，能够有效提高铜箔基材过辊输送时的抗翻折性能，提高极耳在激光模切和卷绕时的稳定性。所述技术方案如下：
[0006]本技术实施例提供了一种提高极耳抗翻折性能的加工装置，包括：
[0007]第一辊压组件和第二辊压组件，所述第一辊压组件和所述第二辊压组件沿铜箔基材的进给方向依次间隔布置，
[0008]所述第一辊压组件包括第一基座、第一输送辊、第一伸缩支架和第一加工压轮，所述第一基座包括底板和垂直连接于所述底板两侧的两个第一支板，所述第一输送辊平行于所述底板，所述第一输送辊的两端分别与所述两个第一支板转动连接，所述第一伸缩支架设置于所述底板和所述第一输送辊之间且一端与所述底板连接，所述第一伸缩支架被配置为能够在垂直于所述底板的方向上升降，所述第一加工压轮可转动地安装于所述第一伸缩支架的另一端，所述第一加工压轮的外表面上均匀间隔布置有多个点状凸起；
[0009]所述第二辊压组件包括第二基座、第二输送辊、第二伸缩支架和第二加工压轮，所述第二基座包括顶板和垂直连接于所述顶板两侧的两个第二支板，所述顶板在竖直方向上的高度高于所述底板，所述第二输送辊平行于所述顶板，所述第二输送辊的两端分别与所
述两个第二支板转动连接，所述第二伸缩支架设置于所述顶板和所述第二输送辊之间且一端与所述顶板连接，所述第二伸缩支架被配置为能够在垂直于所述顶板的方向上升降，所述第二加工压轮可转动地安装于所述第二伸缩支架的另一端，所述第二加工压轮的外表面上具有多个条状凸起，所述条状凸起与所述第二加工压轮的轴线平行，所述多个条状凸起沿所述第二加工压轮的周向等角度间隔布置。
[0010]可选地，所述第一辊压组件包括两组所述第一加工压轮以及对应的所述第一伸缩支架，两组所述第一加工压轮和所述第一伸缩支架沿所述第一输送辊的轴线方向间隔布置且相对于所述底板的中线对称；所述第二辊压组件包括两组所述第二加工压轮以及对应的所述第二伸缩支架，两组所述第二加工压轮和所述第二伸缩支架沿所述第二输送辊的轴线方向间隔布置且相对于所述顶板的中线对称。
[0011]可选地，两组所述第一加工压轮和所述第一伸缩支架沿之间的间距可调；两组所述第二加工压轮和所述第二伸缩支架之间的间距可调。
[0012]可选地，所述第一伸缩支架包括第一气缸和第一安装座，所述第一加工压轮可转动地安装于所述第一安装座上，所述第一安装座和所述底板通过所述第一气缸连接；所述第二伸缩支架包括第二气缸和第二安装座，所述第二加工压轮可转动地安装于所述第二安装座上，所述第二安装座和所述底板通过所述第二气缸连接。
[0013]可选地，所述第一基座和所述第二基座在铜箔基材的进给方向上的间距可调。
[0014]可选地，所述提高极耳抗翻折性能的加工装置还包括滑轨，所述第一基座和所述第二基座均可转动地安装于所述滑轨上。
[0015]可选地，所述第一输送辊和所述第二输送辊均为包胶过辊。
[0016]可选地，所述第一基座和所述第二基座均为不锈钢结构件。
[0017]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0018]经过涂布的铜箔基材在进给到激光模切机和卷绕机进行加工之前，会优先经过第一辊压组件和第二辊压组件。沿水平进给的铜箔基材会优先由第一输送辊和底板之间经过。在利用第一输送辊对铜箔基材进行导向输送的同时，第一伸缩支架会驱动第一加工压轮上升对铜箔基材的下端面进行辊压，利用第一加工压轮外表面上的多个点状凸起在铜箔基材上辊压出向上凸出的点状加强筋。随后铜箔基材继续输送并由第二输送辊与顶板之间经过。在利用第二输送辊对铜箔基材进行导向输送的同时，第二伸缩支架会驱动第二加工压轮下降对铜箔基材的上端面进行辊压，利用第二加工压轮外表面上的多个条状凸起在铜箔基材上压出向下凸出的条状加强筋。经过两次辊压加工后的铜箔基材上，其对应需要切割成极耳的位置的两侧端面上分别加工成型有点状加强筋和条状加强筋，点状加强筋和条状加强筋可以同时在铜箔基材的两个侧面上增加机械强度，相比相关技术中仅在铜箔基材单侧加工条状加强筋的加工方式，能够有效提高铜箔基材过辊输送时的抗翻折性能，从而提高极耳在激光模切和卷绕时的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的提高极耳抗翻折性能的加工装置的立体结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的第一伸缩支架与第一加工压轮的立体结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的第一伸缩支架与第一加工压轮的正视结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的第二伸缩支架与第二加工压轮的正视结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0026]在相关技术中，通常采用在铜箔基材经过激光模切机和卷绕机之前利用特殊的压辊进行辊压，在铜箔基材上用于加工极耳的位置上压出条形的加强筋结构，以提升对应部位的机械强度，避免在后续过辊输送时出现翻折。
[0027]采用相关技术中在铜箔基材辊压条状加强筋的方式，仅对铜箔基材的单面进行了辊压，其加强效果有限，在过辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高极耳抗翻折性能的加工装置，其特征在于，包括：第一辊压组件(1)和第二辊压组件(2)，所述第一辊压组件(1)和所述第二辊压组件(2)沿铜箔基材的进给方向依次间隔布置，所述第一辊压组件(1)包括第一基座(11)、第一输送辊(12)、第一伸缩支架(13)和第一加工压轮(14)，所述第一基座(11)包括底板(111)和垂直连接于所述底板(111)两侧的两个第一支板(112)，所述第一输送辊(12)平行于所述底板(111)，所述第一输送辊(12)的两端分别与所述两个第一支板(112)转动连接，所述第一伸缩支架(13)设置于所述底板(111)和所述第一输送辊(12)之间且一端与所述底板(111)连接，所述第一伸缩支架(13)被配置为能够在垂直于所述底板(111)的方向上升降，所述第一加工压轮(14)可转动地安装于所述第一伸缩支架(13)的另一端，所述第一加工压轮(14)的外表面上均匀间隔布置有多个点状凸起(141)；所述第二辊压组件(2)包括第二基座(21)、第二输送辊(22)、第二伸缩支架(23)和第二加工压轮(24)，所述第二基座(21)包括顶板(211)和垂直连接于所述顶板(211)两侧的两个第二支板(212)，所述顶板(211)在竖直方向上的高度高于所述底板(111)，所述第二输送辊(22)平行于所述顶板(211)，所述第二输送辊(22)的两端分别与所述两个第二支板(212)转动连接，所述第二伸缩支架(23)设置于所述顶板(211)和所述第二输送辊(22)之间且一端与所述顶板(211)连接，所述第二伸缩支架(23)被配置为能够在垂直于所述顶板(211)的方向上升降，所述第二加工压轮(24)可转动地安装于所述第二伸缩支架(23)的另一端，所述第二加工压轮(24)的外表面上具有多个条状凸起(241)，所述条状凸起(241)与所述第二加工压轮(24)的轴线平行，所述多个条状凸起(241)沿所述第二加工压轮(24)的周向等角度间隔布置。2.根据权利要求1所述的提高极耳抗翻折性能的加工装置，其特征在于，所述第一辊压组...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乔龙，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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