一种注塑机的活动油箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的活动油箱结构，属于注塑机技术领域，该装置包括设置在注塑机机架内部的油箱腔、油箱箱体、支撑组件，所述油箱腔底部螺丝固定有滑轨，滑轨设有两个，所述油箱箱体朝向滑轨侧焊接连接有U型杆，U型杆滑动在滑轨内部，所述油箱箱体底部焊接固定有连接杆，所述支撑组件包括支撑杆件，支撑杆件转动连接在连接杆内部，对应的连接杆上开设有凹槽，关于油箱箱体中部对称设有两个；该结构在油箱放置的油箱腔内部安装滑轨，油箱箱体可沿滑轨滑出与收纳，只需拔掉油箱的管路，即可拉出油箱，方便油箱的检修清洗工作，避免拆卸机架，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的活动油箱结构


[0001]本技术属于注塑机
，尤其涉及一种注塑机的活动油箱结构。

技术介绍

[0002]塑机液压系统的液压传动：是以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度，在注塑机使用过程中，液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油，以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次，因为注塑机运行一段时间后，管路内的铁屑铁粉会随着液压油进入油箱，达到一定的量会影响动力执行件，特别是阀的正常工作，因此，注塑机油箱的清洗对于液压系统的正常工作至关重要；传统的油箱在清洗时，需要抽除油箱内的液压油，由于油箱底部呈平面，抽除液工作无法彻底进行，通常油液快到底时就很难再抽除，底部会残留10
‑
15mm层高的油液，并且铁屑铁粉也会滞留在残留油液中无法彻底清洗检修油箱，目前普遍采用活动式油箱来进行清洗检修，但活动式油箱若要取出清洗检修，需要拆除油箱放置处的机架，费时费力，不方便油箱的清洗与检修。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑机的活动油箱结构，该结构在油箱放置的油箱腔内部安装滑轨，油箱箱体可沿滑轨滑出与收纳，只需拔掉油箱的管路，即可拉出油箱，方便油箱的检修清洗，避免拆卸机架，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的活动油箱结构，该注塑机的活动油箱结构包括设置在注塑机机架内部的油箱腔、油箱箱体、支撑组件，所述油箱腔底部螺丝固定有滑轨，滑轨设有两个，所述油箱箱体朝向滑轨侧焊接连接有U型杆，U型杆滑动在滑轨内部，所述油箱箱体底部焊接固定有连接杆，所述支撑组件包括支撑杆件，支撑杆件转动连接在连接杆内部，对应的连接杆上开设有凹槽，关于油箱箱体中部对称设有两个。
[0005]进一步的，所述支撑杆件包括第一支撑杆，滑动在第一支撑杆内部的第二支撑杆，第一支撑杆转动连接在所述凹槽内部，第二支撑杆朝向第一支撑杆端固定连接有连接弹簧，连接弹簧设有若干，连接弹簧远离第二支撑杆端固定在第一支撑杆内部，第二支撑杆远离连接弹簧端转动连接有支撑轮组。
[0006]进一步的，所述凹槽内部固定有横杆，所述第一支撑杆转动在横杆外部，横杆外部还套设有扭簧，扭簧的一端固定在凹槽槽壁上，另一端固定在第一支撑杆的侧面。
[0007]进一步的，所述滑轨内侧面开设有插孔，所述U型杆侧面开设有通孔，插孔内部设置插销，插销依次穿过插孔及通孔，固定油箱箱体。
[0008]进一步的，所述油箱箱体朝向机架外部侧焊接有拉杆。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]（1）在油箱放置的油箱腔内部安装滑轨，油箱箱体可沿滑轨滑出与收纳，只需拔掉油箱的管路，即可拉出油箱，方便油箱的检修清洗，避免拆卸机架，提高工作效率；
[0011]（2）在油箱箱体底部设置支撑组件，在油箱箱体拉出时，支撑组件中的支撑杆可自动进行支撑，进一步方便油箱箱体检修清洗操作，在油箱箱体收纳时，支撑杆可自动回收，不占用多余空间。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的一种注塑机的活动油箱结构的油箱箱体安装在机架内部的示意图；
[0013]图2是本技术提供的一种注塑机的活动油箱结构的油箱箱体与滑轨示意图；
[0014]图3是本技术提供的一种注塑机的活动油箱结构的油箱箱体的底部示意图；
[0015]图4是本技术提供的一种注塑机的活动油箱结构的图2中A处放大示意图；
[0016]图5是本技术提供的一种注塑机的活动油箱结构的图3中B处放大示意图。
[0017]图中：1、油箱腔；2、油箱箱体；3、支撑组件；4、滑轨；5、U型杆；6、连接杆；7、凹槽；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、连接弹簧；11、支撑轮组；12、横杆；13、扭簧；14、插孔；15、通孔；16、插销；17、拉杆；18、机架。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0019]请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本技术实施例的注塑机的活动油箱结构作详细说明。
[0020]如图1所示，该注塑机的活动油箱结构包括设置在注塑机机架18内部的油箱腔1、油箱箱体2、支撑组件3，所述油箱腔1底部螺丝固定有滑轨4，滑轨4设有两个，所述油箱箱体2朝向滑轨4侧焊接连接有U型杆5，U型杆5滑动在滑轨4内部，所述油箱箱体2底部焊接固定有连接杆6，所述支撑组件3包括支撑杆件，支撑杆件转动连接在连接杆6内部，对应的连接杆6上开设有凹槽7，关于油箱箱体2中部对称设有两个。
[0021]在本实施例中，根据上述结构描述，将注塑机所使用的的油箱设计为滑动式，在需要进行检修时，可将油箱滑出，进而减少了拆卸注塑机机架的时间，具体的滑动结构采用滑轨与焊接在油箱箱体2底部的U型杆5，如图2和图4所示，进而还在滑轨4内侧面开设有插孔14，U型杆5侧面开设有通孔15，插孔14内部设置插销16，插销16依次穿过插孔14及通孔15，固定油箱箱体2，插销16的设计方便油箱箱体2在滑入油箱腔1内部收纳时对油箱箱体2进行固定，同样的在U型杆5的另一端设置有通孔15，在油箱箱体2滑出检修时，可将插销16插入同同样的插孔14进行油箱箱体2的固定。
[0022]同时在油箱箱体2朝向机架18外部侧焊接有拉杆17，方便拉动或推动油箱箱体2移动。
[0023]而如图1所示，为油箱箱体2放置在机架18内部时的示意图，通过将滑轨4螺丝固定在油箱腔1内部进行固定。
[0024]在油箱箱体2拉出时，由于油箱箱体2全部拉出后，拉出端的重量较重，因此为了避免油箱箱体2倾斜，本技术设有支撑组件3，具体的，支撑组件3主要由支撑杆件构成，支撑杆件包括第一支撑杆8，滑动在第一支撑杆8内部的第二支撑杆9，如图3和图5所示，第一支撑杆8转动连接在所述凹槽7内部，第二支撑杆9朝向第一支撑杆8端固定连接有连接弹簧10，连接弹簧10设有若干，连接弹簧10远离第二支撑杆9端固定在第一支撑杆8内部，第二支撑杆9远离连接弹簧10端转动连接有支撑轮组11。
[0025]进一步的，凹槽7内部固定有横杆12，所述第一支撑杆8转动在横杆12外部，横杆12外部还套设有扭簧13，扭簧13的一端固定在凹槽7槽壁上，另一端固定在第一支撑杆8的侧面。
[0026]在油箱箱体2拉出时，由于扭簧13的回弹作用，第一支撑杆8随着横杆12转动，逐步转动至竖直状态进行支撑，在支撑的同时，第二支撑杆9沿第一支撑杆8可进行滑动，因此可在不同高度处进行支撑，且第二支撑杆9内部设置连接弹簧10，第二支撑杆9在支撑过程中还进行缓冲作用，避免油箱箱体2在拉出时刚性触地。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的活动油箱结构，其特征在于，该注塑机的活动油箱结构包括设置在注塑机机架（18）内部的油箱腔(1)、油箱箱体(2)、支撑组件(3)，所述油箱腔(1)底部螺丝固定有滑轨(4)，滑轨(4)设有两个，所述油箱箱体(2)朝向滑轨(4)侧焊接连接有U型杆(5)，U型杆(5)滑动在滑轨(4)内部，所述油箱箱体(2)底部焊接固定有连接杆(6)，所述支撑组件(3)包括支撑杆件，支撑杆件转动连接在连接杆(6)内部，对应的连接杆(6)上开设有凹槽(7)，关于油箱箱体(2)中部对称设有两个。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的活动油箱结构，其特征在于，所述支撑杆件包括第一支撑杆(8)，滑动在第一支撑杆(8)内部的第二支撑杆(9)，第一支撑杆(8)转动连接在所述凹槽(7)内部，第二支撑杆(9)朝向第一支撑杆(8)端固定连接有连接弹簧(10)，连接弹簧(10)设有若干，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆明，陈爱康，陈馨，
申请(专利权)人：宁波市奔速塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：